স্বয়ংচালিত এয়ার কন্ডিশনার অ্যালুমিনিয়াম ফিটিং এর আনয়ন ব্রেজিং

সারাংশ:

এই কাগজটি স্বয়ংচালিত এয়ার কন্ডিশনার অ্যালুমিনিয়াম ফিটিংগুলির একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ব্রেজিং পদ্ধতির প্রস্তাব করে। এর পরিপ্রেক্ষিতে, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া এবং অপারেশন পদ্ধতি প্রস্তাবিত হয়, বিদ্যমান উত্পাদন প্রক্রিয়া উন্নত করা হয়, এবং অ্যালুমিনিয়াম একক-টিউব প্রেসিং প্লেটের ইন্ডাকশন ব্রেজ করা কঠিন যে সমস্যাটি সমাধান করা হয়।

ইন্ডাকশন ব্রেজিং বনাম ফ্লেম ব্রেজিং:

বর্তমানে, অটোমোবাইল এয়ার কন্ডিশনার পাইপলাইন ঢালাই সমাধানের প্রধান পদ্ধতি হল কৃত্রিম শিখা ঢালাইয়ের মাধ্যমে, তবে কৃত্রিম শিখা ঢালাইয়ের উচ্চ তাপমাত্রা, একদৃষ্টি, শব্দ, ধোঁয়া, উচ্চ-তীব্রতা শ্রম এবং অন্যান্য ত্রুটি রয়েছে। এবং ইন্ডাকশন ব্রেজিং এই সমস্যাগুলি ভালভাবে সমাধান করতে পারে। .

সিস্টেম আর্কিটেকচার বর্ণনা:

ইন্ডাকশন ব্রেজিং সিস্টেমটি সাতটি অংশ নিয়ে গঠিত: চিলার, ইন্ডাকশন হিটিং পাওয়ার সাপ্লাই, ট্রান্সফরমার, আউটপুট ইউনিট, পজিশনিং টুলিং, আনুষাঙ্গিক, এবং পোস্ট-ওয়েল্ড ক্লিনিং।

বেসিক ওয়ার্কিং ইউনিটে চিলার থাকে (প্রধানত আউটপুট ইউনিটের কুলিং সঞ্চালন এবং ইন্ডাকশন হিটিং পাওয়ার সাপ্লাইয়ের প্রধান এক্সটেনশনের জন্য ব্যবহৃত হয়), যখন ইন্ডাকশন হিটিং পাওয়ার সাপ্লাই, এক্সটেনশন এবং আউটপুট ইউনিট একটি পরিপক্ক সাবসিস্টেম। ব্যাপক উত্পাদন বহন করার সময়, পজিশনিং টুলিং ব্যবহার করা আবশ্যক, অন্যথায়, উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা হবে না। অতএব, যতক্ষণ না চিলার, ইন্ডাকশন পাওয়ার সিস্টেম এবং পজিশনিং টুলিং আছে, ততক্ষণ উত্পাদন কাজ করা যেতে পারে। উচ্চতর প্রয়োজনীয়তার জন্য, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ব্রেজিং সলিউশনের একটি সম্পূর্ণ সেট অক্জিলিয়ারী সরঞ্জাম, যেমন ইনফ্রারেড থার্মোমিটার এবং পোস্ট-ওয়েল্ড ক্লিনিং ডিভাইস, যেমন অতিস্বনক ক্লিনারগুলির সাহায্যে উপলব্ধি করা যেতে পারে।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া:

ইন্ডাকশন ব্রেজিং পাওয়ার সোর্স নির্বাচন – ইন্ডাক্টর নির্বাচন – সোল্ডার ফ্লাক্সের নির্বাচন – টুলিং পজিশনিং এর ডিজাইন – আনুষাঙ্গিক নির্বাচন – ওয়েল্ডিং প্যারামিটার নির্ধারণ – ঢালাইয়ের পরে পরিষ্কার করা।

ইন্ডাকশন ব্রেজিং পাওয়ার সাপ্লাই:

পাইপের ব্যাস এবং চিত্রে একক টিউব প্লেটেনের আকার অনুসারে, আমরা ইন্ডাকশন ব্রেজিং ওয়েল্ডিং পাওয়ার সোর্স হিসাবে ডেডিকেটেড অল-ডিজিটাল KQD-40 মডেলটি বেছে নিই।

ইন্ডাকশন ব্রেজিং টুল (ইন্ডাকটর) ডিজাইন:

চাপ প্লেটের নীচে একটি সমতল কঠিন অ্যালুমিনিয়াম জয়েন্ট, এবং এলাকাটি অ্যালুমিনিয়াম টিউবের চেয়ে বড় এবং অ্যালুমিনিয়াম টিউবের প্রাচীরের বেধ তুলনামূলকভাবে পাতলা। একই শক্তি শোষণের ক্ষেত্রে জয়েন্ট অ্যালুমিনিয়াম টিউবের চেয়ে কম তাপ উৎপন্ন করে। সূচনাকারীর নকশা জয়েন্ট এবং অ্যালুমিনিয়াম টিউবের অভিন্ন গরম করার বিষয়টি বিবেচনা করে, অর্থাৎ ব্রেজিং তাপমাত্রা একই সময়ে পৌঁছে যায়। একই সময়ে, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কপিসটি কীভাবে রাখা হয় এবং বের করা হয় তা বিবেচনা করা প্রয়োজন। এই দুটি বিষয়কে একত্রিত করে, একটি উপবৃত্তের মতো ইন্ডাকশন ব্রেজিং টুল ডিজাইন করা হয়েছে যার একটি ভিতরে এবং একটি বাইরে।

সোল্ডার সহায়ক নির্বাচন:

আমাদের কোম্পানির প্রক্রিয়া বিভাগের পরে অ্যালুমিনিয়াম একক টিউব ফিটিং ফ্লাক্স-কোরড তারের বা স্ব-ব্রেজড তারের ব্যবহার নির্ধারণ করতে।

টুলিং পজিশনিং ডিজাইন:

ইন্ডাকশন হিটিং ব্রেজিং হল ওয়ার্কপিসের ওয়েল্ডিং অংশটিকে গরম করার জন্য একটি ইন্ডাকশন ম্যাগনেটিক ফিল্ডে স্থাপন করা। প্রতিটি চৌম্বক ক্ষেত্রের চৌম্বক ক্ষেত্রের শক্তি ভিন্ন, এবং ওয়ার্কপিসের অবস্থানের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্য একটি উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। অতএব, প্রতিটি ওয়ার্কপিসের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার সাথে মিলিতভাবে সংশ্লিষ্ট টুলিং ডিজাইন করা প্রয়োজন। আমাদের কোম্পানি আনয়ন ব্রেজিং টুলিং ডিজাইন পরিষেবা প্রদান করতে পারে।

উপসংহার:

এই গবেষণাপত্রে, অটোমোবাইল এয়ার কন্ডিশনার পাইপলাইনে ব্যহ্যাবরণ চাপ প্লেটের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ব্রেজিং প্রযুক্তি, উপাদান ঢালাই কর্মক্ষমতা বিশ্লেষণ, প্রক্রিয়ার অবস্থা বর্ণনা, প্রক্রিয়া প্রবাহ, অপারেশন পদ্ধতি এবং শক্তি খরচ তুলনার 7 দিকগুলির বর্ণনার মাধ্যমে, এটি অ্যালুমিনিয়াম ধাতু বহন করা কঠিন। ইন্ডাকশন ব্রেজিংয়ের সমস্যার জন্য, অল-ডিজিটাল ইন্ডাকশন হিটিং প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে একটি সমাধান, ঢালাইয়ের আগে, চলাকালীন এবং পরে সমস্ত লিঙ্কগুলিকে কভার করার প্রস্তাব করা হয়েছে। এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ব্রেজিং পরিবেশগত সুরক্ষা, শক্তি খরচ এবং ঢালাই উপাদান খরচের ক্ষেত্রে শিখা ব্রেজিংয়ের চেয়ে উচ্চতর প্রমাণ করার জন্য বিশদ এবং কার্যকর ডেটা দিন।