2000 সাল থেকে ইন্ডাকশন হিটিং

সার্চ
এই অনুসন্ধান বাক্স বন্ধ করুন.

এইচভিএসি শিল্পের জন্য ইন্ডাকশন ব্রেজিং সলিউশন

শীতাতপনিয়ন্ত্রণ আনুষাঙ্গিক রচনা

  এয়ার কন্ডিশনার সামগ্রীর মধ্যে রয়েছে সার্কিট কন্ট্রোল বোর্ড, ওয়্যার কন্ট্রোলার, ম্যানিফোল্ড, রেফ্রিজারেন্ট, ইলেকট্রনিক এক্সপেনশন ভালভ, মোটর, কম্প্রেসার, লিকুইড মিরর এবং বল ভালভ। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ব্রেজিং প্রযুক্তি মূলত স্বয়ংচালিত এয়ার-কন্ডিশনিং পাইপ ফিটিংগুলিতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ব্রেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

এইচভিএসি শিল্পের জন্য ইন্ডাকশন ব্রেজিং সমাধান 1

ইন্ডাকশন ব্রেজিং এর ভূমিকা

প্রথম ধাপ: পৃষ্ঠ প্রস্তুতি, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্ম এবং তেল ফিল্ম অপসারণ;

দ্বিতীয় ধাপ: ওয়ার্কপিস পজিশনিং, ওয়ার্কপিসটি অবস্থান, সমর্থিত এবং স্থির করা হয় যাতে ব্যাপক উত্পাদনের সময় ওয়ার্কপিস এবং ইন্ডাক্টরের আপেক্ষিক অবস্থান অপরিবর্তিত থাকে এবং ব্রেজিং উপাদানটিকে একটি রিং হিসাবে তৈরি করা হয় এবং ঝালাই করার জন্য অংশে যুক্ত করা হয়;

তৃতীয় পদক্ষেপ: হিটিং প্যারামিটার সেটিং, হিটিং কারেন্ট এবং গরম করার সময় সামঞ্জস্য করে ব্রেজিং তাপমাত্রা এবং গরম করার গতি নিয়ন্ত্রণ করুন;

চতুর্থ পদক্ষেপ: ব্রেজিং-পরবর্তী চিকিত্সা, ওয়ার্কপিসটি সরাসরি জলে রাখুন বা অন্যান্য রাসায়নিক দিয়ে পরিষ্কার করুন;

Brazing পয়েন্ট - প্রাক ঢালাই চিকিত্সা

  ব্রেজিং করার আগে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের অক্সাইড, গ্রীস, ময়লা ইত্যাদি সাবধানে অপসারণ করতে হবে, কারণ গলিত সোল্ডার অপরিষ্কার অংশের পৃষ্ঠকে ভিজাতে পারে না, বা জয়েন্টের ফাঁক পূরণ করতে পারে না। পরিচ্ছন্নতার অংশগুলির মধ্যে রয়েছে:

তেলের দাগ পরিষ্কার করুন: জৈব দ্রাবক দিয়ে তেলের দাগ মুছে ফেলা যায়। সাধারণত ব্যবহৃত জৈব দ্রাবক হল অ্যালকোহল, কার্বন টেট্রাক্লোরাইড, পেট্রল, ট্রাইক্লোরাইড, ডিক্লোরোইথেন এবং ট্রাইক্লোরোইথেন।

অক্সাইড অপসারণ: যান্ত্রিক পদ্ধতি ব্যবহার করে অংশের পৃষ্ঠের অক্সাইড অপসারণ করা যেতে পারে, যেমন ফাইল, ধাতব ব্রাশ, স্যান্ডপেপার, স্যান্ডব্লাস্টিং ইত্যাদি; রাসায়নিক ক্ষয়; ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয়

এইচভিএসি শিল্পের জন্য ইন্ডাকশন ব্রেজিং সমাধান 2

ব্রেজিং ফ্লাক্সের প্রবর্তন

  যৌথ কর্মক্ষমতা এবং ব্রেজিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য, সোল্ডার সাধারণত নিম্নলিখিত মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে;

1)। উপযুক্ত গলানোর তাপমাত্রা পরিসীমা, সাধারণত এর গলানোর তাপমাত্রা বেস মেটালের চেয়ে কম হয়;

2)। এটিতে ভাল ভেজা বৈশিষ্ট্য এবং ব্রেজিং তাপমাত্রায় ছড়িয়ে দেওয়ার বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং জয়েন্টের ফাঁকটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে;

3)। বেস ধাতুর সাথে শারীরিক এবং রাসায়নিক মিথস্ক্রিয়া তাদের মধ্যে একটি দৃঢ় বন্ধন নিশ্চিত করা উচিত;

4)। রচনাটি স্থিতিশীল, ব্রেজিং তাপমাত্রায় উপাদানগুলির জ্বলন্ত ক্ষতি বা উদ্বায়ীকরণকে হ্রাস করে এবং এতে কম বা কোন বিরল ধাতু এবং মূল্যবান ধাতু থাকে;

5) এটি ব্রেজড জয়েন্টগুলির শারীরিক, রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

  ব্যবহৃত বিভিন্ন ব্রেজিং উপকরণ অনুসারে, ব্রেজিংকে সাধারণত বিভক্ত করা হয়:

(1)। সোল্ডারিং - সোল্ডারের তরল তাপমাত্রা 450 ℃ থেকে কম;

(2)। ব্রেজিং - সোল্ডারের তরল তাপমাত্রা 450 ডিগ্রি সেলসিয়াসের চেয়ে বেশি।

এইচভিএসি শিল্পের জন্য ইন্ডাকশন ব্রেজিং সমাধান 5

ফিট ক্লিয়ারেন্স

  ব্রেজিং প্রক্রিয়ায়, জয়েন্ট ফাঁক নির্বাচন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। একটি যুক্তিসঙ্গত যৌথ ব্যবধান শুধুমাত্র গলিত সোল্ডারের কৈশিক ক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত নয়, যা ফলস্বরূপ জোড়ের প্রবাহকে প্রভাবিত করে তবে বিভিন্ন ফাঁকে গলিত সোল্ডারের দৃঢ়ীকরণের ফলে গঠিত কাঠামোগত সূত্রটিও আলাদা। যখন একটি বৃহৎ ফাঁক ব্যবহার করা হয়, শস্যগুলি দিকনির্দেশ ছাড়াই বৃদ্ধি পাবে এবং বড় দানাগুলি জয়েন্টের শক্তিকে প্রভাবিত করবে; যখন একটি ছোট ফাঁক ব্যবহার করা হয়, ব্রেজিং সিমের প্রস্থ বরাবর একটি দানা স্তর থাকে, ফাঁকটি হ্রাস পায় এবং দৃঢ় ধাতুর পরিমাণ হ্রাস পায়। , যাতে মসৃণ সমতল দানা শক্ত হওয়ার পরে গঠিত হতে পারে এবং জোড়ের শক্তি উন্নত হয়। ওয়ার্কপিসের উপাদান এবং নির্বাচিত ব্রেজিং উপাদান অনুসারে, তরল-বিভাজক মাথার ফাঁক 0.05-0.15 মিমি হতে নির্বাচন করা হয়, যাতে কৈশিক প্রভাব সম্পূর্ণরূপে প্রয়োগ করা যায় এবং ঢালাই জয়েন্টের শক্তি নিশ্চিত করা যায়।

সোল্ডার প্লেসম্যান

  বেশিরভাগ ব্রেজিংয়ে, সোল্ডারটি জয়েন্টে আগে থেকে স্থাপন করা উচিত। সোল্ডার স্থাপন করার সময়, সোল্ডারের মাধ্যাকর্ষণ এবং ফাঁকটির কৈশিক ক্রিয়া যতটা সম্ভব ব্যবহার করা উচিত যাতে ফাঁকটি পূরণ করা যায়। সোল্ডার অবশ্যই জয়েন্টের কাছাকাছি হতে হবে। এটি কৈশিক ক্রিয়া দ্বারা ফাঁক মধ্যে স্তন্যপান করা যেতে পারে. টাইট-ফিট এবং বড় ল্যাপ লেন্থ জয়েন্টগুলির জন্য, জয়েন্টে একটি সোল্ডার বসার খাঁজ তৈরি করুন।

এইচভিএসি শিল্পের জন্য ইন্ডাকশন ব্রেজিং সমাধান 4

ফ্লাক্স প্রয়োগ করুন

সোল্ডারের প্রবাহ বাড়ানোর জন্য, কখনও কখনও ফ্লাক্স প্রয়োগ করা প্রয়োজন। কাজটি হল সোল্ডার এবং বেস মেটালের পৃষ্ঠের অক্সাইডগুলি অপসারণ করা, এবং ব্রেজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সোল্ডার এবং তরল সোল্ডারকে জারণ থেকে রক্ষা করা এবং তরল সোল্ডারের সোল্ডারের ভেজাতা উন্নত করা।

এইচভিএসি শিল্পের জন্য ইন্ডাকশন ব্রেজিং সমাধান 3

সমাবেশ এবং পজিশনিং

  ব্রেজিং দ্বারা অংশ ঠিক করার অনেক উপায় আছে। ছোট আকার এবং সাধারণ কাঠামোর অংশগুলির জন্য, সহজ ফিক্সিং পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন স্ব-ওজন, টাইট ফিট, স্প্রিং ক্লিপ, পজিশনিং পিন ইত্যাদির উপর নির্ভর করা।

  জটিল কাঠামো সহ অংশগুলির জন্য, বিশেষ ফিক্সচারগুলি সাধারণত অবস্থানের জন্য ব্যবহৃত হয়। ব্রেজিং ফিক্সচারের প্রয়োজনীয়তাগুলি হল ফিক্সচারের উপাদানের ভাল উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধী হওয়া উচিত, ফিক্সচার এবং অংশ উপাদানগুলির একটি অনুরূপ তাপীয় প্রসারণ সহগ থাকা উচিত, ফিক্সচারের যথেষ্ট অনমনীয়তা থাকা উচিত, তবে কাঠামোটি সহজ হওয়া উচিত। যতটা সম্ভব, এবং আকার যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত। ফিক্সচারটি কেবল নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে না তবে উচ্চ উত্পাদন দক্ষতাও নিশ্চিত করে।

এইচভিএসি শিল্পের জন্য ইন্ডাকশন ব্রেজিং সমাধান 6

brazing পরে পরিষ্কার

  বেশিরভাগ প্রবাহের অবশিষ্টাংশ ব্রেজযুক্ত জয়েন্টগুলিকে ক্ষয় করে এবং ওয়েল্ডগুলির পরিদর্শনে বাধা দেয়, যা পরিষ্কার করা প্রয়োজন। ফ্লাক্স রোসিন ক্ষয় হয় না এবং অপসারণের প্রয়োজন হয় না। রোসিন ধারণকারী সক্রিয় ফ্লাক্স অবশিষ্টাংশ জলে অদ্রবণীয় এবং জৈব দ্রাবক যেমন আইসোপ্রোপ্যানল, অ্যালকোহল, গ্যাসোলিন, ট্রাইক্লোরোইথিলিন ইত্যাদি দিয়ে অপসারণ করা যেতে পারে। জৈব অ্যাসিড এবং লবণ দ্বারা গঠিত ফ্লাক্সগুলি সাধারণত জলে দ্রবণীয় এবং গরম জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা যায়। অজৈব অ্যাসিড সমন্বিত ফ্লাক্স পানিতে দ্রবণীয় এবং গরম পানি দিয়েও ধুয়ে ফেলা যায়। ব্রেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত বোরাক্স এবং বোরিক অ্যাসিড ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশগুলি মূলত পানিতে দ্রবণীয় নয় এবং অপসারণ করা কঠিন। সাধারণত, স্যান্ডব্লাস্টিং এগুলি অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।

উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন brazing সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা

  • সম্ভাব্য সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে খুব বড় স্প্রেড, বহিঃপ্রবাহ, এবং ওয়েল্ডের ভিতরে কারেন্টের বাধা।
  • কিন্তু উপরের সমস্যার কারণ আছে এবং সমাধান করা যেতে পারে।
  • সমাধান করা সবচেয়ে কঠিন সমস্যা হল সহায়ক সমস্যা।
  • শিখা ব্রেজিং এর বিপরীতে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ব্রেজিং এর ফ্লো-সহায়ক প্রভাব শিখা ঢালাইয়ের নেই। প্রবাহের জন্য সহায়কের উপর নির্ভর করতে হবে।

ট্যাগ্স:, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

পণ্য সম্পর্কিত

পণের ধরন
ইনকয়েরি এখন
ত্রুটি:
উপরে যান

একটি উদ্ধৃতি পেতে