আমাদের কোম্পানি সম্প্রতি কয়লা খনি রোডওয়েতে ব্যবহৃত পিআই শেপ বিম বডি ওয়েল্ডিং এবং হিট ট্রিটমেন্টের জন্য এক ব্যাচের অর্ডার পেয়েছে। পণ্যটি 3.2 মিমি লম্বা, 150 মিমি চওড়া এবং 150 মিমি উঁচু। দৈর্ঘ্য আমাদের কারখানায় তাপ চিকিত্সা চুল্লির সর্বাধিক আকারকে ছাড়িয়ে গেছে। যদি একটি নতুন তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম যোগ করা হয়, সর্বনিম্ন বিনিয়োগ 180,000 ইউয়ান। ইনপুট খরচ কমানোর নীতির উপর ভিত্তি করে, আমাদের কোম্পানি একটি নতুন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া বিকাশ করার সিদ্ধান্ত নিয়েছে। ক্ষেত্রের বিভিন্ন কারণের পুঙ্খানুপুঙ্খ বিবেচনার পরে, আমরা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি।
1. আবেশন তাপ চিকিত্সা আবেদন
জল শীতল করার জন্য কোম্পানির বিদ্যমান পুল ব্যবহার করে, একটি উত্তোলন বিম মেকানিজম ডিজাইন করেছি (চিত্র 1 দেখুন), আমরা একটি 20 মিমি তামার টিউব দিয়ে চারবার একটি সেন্সর তৈরি করতে শুরু করেছি, বর্তমান 900A, তাপ চিকিত্সা পণ্যের কঠোরতা পর্যাপ্ত নয়। পরে এটি একটি 20 মিমি কপার টিউবে পরিবর্তিত হয় যাতে 3 বার ঘুরিয়ে একটি ইন্ডাক্টর তৈরি করা হয়। 50A কারেন্ট পাওয়ার জন্য ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার ব্যবহার করে ফ্রিকোয়েন্সি 2000Hz থেকে 1457Hz এ পরিবর্তিত হয়েছে। সরঞ্জামের দাম মাত্র 20,000 ইউয়ানের বেশি। অনেক পরীক্ষার পর দেখা গেল যে যত বেশি ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহার করা হত, তত বেশি তাপ চিকিত্সা প্রভাব পৃষ্ঠের দিকে ছিল এবং ব্যবহৃত ফ্রিকোয়েন্সি কম ছিল, তাপ চিকিত্সার প্রভাব হৃদয়ের দিকে তত বেশি ছিল। অবশেষে, ইন্ডাকশন হার্ডেনিং প্রক্রিয়া নির্ধারণ করা হয়েছিল: বিমটি 1451A এ সামঞ্জস্য করা হয়েছিল এবং 0.59 এর পরে 60cm/s এ প্রিহিট করা হয়েছিল এবং তাপমাত্রা ছিল প্রায় 900℃। টেম্পারিং প্রক্রিয়া: কারেন্টকে 1451A এ সামঞ্জস্য করার পরে এবং 8 সেকেন্ডের জন্য প্রিহিট করার পরে, প্রায় 4.58℃ তাপমাত্রায় 400 সেমি/সেকেন্ড গতিতে বিমটি হ্রাস করা হয়েছিল।
ডুমুর 1 আকৃতির beams জন্য আনয়ন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া
2. তাপ চিকিত্সার পরে যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা
চাপ পরীক্ষা: যেমন চিত্রে দেখানো হয়েছে। 1, যখন 294kN 1.5 মি দূরত্বের দুটি ফুলক্রাম পয়েন্টে প্রয়োগ করা হয়েছিল, তখন PI আকৃতির রশ্মি বিকৃত হয়েছিল। যখন প্রয়োগ করা চাপ 343kN এ পৌঁছেছে, তখন PI শেপ বিম বিকৃত হয়ে গেছে। চাপ প্রকাশের পরে, বিকৃত মরীচিটি ফিরে যেতে পারে, শুধুমাত্র 2 মিমি বিকৃতি রেখে এবং কোন ঝালাই ক্র্যাকিং ছাড়াই। ঢালাই প্রক্রিয়া NB/T47014 — 2011 চাপের সরঞ্জামের জন্য ঢালাই পদ্ধতির যোগ্যতা অনুসারে মূল্যায়ন করা হবে, এবং ওয়েল্ডটি GB/T2654 — 2008/ISO 9015-1:2001 হারড ওয়েল্ডিং মেটেড টেস্ট অনুযায়ী পরীক্ষা করা হবে৷ নমন, প্রসার্য শক্তি, ফ্র্যাকচারের পরে দীর্ঘতা, প্রভাবের শক্ততা, পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত সূচকগুলি পরীক্ষা করার পরে, সমস্ত যোগ্য।
চিত্র 2
3. উপসংহার
আমাদের কোম্পানি ঢালাই এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া অনুযায়ী এই পণ্য প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন. এই সরঞ্জামটি আমাদের কোম্পানির প্রযুক্তিগত ব্যাকহ্যান্ডগুলি শুরু করার মাধ্যমে আমাদের কোম্পানির দ্বারা তৈরি করা সহজ সরঞ্জাম, যা ছোট ইনপুট এবং বড় আউটপুটের প্রভাব অর্জন করে এবং বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের ছোট পরিবর্তনের ফলস্বরূপ।