ইন্ডাকশন টেম্পারিং (ছবি, ভিডিও, অ্যাপ্লিকেশন সহ)

ইন্ডাকশন টেম্পারিং কি?

পুরো ইন্ডাকশন হার্ডেনিং ওয়ার্কপিস, বিশেষ করে হিটিং হার্ডেনিং ওয়ার্কপিসের মাধ্যমে ইন্ডাকশনের জন্য, ইন্ডাকশন হিটিং টেম্পারিংয়ের প্রয়োগ ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট অ্যাসেম্বলি লাইন গঠনের জন্য আরও সুবিধাজনক এবং যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন উপলব্ধি করার জন্য আরও সুবিধাজনক। সাধারণত ব্যবহৃত মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি জেনারেটর (যেমন মাঝারি বেধের ইস্পাত প্লেট গরম করা, সীসা স্ক্রু ফাঁকা, বিয়ারিং রিং, ইত্যাদি) হিটিং টেম্পারিংয়ের মাধ্যমে ইন্ডাকশন, ইন্ডাকশন টেম্পারিং একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং মেশিন। একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং মেশিনও পাতলা অংশ স্থানীয় আনয়ন টেম্পারিং প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

ইন্ডাকশন টেম্পারিং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন পদ্ধতি ব্যবহার করে উত্তপ্ত ওয়ার্কপিসকে অভ্যন্তরীণভাবে বৈদ্যুতিক প্রবাহ তৈরি করে। এই এডিগুলির শক্তি ইন্ডাকশন হিটিং এবং টেম্পারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, ট্রানজিশন লেয়ারের প্রসার্য চাপ কমাতে, গরম করার গভীরতা শক্ত হওয়া স্তরের গভীরতার চেয়ে বড় হওয়া উচিত। অতএব, ইন্ডাকশন টেম্পারিং সময়কে দীর্ঘায়িত করার জন্য একটি নিম্ন বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সি বা ছোট নির্দিষ্ট শক্তি ব্যবহার করা প্রয়োজন এবং গরম করার স্তরকে ঘন করার জন্য ওয়ার্কপিস তাপ পরিবাহী ব্যবহার করা প্রয়োজন। কারণ ইন্ডাকশন হিটিং টেম্পারিং সময় কম, ইন্ডাকশন টেম্পারিং তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত। ইন্ডাকশন হিটিং দ্বারা পৃষ্ঠ নিভানোর পরে ওয়ার্কপিস একটি চুল্লি, স্ব-টেম্পারিং বা ইন্ডাকশন টেম্পারিংয়ে টেম্পার করা যেতে পারে।

ইন্ডাকশন টেম্পারিং কেন ব্যবহার করবেন?

সাধারণত, আনয়ন quenching পরে, স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা এবং বৈদ্যুতিক গরম বক্স চুল্লি, ভাল চুল্লি, বা জাল বেল্ট চুল্লি সময় নিয়ন্ত্রণ সঙ্গে সজ্জিত. সহজ কনফিগারেশন, একটি সহজ প্রক্রিয়া, নির্ভরযোগ্য নিয়ন্ত্রণ, এবং যান্ত্রিক অংশ স্থিতিশীল টেম্পারিং গুণমান বৈশিষ্ট্য সহ এই ধরনের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া সরঞ্জাম। আমরা ইন্ডাকশন টেম্পারিং প্রক্রিয়াকে ইন্ডাকশন নিভে যাওয়া অংশের প্রথাগত টেম্পারিং প্রক্রিয়া বলি।

আধুনিক যান্ত্রিক অংশগুলির উত্পাদন উচ্চ গতির সমাবেশ লাইন তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি গ্রহণ করে। টেম্পারিং প্রক্রিয়ার সরঞ্জামগুলিতে অংশগুলির দীর্ঘ সঞ্চালন চক্র এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়াতে অসুবিধাজনক ক্ল্যাম্পিং এবং অবস্থানের কারণে প্রথাগত টেম্পারিং প্রক্রিয়া অ্যাসেম্বলি লাইনের কাজের মডেলের জন্য উপযুক্ত নয়। ইন্ডাকশন টেম্পারিং উত্পাদন দক্ষতা ইন্ডাকশন টেম্পারিং উত্পাদন দক্ষতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে এবং ক্ল্যাম্পিং অবস্থানটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, তাই আধুনিক ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট উত্পাদন লাইনে ইন্ডাকশন টেম্পারিং প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

সারফেস ইন্ডাকশন হার্ডেনিং: সারফেস হার্ডেনিং ওয়ার্কপিসকে একটি শক্ত শেল এবং একটি শক্ত কোর থাকতে সক্ষম করে। অতএব, এটি কার্বারাইজিং, ইন্ডাকশন quenching, এবং টেম্পারিং এবং নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়াগুলির অংশ প্রতিস্থাপন করতে পারে এবং উপাদানের মিশ্রণকারী উপাদানগুলিকে সংরক্ষণ করতে পারে। সংক্ষিপ্ত গরম করার সময়ের কারণে, অক্সাইড স্কেল খুব ছোট এবং বিকৃতিও ছোট।
স্থানীয় ইন্ডাকশন হার্ডেনিং টেম্পারিং করতে পারে: এটি নির্দিষ্টভাবে সেই অংশগুলিকে উত্তপ্ত করতে পারে যেখানে ওয়ার্কপিসটি নিভিয়ে দিতে হবে, বিশেষত চৌম্বকীয় পরিবাহী এবং উচ্চ শক্তির ঘনত্বের ক্ষেত্রে।
শক্তি-সঞ্চয় আনয়ন তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি: তার শক্তি খরচ এবং carburizing, nitriding, quenching, এবং tempering একটি মহান সুবিধার সঙ্গে তুলনা যখন workpiece গুণমান এবং বৃহত্তর পার্থক্য সামগ্রিক মানের quenching অংশ, তার সুবিধা এছাড়াও আরো উল্লেখযোগ্য। আনয়ন তাপ চিকিত্সা প্রায়ই উচ্চ যোগ মান আছে.
র‍্যাপিড ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট: ইন্ডাকশন কোনচিংয়ের গরম করার সময় সেকেন্ডে পরিমাপ করা হয় এবং উৎপাদন চক্রটি ছোট। বিশেষ করে সেলফ-টেম্পারিং বা র্যান্ডম ইন্ডাকশন টেম্পারিংয়ের ক্ষেত্রে, এই প্রক্রিয়াটি মেশিনিং প্রক্রিয়ার মতো। এই উদ্দেশ্যে, উত্পাদন লাইন বা স্বয়ংক্রিয় লাইনে আধুনিক ইন্ডাকশন টেম্পারিং সরঞ্জামের ব্যবস্থা করা হয়েছে।
ক্লিন ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট এনভায়রনমেন্ট: ইন্ডাকশন হার্ডেনিং এর জন্য ব্যবহৃত ক্লিনিং লিকুইড সাধারণত জল বা অ্যাডিটিভ সহ জলের দ্রবণ। যখন ইন্ডাকশন নিভেন এবং ইন্ডাকশন টেম্পারিং প্রক্রিয়া হয়, তখন প্রায় কোনও তেলের ধোঁয়া থাকে না এবং কাজের পরিবেশ ভাল থাকে।

কিভাবে উপযুক্ত ইন্ডাকশন টেম্পারিং প্রক্রিয়া খুঁজে বের করবেন?

প্রথাগত টেম্পারিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষার পদ্ধতি, অর্থাৎ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা পরীক্ষা করা, সঠিকভাবে এবং কার্যকরীভাবে নিভে যাওয়া স্তরের ইন্ডাকশন টেম্পারিং গুণমানকে প্রতিফলিত এবং নিয়ন্ত্রণ করতে পারে না। ইন্ডাকশন টেম্পারিং হিটিং ইন্ডাকশন এডি কারেন্ট হিটিং দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, এটির পৃষ্ঠের ত্বকের প্রভাব রয়েছে এবং এডির তীব্রতা দূরত্বের সাথে দ্রুতগতিতে হ্রাস পায়, তাপ সঞ্চালনের প্রভাব তুলনামূলকভাবে দুর্বল। অনুপযুক্ত ইন্ডাকশন টেম্পারিং প্রক্রিয়া ইন্ডাকশন টেম্পারিংয়ের পরে ইন্ডাকশন নিভে যাওয়া শক্ত স্তরের পৃষ্ঠকে প্রক্রিয়াটির টেম্পারিং প্রয়োজনীয়তাগুলিতে পৌঁছাতে সাহায্য করবে, তবে ইন্ডাকশন নিভে যাওয়া স্তরের অভ্যন্তরীণ অংশে অপর্যাপ্ত টেম্পারিং রয়েছে। অতএব, ইন্ডাকশন টেম্পারিংয়ের নিয়ন্ত্রণ এবং সনাক্তকরণ মোডে শক্তি, গরম করার সময়, পৃষ্ঠের তাপমাত্রা, পৃষ্ঠের কঠোরতা, শক্ত হওয়া শক্ত স্তরের কঠোরতা গ্রেডিয়েন্ট উপাদান থাকতে হবে।

ইন্ডাকশন টেম্পারিং প্যারামিটার নির্বাচন: ইন্ডাকশন টেম্পারিং ফ্রিকোয়েন্সি অবশ্যই ইন্ডাকশন হার্ডেনিংয়ের ফ্রিকোয়েন্সি থেকে কম হতে হবে কারণ টেম্পারিং হিটিং লেয়ারটি অবশ্যই quenching হিটিং লেয়ারের চেয়ে বেশি হতে হবে; যদি ইকুইপমেন্ট কন্ডিশনে quenching – টেম্পারিং ডুয়াল-ফ্রিকোয়েন্সি কন্ডিশন না থাকে, তাহলে ইন্ডাকশন টেম্পারিং এর নির্দিষ্ট ক্ষমতা ইন্ডাকশন quenching এর 1/5 ~ 1/3 হওয়া উচিত।

মোট, সম্পূর্ণ ইন্ডাকশন টেম্পারিং প্রক্রিয়ার জন্য, আমি বলতে চাই:

ইন্ডাকশন টেম্পারিং এবং ঐতিহ্যগত টেম্পারিংয়ের হিটিং মোড এবং তাপ পরিবাহী মোডের মধ্যে পার্থক্য তাদের নিয়ন্ত্রণ এবং পরিমাপের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা তৈরি করে। ইন্ডাকশন টেম্পারিংয়ের জন্য শক্তি, গরম করার সময়, পৃষ্ঠের তাপমাত্রা, পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং শক্ত স্তর উপাদানগুলির কঠোরতা গ্রেডিয়েন্ট প্রয়োজন।
ইন্ডাকশন টেম্পারিংয়ের পরে নিভেন স্তরের কঠোরতা গ্রেডিয়েন্ট পরীক্ষা টেম্পারিং কঠোরতার পর্যাপ্ততা প্রতিফলিত করে।
ইন্ডাকশন হিটিং নীতি অনুসারে, ইন্ডাকশন টেম্পারিং প্রক্রিয়া অংশগুলির টেম্পারিং পর্যাপ্ততা নিশ্চিত করে।

তাই ইন্ডাকশন টেম্পারিং প্রক্রিয়া জ্ঞান সম্পর্কে আরও জানতে, আপনার সাথে আরও ভাগ করার জন্য আপনার চিঠিকে স্বাগত জানাই। ধন্যবাদ