2000 সাল থেকে ইন্ডাকশন হিটিং

সার্চ
এই অনুসন্ধান বাক্স বন্ধ করুন.

তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় quenching পদ্ধতি কি কি?

তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় দশটি সাধারণ শমন পদ্ধতি রয়েছে, যা একক মাধ্যম (জল, তেল, বায়ু)। ডাবল মাঝারি quenching; মার্টেনসাইট গ্রেডেড quenching; Ms বিন্দুর নিচে মার্টেনসাইট ভগ্নাংশ নিবারণ; বাইনাইট আইসোথার্মাল quenching; যৌগ quenching পদ্ধতি; Precooling isothermal quenching পদ্ধতি; বিলম্বিত কুলিং এবং quenching পদ্ধতি; নিভে যাওয়া এবং স্ব-প্রত্যাবর্তনকারী আগুন; জেট quenching, ইত্যাদি

1. একক মাঝারি (জল, তেল, বায়ু) quenching

একটি একক মাধ্যম (জল, তেল, বায়ু): একটি ওয়ার্কপিসকে নিভিয়ে ফেলার জন্য যা একটি নিভৃত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়েছে একটি quenching মাধ্যমে, এটি সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা হতে দেয়। এটি হল সবচেয়ে সহজ শমন পদ্ধতি এবং এটি সাধারণত কার্বন ইস্পাত এবং সাধারণ আকারের সংকর স্টিলের ওয়ার্কপিসগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। তাপ স্থানান্তর সহগ, কঠোরতা, আকার এবং অংশগুলির আকৃতি অনুসারে নির্বাণ মাধ্যমটি নির্বাচন করা হয়।

2.ডাবল মাঝারি quenching

ডাবল-মাঝারি নিঃশব্দকরণ: প্রশমিত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত ওয়ার্কপিসটি শক্তিশালী শীতল করার ক্ষমতা সহ প্রশমিত মাধ্যমের এমএস পয়েন্টের কাছাকাছি শীতল করা হয় এবং তারপরে ধীর-ঠাণ্ডা নিবারণ মাঝারি থেকে ঘরের তাপমাত্রায় স্থানান্তরিত করা হয়, যাতে বিভিন্ন নিভে যাওয়া শীতল তাপমাত্রায় পৌঁছানো যায়। পরিসীমা এবং একটি অপেক্ষাকৃত আদর্শ quenching শীতল হার আছে. এই পদ্ধতিটি জটিল আকার, উচ্চ কার্বন ইস্পাত, এবং খাদ ইস্পাত সহ বড় ওয়ার্কপিসের জন্য কার্বন টুল স্টিলেও ব্যবহৃত হয়। সাধারণ কুলিং মিডিয়ার মধ্যে রয়েছে জল-তেল, জল-নাইটার, জল-বাতাস এবং তেল-বায়ু। জল সাধারণত দ্রুত ঠান্ডা নিভানোর মাধ্যম হিসাবে, তেল বা বাতাসকে ধীর ঠান্ডা নিভানোর মাধ্যম হিসাবে ব্যবহার করা হয় এবং বায়ু খুব কমই ব্যবহৃত হয়।

3. গ্রেডেড martensite quenching

মার্টেনসাইট গ্রেডিং নিভেন: ইস্পাতকে অস্টেনিটাইজ করা হয় এবং তারপরে সামান্য বেশি বা নিম্ন তাপমাত্রায় স্টিলের উপরের মার্টেনসাইট পয়েন্টে তরল মাধ্যমে (লবণ স্নান বা ক্ষার স্নান) নিমজ্জিত করা হয়। এটি একটি উপযুক্ত সময়ের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়। স্টিলের ভিতরের এবং বাইরের অংশগুলি মাঝারি তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পরে, এটি বায়ু শীতল করার জন্য বের করা হয় এবং সুপার কুলড অস্টেনাইট ধীরে ধীরে মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত হয়। এটি সাধারণত জটিল আকার এবং কঠোর বিকৃতির প্রয়োজনীয়তা সহ ছোট ওয়ার্কপিসগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এই quenching পদ্ধতি সাধারণত উচ্চ গতির ইস্পাত এবং উচ্চ খাদ ইস্পাত ডাই জন্য ব্যবহৃত হয়.

4. Ms বিন্দুর নিচে মার্টেনসাইট ভগ্নাংশ নিবারণ

Ms পয়েন্টের নীচে মার্টেনসাইট গ্রেডেড নিভেন পদ্ধতি: যখন স্নানের তাপমাত্রা ওয়ার্কপিস স্টিলের Ms থেকে কম এবং Mf-এর চেয়ে বেশি হয়, তখন ওয়ার্কপিসটি স্নানে দ্রুত ঠান্ডা হয় এবং আকার বড় হলে গ্রেডেড নিভেনিংয়ের সাথে একই ফলাফল পাওয়া যায়। এটি সাধারণত কম কঠোরতা সহ বড় আকারের ইস্পাত ওয়ার্কপিসের জন্য ব্যবহৃত হয়।

5. বাইনাইট আইসোথার্মাল quenching

বাইনাইট আইসোথার্মাল নিভান: ওয়ার্কপিসটি স্টিলের নিম্ন বেনাইট তাপমাত্রায় স্নানের মধ্যে নিভে যায় যাতে এটি নিম্ন বেনাইট রূপান্তরিত হয়, যা সাধারণত 30~60 মিনিটের জন্য স্নানের মধ্যে রাখা হয়। পদক্ষেপ: অস্টিনিটাইজিং চিকিত্সা; Austenitizing পরে চিকিত্সা শীতল; বাইনাইট আইসোথার্মাল চিকিত্সা; সাধারণত খাদ ইস্পাত, উচ্চ কার্বন ইস্পাত ছোট আকারের অংশ এবং নমনীয় ঢালাই লোহা ব্যবহার করা হয়।

6. যৌগ quenching পদ্ধতি

যৌগিক শমন পদ্ধতি: 10%~30% ভলিউম ভগ্নাংশ সহ মার্টেনসাইট পেতে ওয়ার্কপিসটি Ms এর নীচে নিভে যায় এবং তারপরে বৃহত্তর অংশের ওয়ার্কপিসের মার্টেনসাইট এবং বেনাইট কাঠামো পেতে নিম্ন বেনাইট এলাকায় আইসোথার্মাল, যা প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। খাদ টুল ইস্পাত workpiece জন্য.

7. প্রি-কুলিং আইসোথার্মাল quenching পদ্ধতি

প্রিকুলিং আইসোথার্মাল নিভানোর পদ্ধতি: তাপমাত্রা-উত্থাপিত আইসোথার্মাল নিভেন নামেও পরিচিত, অংশগুলিকে কম তাপমাত্রায় (Ms-এর চেয়ে বেশি) স্নানে ঠান্ডা করা হয় এবং তারপরে অস্টিনাইট আইসোথার্মাল রূপান্তর করতে একটি উচ্চ তাপমাত্রায় স্নানে স্থানান্তরিত করা হয়। দুর্বল দৃঢ়তা সহ ইস্পাত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত বা বৃহত্তর আকারের অংশগুলির জন্য যা অবশ্যই আইসোথার্মাল quenching হতে হবে।

8. বিলম্ব শীতল এবং quenching পদ্ধতি

বিলম্বিত কুলিং নিভানোর পদ্ধতি: অংশগুলিকে বাতাসে, গরম জলে এবং লবণের স্নানে Ar3 বা Ar1-এর থেকে সামান্য বেশি তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা হয় এবং তারপর একটি একক মাধ্যমে নিভিয়ে দেওয়া হয়। এটি প্রায়শই জটিল আকার এবং বিভিন্ন বেধ এবং ছোট বিকৃতি সহ অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

9. quenching এবং স্ব-প্রত্যাবর্তন আগুন পদ্ধতি

স্ব-প্রত্যাবর্তন আগুন নিভানোর পদ্ধতি: সমস্ত প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিস উত্তপ্ত করা হবে, তবে শুধুমাত্র যে অংশটি শক্ত করা প্রয়োজন (সাধারণত কাজের অংশ) ঠান্ডা করার জন্য নিমজ্জিত তরলে নিমজ্জিত করা হবে এবং CNC WeChat cncdar মুহূর্ত পর্যন্ত রাখা হবে। যখন শিখার রঙের অংশটি অদৃশ্য হয়ে যায়, এবং তারপরে বাতাসে শীতল হয়ে যাওয়া নিভৃত প্রক্রিয়াটি অবিলম্বে বের করা হবে। কোনচিং এবং সেলফ-টেম্পারিং প্রক্রিয়া পৃষ্ঠকে মেজাজ করার জন্য কোর থেকে সম্পূর্ণরূপে ঠাণ্ডা না হওয়া তাপ ব্যবহার করে। ছিনি, ঘুষি, হাতুড়ি ইত্যাদির মতো প্রভাব সহ্য করার জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি।

10. জেট quenching পদ্ধতি

জেট quenching: quenching প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে ওয়ার্কপিসে জল স্প্রে করা হয়। প্রয়োজনীয় quenching গভীরতার উপর নির্ভর করে জল প্রবাহ বড় বা ছোট হতে পারে। স্প্রে quenching ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের উপর একটি বাষ্প ফিল্ম গঠন করে না, এইভাবে পূর্ববর্তী জল quenching তুলনায় একটি গভীর শক্ত স্তর নিশ্চিত করা. প্রধানত স্থানীয় পৃষ্ঠ quenching জন্য ব্যবহৃত.

পণের ধরন
ইনকয়েরি এখন
ত্রুটি:
উপরে যান

একটি উদ্ধৃতি পেতে