KETCHAN ইন্ডাকশন 2000 সাল থেকে ইন্ডাকশন হিটিং প্রযুক্তি নিয়ে গবেষণা করছে এবং ইন্ডাকশন মেলটিং ফার্নেস উৎপাদনে 15 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা একটি 8000 বর্গক্ষেত্র উদ্ভিদ আছে. 290 জনের দল, তাদের মধ্যে 15% পিএইচডি ডিগ্রি রয়েছে। 35% 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে আমাদের কোম্পানির সাথে রয়েছে।
KETCHANএর ইন্ডাকশন মেল্টিং ফার্নেসের পাওয়ার রেঞ্জ হল 15kw-3000kw, সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 2000℃ পৌঁছতে পারে এবং প্রতিটি ফার্নেসের আউটপুট হল 3kg-5 টন (বিভিন্ন ধাতুর আলাদা আউটপুট থাকবে)।
KETCHANএর চুল্লিগুলি গহনার দোকানে সোনা, রূপা এবং প্ল্যাটিনামের মতো মূল্যবান ধাতু গলতে, গবেষণাগারে টাইটানিয়াম অ্যালয়, ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয় এবং নিকেল অ্যালয়গুলির মতো উচ্চ-গলে-বিন্দু ধাতু গলতে এবং তামাকে পুনর্ব্যবহার করতে এবং ঢালাই করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। , লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, এবং ভারী শিল্পে ইস্পাত।
KETCHAN আনয়ন আমাদের গ্রাহকদের জন্য পরিবেশ বান্ধব, শক্তি-সাশ্রয়ী, এবং উচ্চ-নিরাপত্তা পণ্য উৎপাদনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে যাতে প্রতিটি ব্যবহারকারীকে উৎপাদন পরিবেশ উন্নত করতে এবং উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধিতে সহায়তা করে।
বিক্রয়ের জন্য আনয়ন গলিত চুল্লি
আবেশন গলন ফার্নেস
1 Digital induction melting furnace
2 Fast induction melting speed
3 Good working environment
4 Can 24 hours continuous working
এক্সএনইউএমএক্স উচ্চ
আইজিবিটি ইন্ডাকশন গলানো চুল্লি
1 Siemens IGBT induction melting furnace
2 High melting temperature smart controller
3 Perfect self protection functions
4 One button operation
5
হাইড্রোলিক টিল্টিং গলানো চুল্লি
1 Large capacity high toughness furnace design
2 Strong customization capabilities to meet a variety of needs
3 This hydraulic tilting melting furnace that can pour
মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন চুল্লি
1 IGBT medium frequency induction furnace
2 Frequency range from 0 1 20KHZ
3 Mostly used in metal forging and melting
4 Match temperature
মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন গলিত চুল্লি
1 Medium frequency induction melting furnace
2 Induction control melting temperature
3 Electromagnetic stirring function
4 Fast melting speed uniform melting result
আবেশন গলন ফার্নেস
1. ডিজিটাল আবেশন গলিত চুল্লি.
2. দ্রুত আবেশন গলন গতি.
3. ভালো কাজের পরিবেশ।
4. 24 ঘন্টা একটানা কাজ করতে পারেন.
5. উচ্চ গলে যাওয়া তাপমাত্রা 1500 ডিগ্রি।
6. CE, SGS, এবং ISO সার্টিফিকেশন আছে।
আইজিবিটি ইন্ডাকশন গলানো চুল্লি
1. সিমেন্স আইজিবিটি ইন্ডাকশন গলানো চুল্লি।
2. উচ্চ গলে যাওয়া তাপমাত্রা, স্মার্ট নিয়ামক।
3. নিখুঁত স্ব-সুরক্ষা ফাংশন.
4. এক বোতাম অপারেশন.
5. 24 ঘন্টা একটানা কাজ করা।
6. যোগ্য প্রস্তুতকারক, নিখুঁত পরে বিক্রয়.
হাইড্রোলিক টিল্টিং গলানো চুল্লি
1. বড় ক্ষমতা, উচ্চ দৃঢ়তা চুল্লি নকশা.
2. বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে শক্তিশালী কাস্টমাইজেশন ক্ষমতা।
3. এই জলবাহী কাত গলানোর চুল্লি যা ক্রুসিবল স্পর্শ না করে সম্পূর্ণরূপে তরল ঢালা করতে পারে।
4. ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ, সিস্টেম স্থায়িত্ব. মডুলার নকশা, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ.
5. কোন শিখা, ধাতু আবেশন গরম, শক্তি সঞ্চয়.
মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন গলিত চুল্লি
1. মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন গলে চুল্লি.
2. আবেশন নিয়ন্ত্রণ গলিত তাপমাত্রা.
3. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক stirring ফাংশন.
4. দ্রুত গলন গতি, অভিন্ন গলন ফলাফল.
5. ছোট ভলিউম, দীর্ঘ জীবন ব্যবহার করে.
6. CE, SGS, ISO সার্টিফিকেশন সহ।
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন চুল্লি
1. IGBT উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন চুল্লি.
2. দ্রুত গরম করার গতি, কম স্টার্ট ভোল্টেজ।
3. সামঞ্জস্যযোগ্য শক্তি স্তর, ব্যাপক অ্যাপ্লিকেশন.
4. 20 বছরেরও বেশি ইন্ডাকশন নির্মাতা।
5. বিভিন্ন ভোল্টেজ স্তর কাস্টমাইজ সমর্থন.
6. CE, SGS, ISO সার্টিফিকেশন সহ।
বিনামূল্যে প্রযুক্তিগত পরামর্শ. অভিজ্ঞ ইঞ্জিনিয়ারিং দল আপনার জন্য প্রস্তুত!
বৈশিষ্ট্য
- দ্রুত গলে যাওয়ার হার: ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লিগুলি ধাতুর ভিতরে একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড তৈরি করে এমন একটি দোদুল্যমান চৌম্বক ক্ষেত্রকে প্ররোচিত করে দ্রুত ধাতুকে তার গলনাঙ্কে তাপ দিতে পারে। এটি এডি স্রোত সৃষ্টি করে যা জুল হিটিং এবং ম্যাগনেটিক হিস্টেরেসিস দ্বারা ধাতুকে উত্তপ্ত করে।
- আরো শক্তি দক্ষ: ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লিতে ধাতু গলানোর জন্য বাহ্যিক তাপের উৎস যেমন শিখা বা চাপের প্রয়োজন হয় না। এটি গলানোর অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় শক্তির ক্ষতি এবং জ্বালানী খরচ হ্রাস করে।
- বৃহত্তর নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা: ইন্ডাকশন গলানো চুল্লিগুলি বৈদ্যুতিক প্রবাহের ফ্রিকোয়েন্সি, শক্তি এবং সময়কাল সামঞ্জস্য করে ধাতুর গঠন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। তারা একটি ভ্যাকুয়াম বা একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস বায়ুমণ্ডল তৈরি করে ধাতব থেকে অমেধ্য এবং অবাঞ্ছিত উপাদানগুলিও অপসারণ করতে পারে।
- উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: ইন্ডাকশন গলে যাওয়া চুল্লিগুলি বৈদ্যুতিক প্রবাহের তীব্রতা পরিবর্তন করে ধাতুর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। তারা কম চাপ বা একটি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস পরিবেশ বজায় রেখে ধাতুর অতিরিক্ত গরম এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে পারে।
- পরিচালনা করা সহজ: ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লিগুলি সহজ এবং ব্যবহারে সুবিধাজনক, কারণ তাদের জটিল সরঞ্জাম বা দক্ষ অপারেটরের প্রয়োজন হয় না। সেন্সর এবং কম্পিউটার সিস্টেম ব্যবহার করে এগুলি স্বয়ংক্রিয় এবং দূরবর্তীভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
- ব্যবহার করা নিরাপদ: ইন্ডাকশন গলে যাওয়া চুল্লিগুলি অগ্নিশিখা, স্ফুলিঙ্গ বা ক্ষতিকারক নির্গমন তৈরি করে না যা আগুন বা স্বাস্থ্যের জন্য বিপদ ডেকে আনতে পারে। তারা শব্দ এবং কম্পনের মাত্রা কমিয়ে দেয় যা শ্রমিক এবং আশেপাশের পরিবেশকে প্রভাবিত করতে পারে।
- কম দূষণ নির্গত: আবেশন গলিত চুল্লিগুলি ধোঁয়া, ধুলো বা স্ল্যাগ তৈরি করে না যা পরিবেশকে দূষিত করতে পারে। তারা গ্রীনহাউস গ্যাস নির্গমন এবং ধাতব উত্পাদন প্রক্রিয়ার কার্বন পদচিহ্নও হ্রাস করে।
- কম রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন: ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লিতে কম চলমান অংশ থাকে এবং অন্যান্য ধরনের গলে যাওয়া চুল্লিগুলির তুলনায় কম পরিধান করে। তাদের একটি দীর্ঘ জীবনকাল এবং একটি কম অপারেটিং খরচ আছে।
Ptionচ্ছিক সরঞ্জাম
- পাদদেশ সুইচ: এটি এমন একটি ডিভাইস যা অপারেটরকে তাদের পা ব্যবহার করে ইন্ডাকশন মেল্টিং মেশিনের পাওয়ার সাপ্লাই নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়। এটি গলে যাওয়ার প্রক্রিয়ার নিরাপত্তা এবং সুবিধা বাড়াতে পারে, সেইসাথে দুর্ঘটনাজনিত অ্যাক্টিভেশন বা মেশিনের নিষ্ক্রিয়করণ প্রতিরোধ করতে পারে।
- কাস্টম নমনীয় তারের: এগুলি হল তারগুলি যা পাওয়ার সাপ্লাই এবং ইন্ডাকশন কয়েলকে সংযুক্ত করে৷ অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে এগুলিকে বিভিন্ন দৈর্ঘ্য, ব্যাস এবং নিরোধক উপকরণ থাকতে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। তারা উচ্চ তাপমাত্রা এবং স্রোত সহ্য করতে পারে, সেইসাথে নমনীয়তা এবং স্থায়িত্ব প্রদান করতে পারে।
- কুলিং ওয়াটার সিস্টেম: এটি একটি সিস্টেম যা বিদ্যুত সরবরাহ এবং আবেশ কুণ্ডলীর মাধ্যমে জল সঞ্চালন করে তাদের ঠান্ডা করতে এবং অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করে৷ এটি সরঞ্জামের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে জল থেকে যে কোনও অমেধ্য বা ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে পারে।
- স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং সিস্টেম: এটি এমন একটি সিস্টেম যা যান্ত্রিক বা বায়ুসংক্রান্ত ডিভাইস ব্যবহার করে লোড এবং আনলোড ধাতু বা খাদকে ইন্ডাকশন গলানোর মেশিনের মধ্যে এবং বাইরে আনতে পারে। এটি গলন প্রক্রিয়ার উত্পাদনশীলতা এবং দক্ষতা বাড়াতে পারে, সেইসাথে শ্রম খরচ এবং মানব ত্রুটি হ্রাস করতে পারে।
- বাহক পদ্ধতি: এটি এমন একটি সিস্টেম যা গলন প্রক্রিয়ায় ধাতু বা খাদকে এক পর্যায় থেকে অন্য স্তরে পরিবহন করে। এটিতে বেল্ট, রোলার, চেইন বা অন্যান্য মেকানিজম থাকতে পারে যা উপাদানটিকে পূর্বনির্ধারিত পথে নিয়ে যায়। এটি মসৃণ এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করতে অন্যান্য সরঞ্জামের সাথেও সিঙ্ক্রোনাইজ করতে পারে।
- পিএলসি রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেম: এটি এমন একটি সিস্টেম যা ইন্ডাকশন মেল্টিং মেশিনের পরামিতি এবং ফাংশন নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে একটি প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLC) ব্যবহার করে। এটি সেন্সর, অ্যাকচুয়েটর, ডিসপ্লে এবং অন্যান্য ডিভাইসের সাথে যোগাযোগ করতে পারে শক্তি, ফ্রিকোয়েন্সি, তাপমাত্রা, চাপ, সময় এবং গলন প্রক্রিয়ার অন্যান্য ভেরিয়েবল সামঞ্জস্য করতে। এটি ডেটা সঞ্চয় করতে, ডায়াগনস্টিকস সঞ্চালন করতে এবং অ্যালার্ম বা সতর্কতা প্রদর্শন করতে পারে।
অ্যাপ্লিকেশন
- আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না: এটি একটি মোমের মডেল থেকে তৈরি করা ছাঁচে গলিত ধাতু ঢেলে ধাতব অংশ তৈরি করার একটি প্রক্রিয়া। ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লিগুলি এই প্রক্রিয়ার জন্য সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং ধাতুগুলির দ্রুত গলে যেতে পারে।
- মূল্যবান ধাতু গলে এবং পরিশোধন: এটি আকরিক বা স্ক্র্যাপ সামগ্রী থেকে সোনা, রৌপ্য, প্ল্যাটিনাম এবং প্যালাডিয়ামের মতো ধাতু নিষ্কাশন এবং বিশুদ্ধ করার একটি প্রক্রিয়া। ইন্ডাকশন গলানো চুল্লি এই প্রক্রিয়ার জন্য উচ্চ দক্ষতা, কম দূষণ এবং সহজ অপারেশন অফার করতে পারে।
- তামা গলে যাওয়া: এটি তামা আকরিক, তামার স্ক্র্যাপ, বা তামার মিশ্রণের মতো কাঁচামাল থেকে তামা উত্পাদন করার একটি প্রক্রিয়া। ইন্ডাকশন গলানো চুল্লিগুলি এই প্রক্রিয়ার জন্য উচ্চ শক্তির ঘনত্ব, দ্রুত গরম এবং অভিন্ন তাপমাত্রা বন্টন দিতে পারে।
- খাদ উত্পাদন: এটি নির্দিষ্ট অনুপাতে বিভিন্ন উপাদান বা ধাতু মিশ্রিত করে নতুন ধাতু বা সংকর ধাতু তৈরি করার একটি প্রক্রিয়া। ইন্ডাকশন গলানো চুল্লি এই প্রক্রিয়ার জন্য সঠিক রচনা নিয়ন্ত্রণ, একজাতীয় মিশ্রণ এবং কম জারণ অফার করতে পারে।
- অ্যালুমিনিয়াম গলানো: এটি বক্সাইট, অ্যালুমিনা বা অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপের মতো কাঁচামাল থেকে অ্যালুমিনিয়াম তৈরির একটি প্রক্রিয়া। ইন্ডাকশন গলানো চুল্লিগুলি এই প্রক্রিয়ার জন্য কম শক্তি খরচ, উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং পরিবেশগত বন্ধুত্ব প্রদান করতে পারে।
- ভ্যাকুয়াম আবেশন গলন: উচ্চ গলনাঙ্ক এবং বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ ধাতু এবং সংকর ধাতু উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং উচ্চ গুণমান এবং নমনীয়তা সহ ধাতু বা সংকর ধাতুগুলির ছোট ব্যাচ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।
শিল্প
স্ক্র্যাপ লোহা এবং ইস্পাত পুনর্ব্যবহার এবং পুনঃস্থাপন
অন্যান্য গলানোর পদ্ধতির তুলনায় ইন্ডাকশন গলনা উচ্চ দক্ষতা, কম শক্তি খরচ এবং দ্রুত গরম করার প্রস্তাব দেয়। অন্যান্য ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ার তুলনায় কম ধুলো, CO2, NOx এবং স্ল্যাগ তৈরি করে। একজাতীয় মিশ্রণ, কম জারণ এবং ধাতুর পৃষ্ঠ শক্ত করা প্রদান করতে পারে। চূড়ান্ত পণ্যের উন্নত গুণমান এবং কর্মক্ষমতা।
তামা, পিতল, এবং ব্রোঞ্জ পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং পুনঃস্থাপন
এই ধাতু বা সংকর ধাতুগুলি অত্যন্ত পরিবাহী এবং প্রায়শই বৈদ্যুতিক তার, পাইপ বা আলংকারিক উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বলের কারণে গলিত ধাতুতে একটি প্রাকৃতিক আলোড়ন সৃষ্টি হয়। ইন্ডাকশন গলানো চুল্লি এই ধাতুগুলিকে দ্রুত, এমনকি গরম করার, সুনির্দিষ্ট ধাতুবিদ্যা এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং একটি পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া সরবরাহ করতে পারে।
আবেশন গলন সঙ্গে খাদ পরীক্ষা
সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, দ্রুত গরম করা, একজাতীয় মিশ্রণ এবং কম জারণ প্রদান করা। নির্দিষ্ট অনুপাতে বিভিন্ন উপাদান বা ধাতু মিশ্রিত করে নতুন সংকর ধাতু তৈরি করা উচ্চ গলনাঙ্ক এবং বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ ধাতু তৈরি করা, যেমন টাইটানিয়াম, নিকেল, টাংস্টেন, মলিবডেনাম, কো-আল-ডব্লিউ সুপারঅ্যালয় ইত্যাদি। সোনার মতো মূল্যবান ধাতু নিষ্কাশন ও পরিশোধন করা। আকরিক বা স্ক্র্যাপ উপকরণ থেকে রূপা, প্ল্যাটিনাম এবং প্যালাডিয়াম।
মূল্যবান ধাতু পরিশোধন এবং recasting
সোনা, রৌপ্য, প্ল্যাটিনাম এবং প্যালাডিয়াম: গ্রাফাইট, সিলিকন কার্বাইড বা গ্রাফাইট মিশ্রণে তৈরি পরিবাহী ক্রুসিবল, বা সিরামিক সামগ্রী দিয়ে তৈরি ইনসুলেটিং ক্রুসিবলগুলি আকরিক বা স্ক্র্যাপ থেকে এই মূল্যবান ধাতুগুলিকে নিষ্কাশন এবং পরিশোধনের জন্য উপযুক্ত, সাধারণত আবেশ গলানোর মাধ্যমে।
FAQ
কি ধাতু আবেশন গলিত হতে পারে?
আমাদের গবেষণা অনুযায়ী, আনয়ন গলন লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত উভয় ধাতু এবং সংকর ধাতু গরম এবং গলতে ব্যবহার করা যেতে পারে। আবেশন গলিত হতে পারে এমন ধাতুগুলির কিছু উদাহরণ হল:
- সোনা, রূপা, প্ল্যাটিনাম এবং প্যালাডিয়াম
- তামা, পিতল এবং ব্রোঞ্জ
- লোহা ও ইস্পাত
- অ্যালুমিনিয়াম এবং এর মিশ্রণ
- টাইটানিয়াম এবং এর সংকর ধাতু
এছাড়াও অন্যান্য ধাতু বা সংকর ধাতু রয়েছে যেগুলিকে আবেশন গলিত করা যেতে পারে, যেমন নিকেল, দস্তা, সীসা, টিন, ম্যাগনেসিয়াম, কোবাল্ট, টাংস্টেন, মলিবডেনাম ইত্যাদি। আবেশ গলানোর মাধ্যমে বিভিন্ন উপাদান বা ধাতুকে নির্দিষ্টভাবে মিশিয়ে নতুন সংকর ধাতু তৈরি করা যায়। অনুপাত
কিভাবে সঠিক আবেশন গলিত চুল্লি চয়ন?
সঠিক ইন্ডাকশন মেল্টিং ফার্নেস নির্বাচন করা যেকোন ফাউন্ড্রির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত যা ধাতু বা সংকর ধাতুকে গরম করার এবং গলানোর এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করতে চায়। একটি ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লি কেনা বা নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার জন্য বেশ কয়েকটি কারণ রয়েছে, যেমন:
- চুল্লির আকার এবং ক্ষমতা: ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লি ছোট থেকে বড় পর্যন্ত বিভিন্ন আকারে পাওয়া যায়। আপনার গলে যাওয়া ফাউন্ড্রির আকারের উপর নির্ভর করে, আপনার এমন একটি ইন্ডাকশন ফার্নেস নির্বাচন করা উচিত যা আপনি গলতে চান এমন ধাতুর পরিমাণ পূরণ করে বা অতিক্রম করে। সাধারণত, ইন্ডাকশন ফার্নেস কম জায়গা দখল করে এবং তাই সব আকারের ফাউন্ড্রিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
- চুল্লির ধরন এবং ফ্রিকোয়েন্সি: ইন্ডাকশন মেলটিং ফার্নেসের দুটি মৌলিক প্রকার রয়েছে: কোরলেস এবং চ্যানেল। কোরলেস ফার্নেসগুলি তামার টিউবিংয়ের একটি কুণ্ডলী ব্যবহার করে যা ক্রুসিবলকে ঘিরে থাকে এবং একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড তৈরি করে যা ধাতুকে উত্তপ্ত করে এবং গলে যায়। চ্যানেল ফার্নেসগুলি গলিত ধাতুর একটি লুপ ব্যবহার করে যা একটি লোহার কোরকে ঘিরে থাকে এবং একটি সেকেন্ডারি কয়েল হিসাবে কাজ করে যা ক্রুসিবলে তাপ স্থানান্তর করে। কোরলেস ফার্নেসগুলি আরও নমনীয় এবং বিভিন্ন ধাতু এবং সংকর গলিত করতে পারে, অন্যদিকে চ্যানেল চুল্লিগুলি আরও দক্ষ এবং উচ্চ পরিবাহিতা¹ সহ প্রচুর পরিমাণে ধাতু গলতে পারে। চুল্লির ফ্রিকোয়েন্সি কয়েলের মধ্য দিয়ে যাওয়া বিকল্প কারেন্টের প্রতি সেকেন্ডে চক্রের সংখ্যা বোঝায়। ফ্রিকোয়েন্সি কম (50 বা 60 Hz) থেকে উচ্চ (10 kHz পর্যন্ত) পর্যন্ত হতে পারে। ফ্রিকোয়েন্সি ধাতুর অনুপ্রবেশ, আলোড়ন এবং গরম করার হারের গভীরতাকে প্রভাবিত করে। সাধারণত, ছোট চুল্লিগুলির জন্য উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহার করা হয় এবং বড় চুল্লিগুলির জন্য নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহার করা হয়।
- চুল্লির শক্তি এবং শক্তি খরচ: চুল্লির শক্তি বলতে গলানোর জন্য তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত বৈদ্যুতিক শক্তির পরিমাণকে বোঝায়। শক্তি কিলোওয়াট (কিলোওয়াট) বা মেগাওয়াট (মেগাওয়াট) এ পরিমাপ করা যেতে পারে। শক্তি গলানোর গতি, উত্পাদনশীলতা এবং ধাতুর গুণমানকে প্রভাবিত করে। চুল্লির শক্তি খরচ বলতে গলিত ধাতুর প্রতি ইউনিট ওজনে ব্যবহৃত বৈদ্যুতিক শক্তির পরিমাণ বোঝায়। শক্তি খরচ কিলোওয়াট-ঘন্টা প্রতি টন (kWh/t) বা মেগাজুল প্রতি কিলোগ্রাম (MJ/kg) এ পরিমাপ করা যেতে পারে। শক্তি খরচ চুল্লির অপারেটিং খরচ, দক্ষতা এবং পরিবেশগত প্রভাবকে প্রভাবিত করে। সাধারণত, ইন্ডাকশন মেলটিং ফার্নেসের অন্যান্য ধরনের চুল্লি যেমন আর্ক বা গ্যাস ফার্নেসের তুলনায় কম শক্তি খরচ হয়।
- চুল্লির স্থায়িত্ব এবং রক্ষণাবেক্ষণ: চুল্লির স্থায়িত্ব বলতে বোঝায় কতক্ষণ চুল্লি চলতে পারে এবং কঠোর পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে। স্থায়িত্ব নির্ভর করে চুল্লির উপকরণ, উপাদান এবং নকশার গুণমানের ওপর। চুল্লির রক্ষণাবেক্ষণ বলতে কত ঘন ঘন এবং কত সহজে চুল্লি মেরামত, পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন তা বোঝায়। রক্ষণাবেক্ষণ চুল্লির পরিধান এবং টিয়ার, ক্ষয় এবং দূষণের উপর নির্ভর করে। সাধারনত, ইন্ডাকশন মেলটিং ফার্নেসের উচ্চ স্থায়িত্ব এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ অন্যান্য ধরনের চুল্লি যেমন আর্ক বা গ্যাস ফার্নেসের তুলনায়।
- চুল্লির নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত মান: চুল্লির নিরাপত্তা বলতে অপারেটর, কর্মী এবং যন্ত্রপাতিকে বৈদ্যুতিক শক, বিস্ফোরণ, ছিটকে পড়া বা পোড়ার মতো সম্ভাব্য বিপদ থেকে কতটা ভালোভাবে রক্ষা করে তা বোঝায়। নিরাপত্তা চুল্লির বৈশিষ্ট্য, নিয়ন্ত্রণ এবং পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। চুল্লির পরিবেশগত মানগুলি উল্লেখ করে যে চুল্লি কতটা ভালভাবে ক্ষতিকারক নির্গমন, বর্জ্য বা শব্দ যা মানুষ বা প্রাণীর স্বাস্থ্য বা জীবনযাত্রার মানকে প্রভাবিত করতে পারে তা হ্রাস বা নির্মূল করে। পরিবেশগত মানগুলি চুল্লির প্রবিধান, প্রযুক্তি এবং অনুশীলনের উপর নির্ভর করে। সাধারণত, ইন্ডাকশন মেলটিং ফার্নেসের অন্যান্য ধরনের চুল্লি যেমন আর্ক বা গ্যাস ফার্নেসের তুলনায় উচ্চ নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত মান থাকে।
কিভাবে আনয়ন গলন চুল্লি বজায় রাখা?
- চুল্লির অবাধ্য লাইনিংগুলি পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন করা, যা গলিত ধাতু এবং তাপ থেকে কয়েলকে রক্ষা করে। অবাধ্য আস্তরণ সময়ের সাথে জীর্ণ হয়ে যেতে পারে এবং ফুটো বা গ্রাউন্ড ফল্ট হতে পারে। পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি ধাতুর প্রকার এবং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে গলিত হচ্ছে।
- জল-কুলিং সিস্টেমটি পরীক্ষা করা এবং পরিষ্কার করা, যা ইন্ডাকশন কয়েল এবং অন্যান্য উপাদানগুলির অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করে। জল-কুলিং সিস্টেমটি ময়লা, স্কেল, জারা এবং ফুটো মুক্ত হওয়া উচিত। জলের গুণমান, প্রবাহের হার এবং চাপও নিরীক্ষণ করা উচিত এবং প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করা উচিত।
- গ্রাউন্ড ফল্ট সনাক্তকরণ সিস্টেম পরীক্ষা এবং ক্রমাঙ্কন করা, যা অপারেটর এবং সরঞ্জামগুলিকে বৈদ্যুতিক শক থেকে রক্ষা করে। গ্রাউন্ড ফল্ট সনাক্তকরণ সিস্টেমটি কার্যকরী এবং সংবেদনশীল হওয়া উচিত যাতে ইন্ডাকশন সার্কিটে যে কোনও ফুটো স্রোত সনাক্ত করা যায়। গ্রাউন্ড ফল্ট সনাক্তকরণ সিস্টেমকে কখনই বাইপাস বা অক্ষম করা উচিত নয়, কারণ এটি একটি গুরুতর নিরাপত্তা বিপত্তি ঘটাতে পারে।
- ইন্ডাকশন কয়েল পরীক্ষা করা এবং মেরামত করা, যা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড তৈরি করে যা ধাতুকে উত্তপ্ত করে। ইন্ডাকশন কয়েলটি ফাটল, বিরতি বা বিকৃতি মুক্ত হওয়া উচিত যা এর কার্যকারিতা বা দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে। কুণ্ডলী সংযোগ, নিরোধক, এবং সমর্থন এছাড়াও কোন ক্ষতি বা পরিধান জন্য পরীক্ষা করা উচিত.
এগুলি ইন্ডাকশন মেল্টিং মেশিনের জন্য কিছু প্রাথমিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের কাজ। আরো বিস্তারিত তথ্যের জন্য, আপনি উল্লেখ করতে পারেন KETCHANএর ইন্ডাকশন গলানো চুল্লি ম্যানুয়াল।