ইন্ডাকশন ব্রেজিং মেশিন

ইন্ডাকশন ব্রেজিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা ধাতব অংশগুলিকে গরম করতে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন এবং একটি শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করতে একটি ফিলার উপাদান ব্যবহার করে। ইন্ডাকশন ব্রেজিং লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত ধাতু সহ বিভিন্ন ধরণের ধাতুতে যোগ দিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ইন্ডাকশন ব্রেজ করা যায় এমন কিছু ধাতু হল:

• তামা: তামা একটি উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা আছে এবং সহজে আবেশ দ্বারা উত্তপ্ত করা যেতে পারে. কপার-সিলভার-ফসফরাস এবং কপার-ফসফরাস অ্যালয়গুলি সাধারণত কপার ব্রেজিংয়ের জন্য ফিলার ধাতু হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
• পিতল: পিতল তামা এবং দস্তার একটি সংকর ধাতু যা ইন্ডাকশন ব্রেজডও হতে পারে। জারণ রোধ করতে এবং ভেজা উন্নত করতে সাধারণত ব্রাস ব্রেজিংয়ের জন্য সাদা প্রবাহের প্রয়োজন হয়।
• ঢালাই আয়রন: ঢালাই আয়রন হল লোহা, সিলিকন এবং কার্বনের একটি সংকর ধাতু যা জিঙ্ক-নিয়ন্ত্রিত, কম-ফুমিং ফিলার রড দিয়ে ব্রাজড করা যায়। কাস্ট আয়রন ব্রেজিংয়ের জন্য সর্বাধিক শক্তির জন্য 0.003 ইঞ্চি একটি ছোট জয়েন্ট ক্লিয়ারেন্স প্রয়োজন।
• স্টেইনলেস স্টীল: স্টেইনলেস স্টীল হল লোহা, ক্রোমিয়াম এবং অন্যান্য উপাদানের একটি সংকর ধাতু যার উচ্চ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তি রয়েছে। স্টেইনলেস স্টীল বিভিন্ন ফিলার ধাতু, যেমন নিকেল-বিয়ারিং অ্যালয়, ক্যাডমিয়াম-মুক্ত অ্যালয় এবং সিলভার বেস অ্যালয়েস দিয়ে ব্রেজ করা যেতে পারে।
• অ্যালুমিনিয়াম: অ্যালুমিনিয়াম হল একটি হালকা ওজনের ধাতু যার ভাল তাপ পরিবাহিতা এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা রয়েছে। অ্যালুমিনিয়াম ফিলার ধাতু হিসাবে অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন অ্যালয় বা অ্যালুমিনিয়াম-দস্তা অ্যালয় দিয়ে ব্রেজ করা যেতে পারে।
• দস্তা-প্রলিপ্ত ইস্পাত: দস্তা-প্রলিপ্ত ইস্পাত হল এক ধরণের ইস্পাত যার মরিচা প্রতিরোধ করার জন্য এর পৃষ্ঠে দস্তার একটি পাতলা স্তর থাকে। দস্তা-প্রলিপ্ত ইস্পাত ফিলার ধাতু হিসাবে তামা-দস্তা বা রূপালী-তামা-দস্তা সংকর ধাতু দ্বারা আবেশন brazed করা যেতে পারে।

• দ্রুত, দ্রুত গরম করা: ইন্ডাকশন ব্রেজিং মেশিনগুলি কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে ধাতব অংশ এবং ফিলার উপাদানগুলিকে গরম করতে পারে, টর্চ ব্রেজিং বা ফার্নেস ব্রেজিংয়ের তুলনায় যা মিনিট বা ঘন্টা সময় নিতে পারে।
• নিয়ন্ত্রিত, সুনির্দিষ্ট তাপ নিয়ন্ত্রণ: ইন্ডাকশন ব্রেজিং মেশিনগুলি ধাতব অংশ বা ফিলার উপাদানকে অতিরিক্ত গরম বা কম গরম না করে ব্রেজিংয়ের জন্য সর্বোত্তম তাপমাত্রা অর্জন করতে ইন্ডাকশন হিটিং এর শক্তি এবং ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য করতে পারে।
• নির্বাচনী, স্থানীয় তাপ: ইন্ডাকশন ব্রেজিং মেশিনগুলি মেটাল অ্যাসেম্বলির বাকি অংশকে প্রভাবিত না করে নির্দিষ্ট জায়গায় তাপকে ফোকাস করতে পারে যা ব্রেজ করা দরকার। এটি ধাতব অংশগুলিতে অবাঞ্ছিত ধাতুবিদ্যাগত পরিবর্তন, বিকৃতি, অক্সিডেশন বা কার্বন বিল্ড আপ প্রতিরোধ করতে পারে।
• উত্পাদন লাইন অভিযোজনযোগ্যতা এবং একীকরণ: ইন্ডাকশন ব্রেজিং মেশিনগুলি সহজেই স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে একত্রিত করা যায় এবং বিভিন্ন ব্রেজিং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যায়। তারা ধাতব অংশগুলি লোড এবং আনলোড করার জন্য রোবট, পরিবাহক বা অন্যান্য ডিভাইস ব্যবহার করতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং শ্রম ব্যয় হ্রাস করে।
• উন্নত ফিক্সচার লাইফ এবং সরলতা: ইন্ডাকশন ব্রেজিং মেশিনে ধাতব অংশগুলিকে জায়গায় রাখার জন্য জটিল ফিক্সচার বা ক্ল্যাম্পের প্রয়োজন হয় না, কারণ সেগুলি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন দ্বারা উত্তপ্ত হয়। এটি ফিক্সচারের পরিধান কমাতে পারে এবং ব্রেজিং প্রক্রিয়াকে সহজ করতে পারে।
• পুনরাবৃত্তিযোগ্য, নির্ভরযোগ্য ব্রেজড জয়েন্ট: ইন্ডাকশন ব্রেজিং মেশিনগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং উচ্চ-মানের ব্রেজড জয়েন্টগুলি তৈরি করতে পারে, কারণ তারা গরম করার পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং ব্রেজিং প্রক্রিয়াটি নিরীক্ষণ করতে পারে। তারা মানব অপারেটর বা পরিবেশগত কারণগুলির দ্বারা সৃষ্ট পরিবর্তনশীলতা দূর করতে পারে।

সঠিক ইন্ডাকশন হিটিং মেশিন খুঁজে পাওয়া বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যেমন আপনার অংশের উপাদান, আকৃতি, আকার এবং গরম করার প্রয়োজনীয়তা। ইন্ডাকশন হিটিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যা যোগাযোগ বা শিখা ছাড়াই বৈদ্যুতিক পরিবাহী পদার্থকে গরম করতে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন ব্যবহার করে। ইন্ডাকশন হিটিং মেশিনে একটি ইন্ডাকশন পাওয়ার সাপ্লাই, একটি তামার কয়েল সহ একটি ওয়ার্ক হেড এবং একটি কুলিং সিস্টেম থাকে।

আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক ইন্ডাকশন হিটিং মেশিন খুঁজে পেতে আপনি এখানে কিছু পদক্ষেপ অনুসরণ করতে পারেন:

• আপনার অংশের উপাদান নির্ধারণ করুন। বিভিন্ন উপকরণের বিভিন্ন বৈদ্যুতিক এবং চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা প্রভাবিত করে কিভাবে তারা ইন্ডাকশন হিটিংকে সাড়া দেয়। উদাহরণস্বরূপ, চৌম্বকীয় পদার্থগুলি অ-চৌম্বকীয় পদার্থের তুলনায় তাপ করা সহজ এবং তামা বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো কম প্রতিরোধ ক্ষমতাসম্পন্ন ধাতুগুলির চেয়ে দ্রুত ইস্পাত তাপের মতো উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন ধাতুগুলি।
• আপনার অংশের আকার এবং আকার নির্ধারণ করুন। আপনার অংশের আকার এবং আকার গরম করার গভীরতা এবং কয়েল ডিজাইনকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, নলাকার অংশগুলি একটি সোলেনয়েড কয়েল দ্বারা উত্তপ্ত করা যেতে পারে, যখন আয়তক্ষেত্রাকার অংশগুলির জন্য একটি প্যানকেক কয়েল 2 প্রয়োজন হতে পারে। বৃহত্তর অংশ এবং অংশগুলি যেগুলির মাধ্যমে গরম করার প্রয়োজন হয় সেগুলি ছোট অংশ এবং যে অংশগুলির উপরিভাগ গরম করার প্রয়োজন হয় তার চেয়ে গরম হতে বেশি সময় নেয়৷
• আপনার অংশ গরম করার লক্ষ্য নির্ধারণ করুন। আপনার অংশের গরম করার লক্ষ্য ইন্ডাকশন হিটিং মেশিনের অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রয়োগ করা শক্তিকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, নিম্ন-ফ্রিকোয়েন্সি, উচ্চ-শক্তি মেশিনগুলি থ্রু-হিটিং-এর জন্য উপযুক্ত, যখন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি, নিম্ন-শক্তি মেশিনগুলি পৃষ্ঠ গরম করার জন্য উপযুক্ত। গরম করার লক্ষ্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং লক্ষ্য গরম করার সময় নির্ধারণ করে।
• আপনার ইন্ডাকশন হিটিং প্রক্রিয়ার পরামিতি অনুমান করতে একটি ইন্ডাকশন হিটিং ক্যালকুলেটর টুল ব্যবহার করুন। একটি ইন্ডাকশন হিটিং ক্যালকুলেটর টুল হল একটি অনলাইন টুল যা আপনাকে আপনার ইন্ডাকশন হিটিং প্রক্রিয়া গণনা এবং অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করতে পারে। আপনি আপনার উপাদান বৈশিষ্ট্য, কয়েল স্পেসিফিকেশন, এবং গরম করার প্রয়োজনীয়তা লিখুন এবং পাওয়ার ঘনত্ব, গরম করার সময় এবং তাপমাত্রা বন্টনের মতো প্রয়োজনীয় পরামিতিগুলিতে তাত্ক্ষণিক ফলাফল পান।
• বিভিন্ন মডেল এবং ব্র্যান্ডের ইন্ডাকশন হিটিং মেশিনের বৈশিষ্ট্য এবং স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে তুলনা করুন। একটি ইন্ডাকশন হিটিং মেশিন বাছাই করার সময় দেখার জন্য কিছু বৈশিষ্ট্য হল নমনীয় পাওয়ার রেঞ্জ, সলিড-স্টেট ডিজাইন, পরিষ্কার এবং নির্ভরযোগ্য পাওয়ার সাপ্লাই, স্থিতিশীল আউটপুট এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ নকশা। আপনি আপনার আবেদনের উপর ভিত্তি করে পেশাদার পরামর্শ এবং সুপারিশ পেতে একটি আনয়ন সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক বা সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করতে পারেন।

• ডিজিটাল ইন্ডাকশন হিটিং মোড যা ধাতব অংশ এবং ফিলার উপাদানগুলির দ্রুত এবং অভিন্ন গরম করতে পারে, যার ফলে উচ্চ-মানের এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্রেজযুক্ত জয়েন্টগুলি হয়।
• স্বয়ংক্রিয় ঘূর্ণন, নাইট্রোজেন সুরক্ষা, এবং সিমেন্স পিএলসি কন্ট্রোলার সিস্টেম যা ব্রেজ করা জয়েন্টগুলির গুণমান এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে পারে, সেইসাথে ব্রেজিং পরামিতি এবং স্থিতি নিরীক্ষণ ও নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।
• 1-4 স্টেশন ইন্ডাকশন ব্রেজিং মেশিন এবং বিভিন্ন ব্রেজিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, যেমন উপাদান, আকৃতি, আকার এবং গরম করার লক্ষ্য।
• ইনস্টল কাজ সহজ, এবং একটি আছে সবুজ পরিবেশ বান্ধব নকশা যা শক্তি সঞ্চয় করতে পারে এবং খরচ কমাতে পারে, সেইসাথে কাজের পরিবেশ এবং নিরাপত্তা উন্নত করতে পারে।
• দীর্ঘ সেবা জীবন এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ, যেহেতু এটি উচ্চ-মানের উপাদান এবং উপকরণ ব্যবহার করে, যেমন IGBT মডিউল, তামার কয়েল, স্টেইনলেস স্টীল পাইপ ইত্যাদি।