মেজাজ ভঙ্গুরতা কিছু টেম্পারিং রেঞ্জে নিভে যাওয়া ইস্পাতের নোংরামি বা টেম্পারিং তাপমাত্রা থেকে তাপমাত্রা পরিসরের মাধ্যমে ধীরে ধীরে শীতল হওয়াকে বোঝায়। টেম্পারিং ভঙ্গুরতাকে প্রথম ধরণের টেম্পারিং ভঙ্গুরতা এবং দ্বিতীয় ধরণের টেম্পারিং ভঙ্গুরতায় ভাগ করা যায়।
প্রথম ধরনের টেম্পারিং ভঙ্গুরতা, অপরিবর্তনীয় টেম্পারিং ভঙ্গুরতা নামেও পরিচিত, প্রধানত ঘটে যখন টেম্পারিং তাপমাত্রা 250 ~ 400 হয়, পুনরায় গরম করার ভঙ্গুরতা অদৃশ্য হওয়ার পরে, এই ব্যবধানে বারবার টেম্পারিং, আর ভঙ্গুরতা ঘটে না।
টেম্পারিং ভঙ্গুরতা দ্বিতীয় প্রকার, বিপরীত টেম্পারিং ভঙ্গুরতা নামেও পরিচিত, এটি 400 ~ 650 তাপমাত্রায় ঘটে, যখন পুনরায় গরম করার ভঙ্গুরতা অদৃশ্য হয়ে যায়, দ্রুত ঠাণ্ডা করা উচিত, 400 ~ 650 ব্যবধানে দীর্ঘ সময় থাকার জন্য বা ধীর শীতলতা নয়, অন্যথায়, অনুঘটক ঘটনা ঘটবে। আবার ঘটবে টেম্পারিং ভঙ্গুরতার ঘটনাটি ইস্পাতে থাকা মিশ্র উপাদানগুলির সাথে সম্পর্কিত, যেমন ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম, সিলিকন এবং নিকেল, যা টেম্পারিং ভঙ্গুরতা তৈরি করে, যখন মলিবডেনাম এবং টাংস্টেন টেম্পারিং ভঙ্গুরতাকে দুর্বল করে দেয়।
স্প্রিং ফার্স্ট-ক্লাস টেম্পারিং ভঙ্গুর মিশ্র স্টিলের টেম্পারিং ভঙ্গুরতা 250 ~ 400 টেম্পারিংয়ের পরিসরে নিভে যাওয়ার পরে, আন্তঃগ্রানুলার ফ্র্যাকচার বৈশিষ্ট্য, এবং পুনরায় গরম করার পদ্ধতি দ্বারা নির্মূল করা যায় না, তাই এটিকে অপরিবর্তনীয় টেম্পারিং বলা হয় মূলত ভঙ্গুরতা তৈরি করা হয়। খাদ কাঠামোগত ইস্পাত মধ্যে. 200 থেকে 350 এর মধ্যে টেম্পারিং করার সময় প্রথম ধরনের টেম্পারিং ভঙ্গুরতাকে লো টেম্পারিং ভঙ্গুরতাও বলা হয়। যেমন প্রথম ধরনের টেম্পারিং ভঙ্গুরতা এবং তারপরে উচ্চ তাপমাত্রার টেম্পারিংয়ে উত্তপ্ত করা হলে, ভঙ্গুরতা দূর করা যেতে পারে, যাতে প্রভাবের দৃঢ়তা আবার বৃদ্ধি পায়। .এই মুহুর্তে, যদি 200 ~ 350 টেম্পারিং তাপমাত্রার পরিসীমা এমন ভঙ্গুরতা তৈরি করবে না। সুতরাং, প্রথম ধরণের টেম্পারিং ভঙ্গুরতা অপরিবর্তনীয়, তাই একে অপরিবর্তনীয় টেম্পারিং ভঙ্গুরতাও বলা যেতে পারে। প্রথম ধরনের টেম্পারিং ভঙ্গুরতা প্রায় সব স্টিলের মধ্যে বিদ্যমান। উদাহরণস্বরূপ, বিভিন্ন কার্বন সামগ্রী সহ Cr-Mn স্টিলের টেম্পারিংয়ের পরে 350-এ কম প্রভাব শক্ততা থাকে। প্রথম ধরনের মেজাজ ভঙ্গুরতা শুধুমাত্র ঘরের তাপমাত্রায় প্রভাবের দৃঢ়তা কমাতেই নয়, বরং নমনীয়-ভঙ্গুর রূপান্তর তাপমাত্রাকে 50% FATTe করে তোলে [পরীক্ষার তাপমাত্রার সাথে ইস্পাত উপাদানের প্রভাব দৃঢ়তা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় যখন সংশ্লিষ্ট তাপমাত্রা, এমনকি যদি স্থিতিস্থাপক অবস্থার ট্রানজিশন তাপমাত্রা থেকে ইস্পাত উপাদানকে ভঙ্গুর অবস্থার জন্য নমনীয়-ভঙ্গুর পরিবর্তন তাপমাত্রা বলা হয়, যার সাথে 50% FATT (), যা ধাতু যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যে দেখানো হয়েছে] বৃদ্ধি, ফ্র্যাকচার শক্ততা KIe হ্রাস। যেমন Fe-0.28C-0.64Mn-4.82Mo স্টিল 225 টেম্পারিংয়ের পরে KIe হয় 117.4Mn/m, এবং 300 টেম্পারিংয়ের পরে প্রথম ধরণের টেম্পারিং ভঙ্গুরতার আবির্ভাবের কারণে, যাতে KIe 73.5Mn/m-এ কমে যায়। প্রথম ধরনের টেম্পারিং ভঙ্গুরতা হল একটি আন্তঃগ্রানুলার ফ্র্যাকচার, কিন্তু কয়েকটি হল ট্রান্সগ্রানুলার ক্লিভেজ ফ্র্যাকচার।
উচ্চ তাপমাত্রা টেম্পারিং তাপমাত্রা 500 ~ 600 ° সে, এবং তাপমাত্রা ঠান্ডা হওয়ার আগে একটি উপযুক্ত সময়ের জন্য রাখা হয়। এটি প্রধানত কার্বন ইস্পাত, নিম্ন এবং মাঝারি খাদ ইস্পাত ঢালাই তৈরি করার জন্য ঢালাই বা স্বাভাবিককরণের পরে ঢালাই ইস্পাতের কাঠামো সামঞ্জস্য করার জন্য ব্যবহৃত হয়। উচ্চ শক্তি এবং ভাল দৃঢ়তা সঙ্গে. টেম্পারিং ভঙ্গুরতা একটি সমস্যা যা অ্যালো স্টিলের ঢালাইয়ের টেম্পারিং প্রক্রিয়া তৈরি করার সময় অবশ্যই মনোযোগ দেওয়া উচিত। নিম্নলিখিত দুটি তাপমাত্রা সীমার মধ্যে ঘটে। 250~400°C এ ভঙ্গুরতা: ঢালাই ইস্পাতের নিভে যাওয়া মার্টেনসিটিক কাঠামো, এই তাপমাত্রা পরিসরে, টেম্পারিং ভঙ্গুরতা তৈরি করবে। যদি টেম্পারিং তাপমাত্রা ভঙ্গুর অঞ্চলের চেয়ে সামান্য বেশি হয়, তবে টেম্পারিং ভঙ্গুরতা দূর করা যেতে পারে। এবং উপরের তাপমাত্রা পরিসরে টেম্পারিংয়ের পরে, কোনও টেম্পারিং ভঙ্গুরতা থাকবে না, তাই এটিকে প্রায়শই প্রথম ধরণের টেম্পারিং ভঙ্গুরতা বলা হয়। 400~500°C (বা এমনকি 650°C) এ ভঙ্গুরতা: এটি বেশিরভাগ নিম্ন-অ্যালয় ঢালাই স্টিলের ক্ষেত্রে ঘটবে, অর্থাৎ, ঢালাই ইস্পাতের উচ্চ তাপমাত্রার টেম্পারিং ভঙ্গুরতা। স্টিলের ঢালাইকে গরম করে ভঙ্গুরতা দূর করা যেতে পারে যা এই তাপমাত্রার সীমার মধ্যে 600°C (বা 650°C) এর মধ্যে ভঙ্গুরতা তৈরি করেছে, তারপরে জল বা তেলে দ্রুত শীতল করে। যাইহোক, ঢালাই যেখানে ভঙ্গুরতা দূর করা হয়েছে, যে তাপমাত্রায় টেম্পারিং ভঙ্গুরতা ঘটে তা গরম করা হলে আবার ভঙ্গুরতা দেখা দেবে। এটি প্রায়ই টাইপ II টেম্পারিং ভঙ্গুরতা হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
1. প্রথম ধরনের টেম্পারিং ভঙ্গুরতা (নিম্ন তাপমাত্রার টেম্পারিং ভঙ্গুরতা বা অপরিবর্তনীয় টেম্পারিং ভঙ্গুরতা নামেও পরিচিত) তাপমাত্রা পরিসীমা: 200~ 350oC
কারণসমূহ:
1. ক্ষতিকারক অপবিত্রতা উপাদান S, P, As, Sn, Sb, Cu, H, O প্রথম ধরনের টেম্পারিং ভঙ্গুরতার দিকে নিয়ে যায়
2. Mn, Si, Cr, Ni, V প্রথম ধরনের টেম্পারিং ভঙ্গুরতা প্রচার করে, নিকেল-সি সহাবস্থানও টেম্পারিং ভঙ্গুরতা তাপমাত্রা ক্রোমিয়াম সিলিকন প্রচারে ভূমিকা পালন করে
3. অস্টেনাইট দানা যত বড় হয়, তত বেশি অবশিষ্ট থাকে এবং প্রথম প্রকারের টেম্পারিং ভঙ্গুরতা তত বেশি গুরুতর হয়
4. অস্টেনিটিক শস্যের সীমানায় অপরিষ্কার উপাদান এবং পাতলা কার্বাইড শেল গঠন শস্যের সীমানা শক্তি হ্রাস করে
প্রতিবিম্ব:
1. এই তাপমাত্রা পরিসরে মেজাজ করবেন না
2.Isothermal quenching পরিবর্তে ব্যবহার করা হয়
3. ইস্পাত অশুদ্ধতা উপাদান হ্রাস
4. Austenite শস্য পরিশোধন
2. দ্বিতীয় ধরনের টেম্পারিং ভঙ্গুরতা (উচ্চ তাপমাত্রার টেম্পারিং ভঙ্গুরতা, বিপরীত টেম্পারিং ভঙ্গুরতা) তাপমাত্রার পরিসীমা: 450 ~ 650oC
কারণসমূহ:
1. অপরিষ্কার উপাদান P, Sn, Sb, As, B, S ভঙ্গুরতা সৃষ্টি করে
নিকেল-ক্রোম ইস্পাতে, অ্যান্টিমনির সর্বাধিক প্রভাব রয়েছে, টিন দ্বিতীয়
ক্রোম-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতে, ফসফরাস সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, তারপরে অ্যান্টিমনি এবং টিন
ফসফরাস হালকা ইস্পাতের জন্য টিনের চেয়ে বেশি কার্যকর
মাঝারি কার্বন ইস্পাতে টিনের প্রভাব ফসফরাসের চেয়ে বেশি
2. দ্বিতীয় ধরণের টেম্পারিং ভঙ্গুরতা উপাদানগুলিকে প্রচার করা হল Ni, Cr, Mn, Si, C, এই উপাদানগুলি এবং অপরিষ্কার উপাদানগুলি একই সাথে ভঙ্গুরতা সৃষ্টি করে
যখন ইস্পাতে একটি উপাদান থাকে, তখন ম্যাঙ্গানিজের ভঙ্গুরতা সবচেয়ে বেশি হয়, তারপরে ক্রোমিয়াম এবং নিকেল থাকে
একই সময়ে দুটি উপাদানের উপস্থিতি ক্ষয়কে আরও বেশি করে তোলে
3. Mo, W, V, Ti এবং বিরল পৃথিবীর উপাদানগুলি টেম্পারিং ভঙ্গুরতা প্রতিরোধ করতে পারে
4. টেম্পারিংয়ের পরে খুব ধীর শীতল হওয়ার হার ভঙ্গুরতা সৃষ্টি করে
5. অস্টিনাইট দানা বড়
6. ভঙ্গুরতার প্রক্রিয়া হ'ল শস্য সীমানা বৃষ্টিপাত এবং শস্য সীমানা পৃথকীকরণ তত্ত্ব
প্রতিবিম্ব:
1. ইস্পাত মধ্যে অপবিত্রতা উপাদান হ্রাস
2. এনবি, ভ্যানডিয়াম এবং টাইটানিয়াম অস্টেনাইট দানা মিহি করার জন্য যোগ করা হয়
3. মলিবডেনাম এবং টংস্টেন উপাদানগুলির দ্বিতীয় ধরণের টেম্পারিং ভঙ্গুরতা যোগ করা
4. 450~650oC এ টেম্পারিং এড়িয়ে চলুন, যা টেম্পারিংয়ের পরে দ্রুত ঠান্ডা করা উচিত
5. দ্বিতীয় প্রকারের টেম্পারিং ভঙ্গুরতা কমাতে এবং কার্ল করতে সাব-টেম্পারেচার কোয়েঞ্চিং এবং কাস্টিং ওয়েস্ট হিট কোনচিং ব্যবহার (END)
টেম্পারিং ভঙ্গুরতা বলতে বোঝায় নিভানোর পর ইস্পাতের টেম্পারিং প্রক্রিয়া। টেম্পারিং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে, ইস্পাত ম্যাট্রিক্সের কঠোরতা এবং শক্তি হ্রাস পায়, যখন প্লাস্টিকতা এবং কঠোরতা উন্নত এবং উন্নত হয়। যাইহোক, যখন একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরিসরে টেম্পারিং করা হয়, টেম্পারিং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে শক্ততা এবং ঘটনাটিতে একটি ট্রু বা হ্রাস ঘটে, এই ঘটনাটিকে টেম্পারিং ভঙ্গুরতা বলা হয়। সাধারণত, কম টেম্পারিং তাপমাত্রা বা অপর্যাপ্ত টেম্পারিং সময়ের কারণে ভঙ্গুরতা ঘটে। যুক্তিসঙ্গত টেম্পারিং তাপমাত্রা এবং পর্যাপ্ত টেম্পারিং বেছে নেওয়ার মাধ্যমে এটি প্রতিরোধ এবং প্রতিকার করা যেতে পারে। স্ট্রাকচারাল স্টিলের ভঙ্গুরতা চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে। সাধারণ নিকেল এবং ক্রোমিয়াম স্টিলে, টেম্পারিং ভঙ্গুরতা খুব স্পষ্ট। টেম্পারিং প্রক্রিয়ার মধ্যে ইস্পাত দুই ধরনের ভঙ্গুরতা হতে পারে: একটি ভঙ্গুর সাধারণত টেম্পারিং তাপমাত্রা পরিসীমা 200 ~ 400 এর মধ্যে থাকে, যত বেশি দীর্ঘ হয়, এবং টেম্পারিংয়ের পরে ঠান্ডা হওয়ার গতির সাথে কোন সম্পর্ক নেই, প্রায়শই কার্বন স্টিলে প্রদর্শিত হয় এবং অ্যালয় স্টিল, মেজাজ ভঙ্গুরতা এমনকি মেজাজ, দ্রুত ঠান্ডা বা পুনরায় গরম করা টেম্পারিং অনিবার্য, এটি প্রথম ধরণের মেজাজ ভঙ্গুরতা হিসাবে পরিচিত, অপরিবর্তনীয় মেজাজ ভঙ্গুরতা এবং নিম্ন তাপমাত্রার টেম্পারিং ভঙ্গুরতা বা মার্টেনসাইট মেজাজ ভঙ্গুরতা ইত্যাদি নামেও পরিচিত। অন্য কিছু ভঙ্গুরতায় ঘটে সংকর স্ট্রাকচারাল স্টিল, 450 ~ 550 টেম্পারিং বা 600 এর বেশি টেম্পারিং তাপমাত্রার পরিসরে সরাসরি গরম করার জন্য এবং 450 ~ 550 ব্যবধানে ধীর শীতল করার জন্য, তাপ সংরক্ষণের সময়ের সাথে কোনও সম্পর্ক নেই এবং এটি শীতল করার গতির সাথে সম্পর্কিত, নির্মূল করার পদ্ধতিগুলি এই ধরনের ভঙ্গুরতা আবার 600 এর উপরে উত্তপ্ত হয়, দ্রুত শীতলতা দূর করা যায়, মেজাজ ভঙ্গুরতা, ভঙ্গুরতা প্রতিরোধ করতে পারে মেজাজ ভঙ্গুরতা দ্বিতীয় শ্রেণীর, যা বিপরীত মেজাজ ভঙ্গুরতা, উচ্চ তাপমাত্রার টেম্পারিং ভঙ্গুরতা বা মেজাজ ভঙ্গুরতা ইত্যাদি নামেও পরিচিত।
চিত্র 1 স্ট্রাকচারাল স্টিলের মেজাজ ভঙ্গুরতার পরিকল্পিত
(1) টেম্পারিং তাপমাত্রার পরিবর্তনের বক্ররেখার সাথে প্রথম ধরণের টেম্পারড ভঙ্গুর অঞ্চলে টেম্পারড ভঙ্গুর ইস্পাত অংশগুলির প্রথম ধরণের চার্পি প্রভাব শক্তির ক্ষয় হয়। ইস্পাতের যান্ত্রিক সম্পত্তি সূচকের প্রথম ধরণের টেম্পারড ভঙ্গুরতার জন্য আলাদা সংবেদনশীলতা রয়েছে এবং এটি লোডিং মোডের সাথে সম্পর্কিত। এটি উল্লেখ করা উচিত যে যেমন চাপ ঘনত্ব, প্রভাব বা অংশগুলির একটি টর্সনাল লোডের উপস্থিতি এবং প্রয়োজন বৃহত্তর প্লাস্টিসিটি এবং শক্তির সাথে দৃঢ়তা, প্রথম ধরণের টেম্পারিং ভঙ্গুরতার উত্থান অংশগুলির ভঙ্গুর ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বাড়িয়ে তুলবে, তাই এটি তাপ চিকিত্সার ত্রুটি। এই ধরনের প্রতিকারমূলক ব্যবস্থাগুলি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার স্পেসিফিকেশন অনুসারে পুনরায় নিভিয়ে দেয়, যা সাধারণত মার্টেনসাইট থেকে কার্বাইডের পচনশীলতার কারণে বলে মনে করা হয়, এইভাবে শস্যের সীমানার ফ্র্যাকচার শক্তি হ্রাস করে এবং টেম্পারিং ভঙ্গুর অঞ্চলকে এড়িয়ে যায়। উপাদানে সিলিকনের পরিমাণ যথাযথভাবে বাড়ানো কম তাপমাত্রার টেম্পারিংয়ের ভঙ্গুরতা কমাতে পারে, যা উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে গুরুত্ব সহকারে বিবেচনা করা উচিত।
(2) দ্বিতীয় ধরণের টেম্পারিং ভঙ্গুরতা প্রধানত ক্রোমিয়াম, নিকেল, ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন এবং অন্যান্য খাদ উপাদান ধারণকারী খাদ কাঠামোর ইস্পাতে উত্পাদিত হয়, অ্যান্টিমনি, ফসফরাস, টিন, আর্সেনিক এবং অন্যান্য অপরিষ্কার উপাদানগুলির সমৃদ্ধির কারণে। শস্য সীমানা, তাই টেম্পারিং ভঙ্গুরতা দ্বারা সৃষ্ট শস্য সীমানার ভঙ্গুরতাকে শক্তিশালী করুন। এই ধরনের স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ।
যখন নিভে যাওয়া ইস্পাত টেম্পারড হয় বা ভঙ্গুরতা তাপমাত্রা সীমার (500 ~ 650) মধ্যে ধীরে ধীরে পাস করা হয়, তখন টেম্পারিং ভঙ্গুরতা প্রদর্শিত হবে। থাকার বা ধরে রাখার সময় যত বেশি হবে, ভঙ্গুরতা স্পষ্ট হবে।
ফলস্বরূপ, ঘরের তাপমাত্রায় অংশগুলির প্রভাবের মান উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে।
টেম্পারিংয়ের ভঙ্গুরতা টেম্পারিংয়ের পরে শীতল হওয়ার হারের সাথে সম্পর্কিত এবং দ্রুত শীতল হওয়ার মাধ্যমে ভঙ্গুরতা দমন বা দুর্বল হতে পারে।
এই ধরনের টেম্পারিং ভঙ্গুরতা বিপরীতমুখী, ভঙ্গুরতা দূর করা যেতে পারে যদি ইস্পাতকে উচ্চ তাপমাত্রায় টেম্পার করা হয় এবং তারপর দ্রুত ঠান্ডা করা হয়, এবং ভঙ্গুরতা আবার প্রদর্শিত হবে যদি ইস্পাত ভঙ্গুরতা তাপমাত্রার পরিসরে টেম্পার করা হয়।
এই ধরনের টেম্পারিং ভঙ্গুরতার ফলে শস্যের সীমানা বরাবর ইস্পাতের ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার হবে।
দমন এবং প্রতিরোধ ব্যবস্থার দ্বিতীয় ধরনের টেম্পারিং ভঙ্গুরতা নিম্নরূপ।
ইস্পাত গলানোর প্রক্রিয়ায়, গলিত ইস্পাতে P, Sb, Sn, As, এবং অন্যান্য ক্ষতিকারক অমেধ্যগুলির বিষয়বস্তু শস্যের সীমানায় তাদের পৃথকীকরণ রোধ করতে হ্রাস করা যেতে পারে।
ইস্পাতে 0.2% ~ 0.5%Mo বা 0.4% ~ 1.0%W যোগ করা, মলিবডেনাম অশুদ্ধতা উপাদানগুলির পৃথকীকরণ এবং প্রসারণকে মন্থর করতে ব্যবহৃত হয় যেমন P শস্যের সীমানার দিকে, অথবা মলিবডেনাম বা টংস্টেন ধারণকারী ইস্পাত নির্বাচন , উভয়ই শস্যের সীমানায় অপরিষ্কার উপাদানগুলির বিস্তার রোধ করে সমৃদ্ধকরণ হ্রাস করে।
দ্রুত শীতলকরণের শেষের পরে উচ্চ তাপমাত্রার টেম্পারিং, বা যতদূর সম্ভব ভঙ্গুর তাপমাত্রার বাসস্থানের সময় অংশগুলিকে ছোট করতে এবং টেম্পারিংয়ের পরে দ্রুত শীতল করার জন্য।
অসম্পূর্ণ নির্বাণ বা দ্বি-পর্যায় শমনের মাধ্যমে, মেজাজের ভঙ্গুরতা কমাতে এবং দূর করতে সূক্ষ্ম দানা পাওয়া যেতে পারে। অন্যদিকে, শস্যের সীমানার দিকে বিচ্ছিন্নতা এড়াতে অমেধ্যগুলি ফেরাইটে ঘনীভূত হতে পারে।
অস্টিনাইট দানা মিহি করা হয়েছিল।
ইস্পাত এর টেম্পারিং ভঙ্গুরতা উচ্চ তাপমাত্রার বিকৃতি তাপ চিকিত্সা দ্বারা নির্মূল করা যেতে পারে।
যখন অংশগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য নাইট্রাইডিং হয়, তখন কম টেম্পারিং ভঙ্গুরতা সংবেদনশীলতা সহ মলিবডেনাম ইস্পাত নির্বাচন করা উচিত। অংশগুলির গ্যাস নাইট্রাইড 500 ~ 550 এর পরিসরে বাহিত হয়, দীর্ঘ সময় (40 ~ 70h) এবং একটি পুরু পারমিয়েশন সহ স্তর, সাধারণত 0.3 ~ 0.6 মিমি পরিসরে। ভাল ঘর্ষণ প্রতিরোধের সঙ্গে নাইট্রোজেন ব্যবহার, নির্ভুল অংশ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার উচ্চ ক্লান্তি শক্তি প্রয়োজন, কিন্তু এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে অংশের ভঙ্গুরতা কমাতে, অনুপ্রবেশ স্তরের প্রয়োজনীয়তা পূরণের পরে নাইট্রোজেন চিকিত্সা ফিরে আসা উচিত (540 ~ 560 x 2 ~ 3 h, অ্যামোনিয়া পচনের হার 80% এর উপরে), প্রক্রিয়াটি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক, অন্যথায় যন্ত্রাংশের প্রাথমিক ব্যর্থতার কারণ হবে, খুচরা যন্ত্রাংশের স্বাভাবিক ব্যবহারকে সরাসরি প্রভাবিত করবে।