উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন হার্ডেনিং মেশিন কি?
প্রিহিটিং হল দাঁতের ব্লেড বালতি কাটিং এজ ঢালাইয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, কারণ এটি হাইড্রোজেন ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি কমায় এবং ঢালাইয়ের গুণমান উন্নত করে। প্রিহিটিং এর মধ্যে ঢালাইয়ের আগে বেস মেটাল, হয় সম্পূর্ণভাবে বা জয়েন্টের আশেপাশের অঞ্চলটিকে গরম করা জড়িত। প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা এবং প্রিহিটিং এর সময়কাল উপাদানের ধরন, বেধ, নকশা এবং ঢালাই পদ্ধতির মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে।
কিছু ওয়েব সূত্র অনুসারে, দাঁতের ব্লেড বালতি কাটিয়া প্রান্ত ঢালাইয়ের জন্য প্রস্তাবিত প্রিহিটিং তাপমাত্রা 300 থেকে 400 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে। ঢালাই করা জায়গাটি ঢালাইয়ের জায়গা থেকে কমপক্ষে ছয় ইঞ্চি আগে থেকে গরম করা উচিত। একটি টেম্পাইল স্টিক 400 প্রিহিট তাপমাত্রা পরিমাপ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সম্পূর্ণ কাটিয়া প্রান্ত একটি চুল্লিতে আগে থেকে গরম করা যেতে পারে, যা উত্পাদনশীলতা বাড়ায় এবং কাটিয়া প্রান্ত এবং পিছনের কাটিয়া প্রান্তের ঢালাইয়ে চাপ কমায়। যাইহোক, হার্ডক্স কাটিংয়ের জন্য তাপমাত্রা 200-250 ºC এর বেশি না হওয়া গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি কঠোরতা হ্রাস করতে পারে।
হাইড্রোজেন ক্র্যাকিং এড়াতে এবং একটি শক্তিশালী এবং টেকসই জোড় নিশ্চিত করার জন্য ঢালাই পদ্ধতি এবং ব্যবহারযোগ্য জিনিসগুলিও সাবধানে নির্বাচন করা উচিত। কিছু প্রস্তাবিত ঢালাই পদ্ধতি হল MMA, MIG/MAG, FCAW। আনুমানিক 500 MPa পর্যন্ত ফলন শক্তি সহ নরম ঢালাইয়ের ব্যবহার্য সামগ্রী ব্যবহার করা উচিত। কম হাইড্রোজেন সামগ্রী সহ বেসিক ফ্লাক্স ইলেক্ট্রোডগুলি MMA বা FCAW3 এর জন্য ব্যবহার করা উচিত। প্রিহিটিং প্রয়োগ করা না গেলে AWS 307 বা AWS 309 টাইপের স্টেইনলেস অস্টেনিটিক ব্যবহার্য ব্যবহার করা যেতে পারে। হার্ডক্স কাটিয়া প্রান্তে ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত অ্যাডাপ্টার ঢালাই করার জন্য অস্টেনিটিক ব্যবহার্য জিনিসগুলি সর্বদা ব্যবহার করা উচিত।
ঢালাই পদ্ধতিটি একটি ফিলেট ওয়েল্ড পদ্ধতি অনুসরণ করা উচিত, লম্বা, সোজা পাসে ওয়েল্ড পাসের ওভারল্যাপিং সহ। কোনো ওয়েল্ড পাস ওয়েল্ডিং রড 2.5 এর ব্যাসের 12 গুণের বেশি হওয়া উচিত নয়। প্রতিটি পাস পরেরটির সাথে এগিয়ে যাওয়ার আগে স্ল্যাগ থেকে পরিষ্কার করা উচিত। ঢালাইয়ের পরে ঢালাই এলাকায় স্বাভাবিক বায়ু শীতল হওয়া উচিত।
ঢালাই জন্য আবেশন preheat চিকিত্সা
ঢালাইয়ের জন্য ইন্ডাকশন প্রিহিট ট্রিটমেন্ট হল ঢালাইয়ের গুণমান উন্নত করতে এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য ঢালাই করার আগে ধাতু গরম করার একটি পদ্ধতি। ইন্ডাকশন হিটিং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন ব্যবহার করে ধাতুকে ভেতর থেকে গরম করার জন্য, গরম করার সরঞ্জামগুলির সাথে সরাসরি যোগাযোগ ছাড়াই। ইন্ডাকশন হিটিং অন্যান্য পদ্ধতি যেমন শিখা বা প্রতিরোধী গরম করার তুলনায় দ্রুত, দক্ষ, অভিন্ন এবং নিরাপদ।
ঢালাইয়ের জন্য ইন্ডাকশন প্রিহিট ট্রিটমেন্ট বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন প্রিহিটিং এবং ওয়েল্ড তাপমাত্রা বজায় রাখা, হাইড্রোজেন বেক-আউট, ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা (PWHT), সঙ্কুচিত-ফিট প্রসেস, এবং অন্যান্য। ইন্ডাকশন প্রিহিট ট্রিটমেন্ট বিভিন্ন উপকরণ এবং জ্যামিতিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে, যেমন পাইপ, প্লেট, চলমান অংশ এবং জটিল আকার।
ঢালাইয়ের জন্য ইন্ডাকশন প্রিহিট ট্রিটমেন্টের পরামিতিগুলি উপাদানের ধরন, বেধ, নকশা এবং ঢালাই পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা এবং প্রিহিটিং এর সময়কাল সাধারণত ওয়েল্ডিং পদ্ধতির স্পেসিফিকেশনে (WPS) নির্দিষ্ট করা হয়। গরম করার সরঞ্জামগুলি অংশের উপর বা চারপাশে স্থাপন করা উচিত একটি চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করতে যা এডি স্রোত প্ররোচিত করে এবং তাপ উৎপন্ন করে। তাপমাত্রা একটি টেম্পাইল স্টিক বা একটি থার্মোকল ব্যবহার করে পরিমাপ করা উচিত। ঢালাই সম্পন্ন হওয়ার পরে গরম করার সরঞ্জামগুলি সরানো উচিত এবং অংশটিকে স্বাভাবিকভাবে ঠান্ডা হতে দেওয়া উচিত।
ঢালাইয়ের জন্য ইন্ডাকশন প্রিহিট ট্রিটমেন্টের কিছু সুবিধা হল:
- এটি হাইড্রোজেন ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে এবং জোড়ের শক্তি এবং নমনীয়তা উন্নত করে।
- এটি আর্ক এবং বেস মেটালের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য কমিয়ে দেয়, যা বিকৃতি এবং অবশিষ্ট চাপ কমায়।
- এটি শিখা বা প্রতিরোধী গরম করার চেয়ে দ্রুত এবং আরও অভিন্নভাবে লক্ষ্য তাপমাত্রায় পৌঁছে সময় এবং শক্তি সঞ্চয় করে।
- এটি খোলা শিখা, বিস্ফোরক গ্যাস, গরম উপাদান, বিষাক্ত উপজাত এবং শব্দ নির্মূল করে নিরাপত্তা বাড়ায়।