সবুজ, উচ্চ দক্ষতা, শক্তি সঞ্চয় এবং উত্পাদন লাইনের সহজ গঠনের কারণে ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট আধুনিক তাপ চিকিত্সার অন্যতম প্রধান মাধ্যম হয়ে উঠেছে। লেখক পূর্ববর্তী নিবন্ধগুলিতে আধুনিক আবেশন তাপ চিকিত্সার বৈশিষ্ট্যগুলি নিয়ে আলোচনা করেছেন, যার মধ্যে অনেকগুলি আধুনিক ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, যা বর্তমানে একমাত্র দক্ষ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন কাঠামোর অনুরূপ। যদিও চীন বিশ্বব্যাপী উৎপাদন শক্তিতে পরিণত হয়েছে, CNC/CAM প্রযুক্তি যান্ত্রিক উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে কোল্ড প্রসেসিং, এবং উৎপাদন সংস্থা এবং মান নিয়ন্ত্রণের যথেষ্ট পরিপক্ক প্রযুক্তি এবং মোড রয়েছে, কিন্তু যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের সাথে তুলনা করলে, আনয়ন তাপ চিকিত্সার একটি বড় ব্যবধান রয়েছে। উত্পাদন সংস্থা এবং মান নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তিতে।
এই কাগজে, ইন্ডাকটিভ হিট ট্রিটমেন্ট টেকনোলজি এবং কোল্ড প্রসেসিং টেকনোলজি যেমন পার্টস কাটিং এর মধ্যে সাদৃশ্য তুলনা করা হয়েছে, এবং ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্টের প্রয়োগের স্তর উন্নত করার জন্য উৎপাদন সংস্থা এবং মান ব্যবস্থাপনার পদ্ধতিগুলি সামনে রাখা হয়েছে।
1. একক টুকরা প্রক্রিয়াকরণ
দুই ধরনের তাপ চিকিত্সা মোড আছে: একক প্রক্রিয়াকরণ এবং ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ। ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট হল একক পিস প্রসেসিং মোড, যখন হিটিং ফার্নেস ব্যবহার করে অন্যান্য হিট ট্রিটমেন্ট প্রসেসিং হল ব্যাচ প্রসেসিং মোড। ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্টের জন্য, এন্টারপ্রাইজের উৎপাদন ক্ষমতা যত বড়ই হোক না কেন, প্রতিটি অংশের ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট একে একে করা হয়। এবং উত্পাদনশীলতা বাড়ানোর একমাত্র উপায় হল প্রক্রিয়াকরণ ইউনিটের সংখ্যা বৃদ্ধি করা, উদাহরণস্বরূপ, সিমপ্লেক্স মেশিন টুলস মেশিন টুলের সংখ্যা বৃদ্ধি করা; মাল্টি-স্টেশন মেশিন টুলস স্টেশনের সংখ্যা বাড়ায়।
ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের সুবিধা হল উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি করা, কিন্তু এটি মান নিয়ন্ত্রণের অসুবিধাও নিয়ে আসে। উদাহরণস্বরূপ, আপনি কোনো পণ্যের স্থিতি নিয়ন্ত্রণ করতে পারবেন না, তাই আপনি কোনো পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করতে পারবেন না। একই ব্যাচের যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের ফলাফলগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, শুধুমাত্র চুল্লির অবস্থার অভিন্নতা উন্নত করুন, যেমন তাপমাত্রার অভিন্নতা, বায়ুমণ্ডলের অভিন্নতা ইত্যাদি; নিয়ন্ত্রিত নমুনার সংখ্যাও বাড়ানো দরকার। কিন্তু চুল্লি কারণ অসম লিঙ্গের উপর গঠন আছে, এটি প্রবেশদ্বার এবং প্রস্থান, অপেক্ষা কোণ আছে, সম্পূর্ণরূপে এমনকি অসম্ভব অর্জন করতে চান.
স্বতন্ত্র প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিয়ন্ত্রণে অনন্য সুবিধা রয়েছে, যা প্রতিটি অংশ নিরীক্ষণ করতে পারে এবং পণ্যের গুণমানের সন্ধানযোগ্যতা উপলব্ধি করতে পারে। প্রক্রিয়াকরণ সমাপ্তির পরে টুকরা টুকরা পরিদর্শন করা যেতে পারে.
অংশগুলির কোল্ড মেশিনিং সম্পূর্ণরূপে একক-পিস মেশিনিং মোড গ্রহণ করে। এবং কোল্ড মেশিনিং যন্ত্রাংশের গুণমান নিয়ন্ত্রণ একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম এবং বাস্তবায়নের ব্যবস্থা, বিশেষ করে সিএনসি এবং সিএএম প্রযুক্তির প্রয়োগ যাতে যন্ত্রাংশের অন-লাইন মেশিনিং মানের নির্ভুলতা ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে, যন্ত্রাংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের সামঞ্জস্যতাও খুব বেশি। ভাল. একইভাবে, ইন্ডাকশন হার্ডেনিংও ক্রমবর্ধমানভাবে CNC এবং CAM প্রযুক্তি ব্যবহার করছে। অতএব, যতক্ষণ না আমরা ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণের পরিপক্ক উৎপাদন সংস্থা মোড গ্রহণ করি, ততক্ষণ আনয়ন তাপ চিকিত্সার পণ্যের গুণমানের সামঞ্জস্যও ব্যাপকভাবে উন্নত করা যেতে পারে।
ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্টের আরেকটি সুবিধা হল উৎপাদন সংস্থাটি বীট অনুযায়ী কনফিগার করা হয়, ম্যান-আওয়ার অনুমোদিত হয় এবং খরচ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
2. মেশিনিং বিচ্যুতির সীমা (সহনশীলতা)
একক মেশিনিং ফলাফলের ধারাবাহিকতা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, ঠান্ডা মেশিনে সহনশীলতা ব্যবহার করা হয়। এটি আনয়ন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য, যা অংশ পণ্যগুলির প্রযুক্তিগত অঙ্কন চিহ্ন থেকে দেখা যায়।
ডুমুর 1 একটি নির্দিষ্ট ধরণের ফ্ল্যাঞ্জের চেহারাটি মেশিনযুক্ত অঙ্কনে অক্ষীয় এবং রেডিয়াল উভয় মাত্রার জন্য বিশদ সহনশীলতার সাথে চিহ্নিত করা হয়। ইন্ডাকশন হার্ডেনিং এর প্রসেসিং প্যাটার্ন ইন্ডাকশন হার্ডেনিং এর মতই (চিত্র 2 দেখুন)। চিত্রে, কেবল শক্ত হওয়া স্তরের কনট্যুর লাইনটিই দেখানো হয়নি, তবে সংশ্লিষ্ট বিচ্যুতিও দেখানো হয়েছে। "বিচ্যুতি" শব্দটি এখানে "সহনশীলতা" পার্থক্য করার জন্য ব্যবহার করা হয়েছে, শুধুমাত্র ঠান্ডা এবং গরম যন্ত্রের পার্থক্যের কারণে নয় বরং তাদের মাত্রার মধ্যে বিরাট পার্থক্যের কারণেও। উদাহরণস্বরূপ, শক্ত হওয়া স্তরটির কার্যকর গভীরতা (SHD) হল 2.6+0.8 মিমি; তাদের মধ্যে, 2.6 মিমি হল নিভৃত এবং শক্ত করার স্তরের প্রাথমিক প্রয়োজনীয় গভীরতা (নামমাত্র মান, নিম্ন পার্থক্য), যখন +0.8 মিমি হল অনুমোদিত উপরের পার্থক্য। একইভাবে, শক্ত হওয়া স্তরটির কার্যকর গভীরতা (SHD) হল 1.1+1.8 মিমি; তাদের মধ্যে, 1.1 মিমি হল হার্ডনিং লেয়ারের নামমাত্র গভীরতা (নিম্ন পার্থক্য), যখন +1.8 মিমি হল অনুমোদিত উপরের পার্থক্য। শক্ত হওয়া স্তরটি অক্ষীয় দিকের শুরুতে 1.71+3 মিমি; রেডিয়াল প্রারম্ভিক বিন্দুতে শক্ত হওয়া স্তরটি 26+5 মিমি।
চিত্র 1. উদাহরণ ফ্ল্যাঞ্জ
ডুমুর 2 quenched-hardening level distribution and deviation of flanges এর উদাহরণ
অংশগুলির মাত্রিক সহনশীলতা সমাবেশে সমাবেশের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে; ইন্ডাকশন হার্ডেনিং লেয়ারের মেশিনিং বিচ্যুতি ভারবহন ক্ষমতার সামঞ্জস্য এবং এমনকি বিকৃতির ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে। আমরা জানি যে যখন শক্ত স্তরের গভীরতা চাপের অনুপ্রবেশ গভীরতার চেয়ে বেশি হয়, তখন অংশগুলির ভারবহন ক্ষমতা কোন সমস্যা হয় না এবং পরিষেবা প্রক্রিয়াটি নিরাপদ। অতএব, চীনে পূর্ববর্তী বিস্তৃত ইন্ডাকশন quenching প্রক্রিয়া প্যাটার্ন প্রয়োজনীয়তাগুলিতে কেবলমাত্র শক্ত স্তরের সর্বনিম্ন মান নির্ধারণ করা হয়েছে। যাইহোক, শক্ত স্তরের গভীরতা বৃদ্ধির সাথে সাথে অভ্যন্তরীণ চাপ এবং বিকৃতি বৃদ্ধি পায়, এমনকি বিশেষ ক্ষেত্রে ফাটলও হয়। অতএব, আধুনিক ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট ফাইন প্রসেসিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি কেবল নিম্ন ত্রুটিটিই নির্ধারণ করে না বরং অনুমোদিত উপরের ত্রুটিটিও নির্ধারণ করে। যদিও বিচ্যুতির মাত্রা (মিমি) কোল্ড ওয়ার্কিং (মি) এর চেয়ে অনেক বড়।
3. আনয়ন কয়েল এবং ছুরি
ইন্ডাকটর হল ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্টের "টুল", অংশের কাটিয়া টুলের সাপেক্ষে। কাটিয়া প্রক্রিয়ার সামঞ্জস্য অর্জনের জন্য, প্রযুক্তিবিদ ছুরি সম্পর্কে একটি খুব উচ্চ বোঝার আছে। এবং আমরা সেন্সরগুলির উচ্চতা সম্পর্কে যথেষ্ট জানি না। কিছু আন্তর্জাতিক সংস্থাগুলি ছাড়াও, অনেক চীনা উদ্যোগ এমনকি পেশাদার সংস্থাগুলি থেকে সেন্সরগুলি অর্ডার করে না এবং এখনও, শিক্ষানবিশদের সাথে মাস্টারের "স্বয়ংসম্পূর্ণ" হাতে তৈরি মোডে থাকে। যাইহোক, এমনকি পেশাদার সংস্থাগুলিতে, সেন্সরগুলির নকশা এবং উত্পাদন মান পরিবর্তিত হয় এবং কোনও বিনিময়যোগ্যতা নেই। কারণ সেন্সর ডিজাইন ও তৈরির জন্য আমাদের কোনো ইন্ডাস্ট্রি স্ট্যান্ডার্ড নেই।
আমরা অনুভব করি যে ছুরির মতো সেন্সরগুলিরও অনেকগুলি সাধারণ বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:
(1) সাধারণত বিশেষ উপকরণ, প্রক্রিয়াকরণের অংশগুলির জন্য বিশেষ নকশা এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি দিয়ে তৈরি। কাটিং টুল যেমন বিশেষ উপকরণ দিয়ে তৈরি হয়, তেমনি সেন্সরও বিশেষ উপকরণ দিয়ে তৈরি হতে হবে। ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্টের ইনডাক্টরের প্রধান কাজ হল ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ডের একটি নির্দিষ্ট আকৃতি তৈরি করা, যার সাথে ওয়ার্কপিসের অংশটি উত্তপ্ত করা হয় যাতে এডি কারেন্ট বিতরণের একটি নির্দিষ্ট আকৃতি তৈরি করা হয় এবং শেষ পর্যন্ত নিভিয়ে ফেলা হয়। অতএব, কয়েলের ভাল পরিবাহিতা নিয়ে কাজ করার জন্য সূচনাকারীর প্রয়োজন। একই সময়ে, ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়ায় ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফোর্সের জন্য ইন্ডাক্টরের একটি নির্দিষ্ট দৃঢ়তা থাকা প্রয়োজন। একই সময়ে, উপকরণের অর্থনৈতিক প্রকৃতি বিবেচনা করে, একত্রিত, খাঁটি তামা প্রথম পছন্দ হিসাবে স্বীকৃত শিল্প হয়ে উঠেছে। সাধারণত ব্যবহৃত বিশুদ্ধ ব্রোঞ্জ সংখ্যা T2। কিছু বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনে, অক্সিজেন-মুক্ত তামা বেছে নেওয়া হয় কারণ এটি পরিবাহিতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।
(2) উচ্চ উত্পাদন নির্ভুলতা এবং প্রক্রিয়া নির্ভুলতা. উত্পাদন শিল্পের বিকাশের সাথে সাথে, কাটিং সরঞ্জামগুলির ম্যানুয়াল উত্পাদন বিশেষ যান্ত্রিক ব্যাচ উত্পাদন দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে। যাইহোক, চীনের ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট শিল্পের বেশিরভাগ সেন্সর উত্পাদন এখনও ম্যানুয়াল উত্পাদনের পর্যায়ে রয়েছে, যা প্রযোজকের উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল এবং স্পষ্টতই আধুনিক প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে অক্ষম। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, আরও বেশি মেকানিজম সেন্সরগুলি ভর উত্পাদন উদ্যোগগুলির প্রথম পছন্দ হয়ে উঠেছে।
(3) মেশিন টুলের "টুল বেস" আধুনিক মেশিন টুলের দক্ষ প্রক্রিয়াকরণের আরেকটি বৈশিষ্ট্য। দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য উত্পাদন উপলব্ধি করতে, মেশিন টুলের সেন্সর লাইব্রেরি রেফারেন্সের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। যদিও সেন্সরটি মেশিনিং সেন্টারের মতো প্রায়ই প্রতিস্থাপিত হয় না, তবে টুল লাইব্রেরি পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সেন্সর লাইব্রেরি পরিচালনা করা পুরোপুরি সঠিক। এর জন্য সেন্সরটির আকৃতি, আকারের সামঞ্জস্য, নকশা এবং উত্পাদন মানককরণ, ভাল বিনিময়যোগ্যতা প্রয়োজন। একটি পেশাদার কোম্পানির একটি কাস্টম সেন্সর বা মেকানিজম সেন্সর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা সহজ।
(4) উচ্চ নির্ভুলতা সংযোগ এবং দ্রুত বিনিময় ফাংশন. টুল স্ট্যান্ডার্ডাইজেশনের একটি সাধারণ বৈশিষ্ট্য হল টুল হিল্টের প্রমিতকরণ (চিত্র 3 দেখুন)। এটি আন্তর্জাতিকভাবে বেশ কয়েকটি স্ট্যান্ডার্ড সিরিজ গঠন করেছে। এটি দ্রুত টুল প্রতিস্থাপন, নির্ভরযোগ্য সংযোগ এবং উচ্চ নির্ভুল অবস্থানের মূল। সেন্সর সংযোগ এই পরিমাণে প্রমিত করা হয়নি, এবং কোন অভিন্ন মান নেই। বর্তমানে, কিছু আন্তর্জাতিক ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট পেশাদার কোম্পানি রয়েছে যা এই দিকটি নিয়ে কাজ করছে এবং চীনে প্রমিত পণ্যও চালু করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, আমাদের পেটেন্ট পণ্য "সেন্সর কম্প্যানিয়ন" (চিত্র 4 দেখুন) দ্রুত সেন্সর প্রতিস্থাপন এবং প্রমিত উত্পাদনের জন্য একটি কার্যকর পছন্দ।
(5) জীবন প্রক্রিয়াকরণ পরিমাণের সাথে সম্পর্কিত। যখন একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক সরঞ্জাম মেশিন করা হয়েছে, তখন "সরঞ্জাম" তার জীবনে পৌঁছেছে। এটি কাটার সরঞ্জাম এবং সেন্সর উভয়ের জন্যই একই। যদিও প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রবর্তক এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে কোনও যোগাযোগ নেই, বারবার অন-অফ এবং অফ-অফের পাশাপাশি ঠান্ডা এবং গরম ক্লান্তিও এটির ব্যর্থতার কারণ হয়, যা অবশ্যই একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে হবে। এর জন্য আবার সেন্সরের ম্যানুফ্যাকচারিং নির্ভুলতাকে টুলের প্রতিস্থাপনযোগ্যতার মতো ভালো হতে হবে।
চিত্র 3. একটি আদর্শ হ্যান্ডেলের উদাহরণ
চিত্র 4. একটি আদর্শ সেন্সর বুটের উদাহরণ
4. মেশিন টুল
আনয়ন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াকরণ বা কাটা (ঠান্ডা) প্রক্রিয়াকরণ কিনা, প্রক্রিয়াকরণ বাস্তবায়ন মেশিনের মাধ্যমে হয়। ইন্ডাকশন quenching মেশিন টুলস এবং কোল্ড মেশিনিং মেশিন টুলস অনেক সাধারণতা আছে, এছাড়াও নিজ নিজ বিশেষত্ব আছে. দুটি ধরণের মেশিন টুলের সাধারণ বৈশিষ্ট্যের সাথে তুলনা করলে, সেন্সর এবং ওয়ার্কপিস ছাড়াও দুটি ধরণের মেশিন টুল যোগাযোগ করে না, কোন কাটা শক্তি নেই, যাতে ইন্ডাকশন নিভেন মেশিন টুল টনেজ তুলনামূলকভাবে হালকা হয়, এর অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি মেশিন হোস্ট খুব অনুরূপ. কোল্ড ওয়ার্কিং মেশিন টুলের ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা উচ্চ এবং নতুন প্রযুক্তি ইন্ডাকশন হার্ডনিং মেশিন টুলগুলিতে আরও বেশি প্রয়োগ করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি, নেটওয়ার্ক ব্যবস্থাপনা, নমনীয় মেশিনিং কেন্দ্র, এবং তাই। লিনিয়ার মোশন ইউনিট, স্ট্যান্ডার্ড ইনডেক্সিং রোটারি ইউনিট, সেন্ট্রালাইজড লুব্রিকেশন ইত্যাদি মেশিন টুলের গঠনে বেশি ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, ইন্ডাকশন quenching প্রসেসিং এরিয়াও quenching liquid sputtering দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, তাই যে অংশে quenching Liquid sputter করতে পারে সেটি সাধারণত স্টেইনলেস উপকরণ দিয়ে তৈরি।
মেশিন টুল অক্জিলিয়ারী মেশিনের জন্য, পার্থক্যটি বড় কিন্তু অপারেশন মোডকে প্রভাবিত করে না। কাটিং মেশিনের অক্জিলিয়ারী মেশিন প্রধান মেশিনের কার্যকর অপারেশন নিশ্চিত করতে একটি ভূমিকা পালন করে, যা নিয়ম অনুযায়ী রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন এবং সাধারণত পণ্যের গুণমান ব্যবস্থাপনায় অংশগ্রহণ করে না। ইন্ডাকশন হিটিং পাওয়ার সাপ্লাই এবং কোনচিং ফ্লুইড সার্কুলেটিং কুলিং সিস্টেম সহ ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্টের জন্য সহায়ক মেশিন টুলগুলি সরাসরি পণ্যের গুণমান ব্যবস্থাপনার সাথে সম্পর্কিত, যার জন্য পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা আবেশন তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করে। অতএব, বিনিয়োগ বাজেট এবং উত্পাদন অপারেশন খরচ বাজেট পৃথকভাবে নিশ্চিত করা উচিত.
5. মেশিন টুল কাজ পদ্ধতি ক্ষমতা Cpk
উৎপাদন প্রক্রিয়ায় পণ্য প্রক্রিয়াকরণ সূচকের ওঠানামা অনিবার্য। বর্তমানে, কোল্ড মেশিনিং এবং ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্টে আরও বেশি সিএনসি মেশিন টুল ব্যবহার করা হয় এবং সিএনসি মেশিন টুলের প্রসেসিং ক্ষমতা মূল্যায়নের সূচকটি ইন্ডাকশন নিভেনিং মেশিন টুলের মূল্যায়নেও চালু করা হয়।
প্রক্রিয়া ক্ষমতা হল প্রক্রিয়ার স্বাভাবিক বিচ্যুতির সাথে একটি প্রক্রিয়ার কার্যক্ষমতার প্রসেস পারফরম্যান্সের অনুমোদিত সর্বাধিক পরিবর্তনের সীমার অনুপাত। প্রক্রিয়া সক্ষমতা অধ্যয়ন হল স্পেসিফিকেশনের সাথে এই বৈশিষ্ট্যগুলির সামঞ্জস্যের ডিগ্রি নিশ্চিত করা, যাতে প্রক্রিয়াকরণের ক্রমাগত উন্নতির ভিত্তি হিসাবে স্পেসিফিকেশনের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ না হওয়া সমাপ্ত পণ্যগুলির ত্রুটিপূর্ণ হার প্রয়োজনীয় স্তরের উপরে থাকে।
আধুনিক গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম, বিশেষ করে এন্টারপ্রাইজগুলির জন্য ISO9000, QS9000, এবং অন্যান্য গুণমান পরিচালন শংসাপত্রের প্রয়োজনীয়তাগুলি সম্পাদন করার জন্য, Cpk একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া ক্ষমতা মূল্যায়ন চালাতে। Cpk হল কমপ্লেক্স প্রসেস ক্যাপাবিলিটি সূচকের সংক্ষিপ্ত রূপ, যা লক্ষ্য নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেওয়ার প্রক্রিয়ার ক্ষমতা নির্দেশ করে। সংযুক্ত টেবিলটি একটি এন্টারপ্রাইজের Cpk মানের প্রয়োজনীয়তার একটি উদাহরণ যা উত্পাদন করার আগে ইন্ডাকশন নিভেনিং মেশিন টুলগুলির প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার উপর। Cpk হল নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার নিরপেক্ষকরণ, যত বড় হবে তত ভাল।
বর্তমানে, Cpk ক্রমাগত উত্পাদন লাইনে ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট মেশিন টুলের মেশিনিং ক্ষমতা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়। বিশেষ করে অটোমোবাইল শিল্পের অংশগুলির জন্য ইন্ডাকশন quenching প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের তাপ চিকিত্সা। যেহেতু জ্যামিতিক মাত্রা সনাক্তকরণের চেয়ে ওয়ার্কপিসের তাপ চিকিত্সা সূচক (কঠোরতা এবং গভীরতা নির্বিশেষে) সনাক্ত করা অনেক বেশি জটিল, বেশিরভাগ সময় সনাক্তকরণের আগে নমুনা কাটা এবং ধাতব প্রস্তুতির প্রয়োজন হয়। অতএব, নামমাত্র আকারের জন্য Cpk মান গণনার জন্য একই সংখ্যক নমুনার জন্য ঠান্ডা কাজের তুলনায় অনেক বেশি কাজ এবং পরীক্ষার খরচ প্রয়োজন, যার জন্য বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন।
6. ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্টের প্রয়োগের স্তর উন্নত করতে কোল্ড প্রসেসিং মোড থেকে শিখুন
একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য, বড় এবং সম্পূর্ণ, পণ্য বৈচিত্র্যের সাধনায় চীন এর যন্ত্রপাতি উত্পাদন উদ্যোগ. এন্টারপ্রাইজগুলিতে ঠান্ডা এবং গরম প্রক্রিয়াকরণের সীমানা স্পষ্ট, এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াকরণ প্রায়শই আলাদাভাবে অফলাইনে চলে। এটি প্রধানত কারণ বেশিরভাগ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি অবশ্যই অফলাইনে করা উচিত। যেমন প্রতিরোধের চুল্লি, বায়ুমণ্ডল চুল্লি, ভ্যাকুয়াম চুল্লি, যেমন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াকরণ। অতএব, আমরা তাপ চিকিত্সা ব্যাপক প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করা হয়েছে, এবং ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন ব্যবস্থাপনা প্রযুক্তি বোঝার সুযোগ অনেক নেই.
বিদেশী এন্টারপ্রাইজগুলির একটি উচ্চ ডিগ্রী বিশেষীকরণ এবং উচ্চ ডিগ্রী পণ্য পরিমার্জন রয়েছে। কিছু উদ্যোগ এক শ্রেণীর অংশের চারপাশে উত্পাদন সংগঠিত করে, তাই উত্পাদন লাইন অটোমেশন ডিগ্রি বেশি, আনয়ন তাপ চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশন স্তর বেশি। আনয়ন তাপ চিকিত্সা সূক্ষ্ম মেশিনিং অর্জন করতে সক্ষম হয়েছে. উদাহরণস্বরূপ, TRW Langfang কোম্পানি ভালভ উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ; Holbege Changzhou কোম্পানি একটি সিঙ্ক্রোনাইজার রিং উত্পাদন বিশেষ; নেবো গিয়ার তিয়ানজিন কোম্পানী স্লিউইং বিয়ারিং গিয়ার রিং উৎপাদনে বিশেষ। এই উদ্যোগগুলিতে আনয়ন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াকরণ অন্যান্য ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ লাইন সংস্থা এবং ব্যবস্থাপনার মতোই হয়েছে, উত্পাদন প্রোগ্রাম, প্রক্রিয়া বীট, দক্ষ এবং উচ্চ মানের উত্পাদনের নির্দিষ্ট ঘন্টা অনুসারে।
ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্টের কোল্ড প্রসেসিংয়ের মতো উৎপাদন সংস্থার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা আমাদেরকে প্রচলিত তাপ চিকিত্সার বিস্তৃত ব্যবস্থাপনা মোড থেকে পরিত্রাণ পেতে এবং আরও রেফারেন্সের জন্য কোল্ড প্রসেসিংয়ের অনুরূপ উত্পাদন সংস্থার ধারণা ব্যবহার করতে সক্ষম করে, যাতে জরিমানার লক্ষ্য অর্জন করা যায়। আবেশন তাপ চিকিত্সা।
এই লক্ষ্যে, আমরা আনয়ন তাপ চিকিত্সা, উত্পাদন সংগঠকের পরামর্শ দিই:
(1) স্ব-শিক্ষার কোল্ড প্রসেসিং কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম।
(2) CNC ইন্ডাকশন quenching মেশিন টুলস ব্যবহার করার চেষ্টা করুন।
(3) সেন্সর পেশাদার কাস্টমাইজেশন, বিনিময়যোগ্যতা এবং ইনস্টলেশনের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে মানক সংযোগ এবং দ্রুত পরিবর্তন ব্যবহার করার চেষ্টা করুন।
(4) সচেতনভাবে প্রক্রিয়া ক্ষমতা মূল্যায়ন ISO9000 বাস্তবায়ন, আনয়ন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা উন্নত অবিরত.
