সর্বশেষ পদ্ধতির তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়ায় 10টি ভিন্ন quenching আছে, যথাক্রমে একক মাধ্যম (জল, তেল, বায়ু), নিভানোর, নিভানোর পদ্ধতি, মার্টেনসাইট ডুয়াল মিডিয়া গ্রেডিং quenching, মার্টেনসাইট স্টেপ quenching পদ্ধতির Ms পয়েন্টের নিচে, বেনাইট আইসোথার্মাল quenching পদ্ধতি, যৌগিক শমন পদ্ধতি, প্রিকুলিং আইসোথার্মাল নিভেন, বিলম্বিত কুলিং নিভেন, সেলফ ব্যাকফায়ার নিভিয়ে, স্প্রে নিভানোর পদ্ধতি ইত্যাদি।
এক, একক মাঝারি (জল, তেল, বায়ু) quenching
একক-মাঝারি (জল, তেল, বায়ু) শমন: প্রশমিত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত ওয়ার্কপিসটি একটি নিভিয়ে ফেলার মাধ্যমে তৈরি করা হয় যাতে এটি সম্পূর্ণরূপে শীতল হয়। এটি হল সবচেয়ে সহজ নিভানোর পদ্ধতি এবং এটি সাধারণত কার্বন এবং সাধারণ আকৃতির মিশ্র স্টিলের ওয়ার্কপিসের জন্য ব্যবহৃত হয়। তাপ স্থানান্তর সহগ, কঠোরতা, আকার এবং অংশগুলির আকারের আকার অনুসারে quenching মাধ্যম নির্বাচন করা হয়।
দুই, ডবল মিডিয়াম quenching
ডুয়াল মিডিয়াম কোনচিং: নিভানো তাপমাত্রায় উত্তপ্ত ওয়ার্কপিসটি প্রথমে এমএস পয়েন্টের কাছে শক্তিশালী শীতল করার ক্ষমতা সহ নিভানোর মাধ্যমে ঠাণ্ডা করা হয় এবং তারপরে ঘরের তাপমাত্রায় শীতল করার জন্য ধীর শীতল নিবারণ মাধ্যমে স্থানান্তরিত করা হয়, যাতে বিভিন্ন অর্জন করা যায়। quenching কুলিং তাপমাত্রা পরিসীমা, এবং একটি অপেক্ষাকৃত আদর্শ quenching কুলিং গতি আছে. এটি জটিল আকারের অংশ বা উচ্চ কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি বড় ওয়ার্কপিসগুলির জন্যও ব্যবহৃত হয়। সাধারণত ব্যবহৃত কুলিং মিডিয়া হল জল-তেল, জল-নাইট্রেট, জল-বাতাস, তেল-বাতাস। সাধারণত, জল দ্রুত ঠান্ডা নিবারণ মাধ্যম হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তেল বা বায়ু ধীর ঠান্ডা নিভানোর মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং বায়ু খুব কমই ব্যবহৃত হয়।
তিন, মার্টেনসাইট গ্রেডিং quenching
মার্টেনসাইট গ্রেডিং quenching: ইস্পাত austenitizing, তারপর ইস্পাতের উপরের মার্টেনসাইট বিন্দু থেকে সামান্য বেশি বা কম তাপমাত্রা সহ তরল মাধ্যমে (লবণ স্নান বা ক্ষার স্নান) মধ্যে নিমজ্জিত, উপযুক্ত সময় রাখুন, যখন ইস্পাতের ভিতরের এবং বাইরের স্তরগুলি মাঝারি পর্যন্ত পৌঁছায়। তাপমাত্রা, বায়ু কুলিং আউট নিতে, ধীরে ধীরে martensite quenching প্রক্রিয়ার মধ্যে subcooled austenite. সাধারণত জটিল আকার এবং ছোট workpiece, উচ্চ গতির ইস্পাত, এবং উচ্চ খাদ ইস্পাত ডাই এর বিকৃতির প্রয়োজনীয়তা ব্যবহার করা হয় এছাড়াও সাধারণত এই পদ্ধতি quenching ব্যবহার করা হয়.
চার. মার্টেনসাইট গ্রেডিং quenching পদ্ধতি MS পয়েন্ট থেকে কম
এমএস পয়েন্টের নীচে মার্টেনসাইট গ্রেডিং নিভেন পদ্ধতি: যখন স্নানের তাপমাত্রা ওয়ার্কপিসের জন্য ব্যবহৃত ইস্পাতের এমএস থেকে কম এবং এমএফ-এর চেয়ে বেশি হয়, তখন ওয়ার্কপিসটি স্নানে দ্রুত শীতল হয় এবং গ্রেডিং নিভে যাওয়ার মতো একই ফলাফল পাওয়া যায় যখন আকার বড় হয় এটি প্রায়ই কম কঠোরতা সহ বড় আকারের ইস্পাত অংশে ব্যবহৃত হয়।
পাঁচ, বাইনাইট আইসোথার্মাল শমন পদ্ধতি
বেনাইট আইসোথার্মাল নিভানোর পদ্ধতি: ওয়ার্কপিসটি স্টিলের আইসোথার্মের নিম্ন বেনাইট তাপমাত্রায় স্নানের মধ্যে নিভিয়ে দেওয়া হয় যাতে নিম্ন বেনাইট রূপান্তর ঘটে, সাধারণত 30 ~ 60 মিনিটের নিরোধক স্নানের মধ্যে। বেইনাইটের আইসোথার্মাল শমন প্রক্রিয়ার তিনটি প্রধান ধাপ রয়েছে: ① অস্টেনিটাইজিং ট্রিটমেন্ট; ② অস্টেনিটাইজ করার পর কুলিং ট্রিটমেন্ট; ③ বেনাইটের আইসোথার্মাল ট্রিটমেন্ট; খাদ ইস্পাত, উচ্চ কার্বন ইস্পাত ছোট আকারের অংশ এবং নোডুলার ঢালাই লোহার জন্য ব্যবহৃত হয়।
ছয়, যৌগিক quenching পদ্ধতি
যৌগিক শমন পদ্ধতি: ওয়ার্কপিসটি দ্রুত 10%~30% মার্টেনসাইটের ভলিউম ভগ্নাংশের নীচে এমএস-এ শীতল করা হয় এবং তারপরে নিম্ন বেনাইট অঞ্চল আইসোথার্মাল, যাতে ওয়ার্কপিস মার্টেনসাইট এবং বেনাইট কাঠামোর বড় অংশ, সাধারণত অ্যালয় টুল স্টিলে ব্যবহৃত হয়। ওয়ার্কপিস
সাত, precooling isothermal quenching পদ্ধতি
Precooled isothermal quenching পদ্ধতি: হিটিং আইসোথার্মাল quenching নামেও পরিচিত, অংশগুলিকে কম তাপমাত্রায় (MS-এর চেয়ে বেশি) বাথের মধ্যে ঠান্ডা করা হয় এবং তারপরে একটি উচ্চ তাপমাত্রায় স্নানে স্থানান্তরিত করা হয়, যাতে অস্টিনাইট আইসোথার্মাল রূপান্তর ঘটে। এটি দরিদ্র শক্তযোগ্যতা বা বড় আকারের ইস্পাত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত যা অবশ্যই আইসোথার্মাল quenched হতে হবে।
আট, বিলম্ব কুলিং quenching পদ্ধতি
বিলম্বিত কুলিং নিভানোর পদ্ধতি: অংশগুলিকে বাতাসে, গরম জলে এবং লবণ স্নানের তাপমাত্রায় Ar3 বা Ar1-এর থেকে সামান্য বেশি তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা হয় এবং তারপর একক-মাঝারি শমন করা হয়। এটি প্রায়শই বিভিন্ন বেধ এবং ছোট বিকৃতির প্রয়োজনীয়তা সহ জটিল আকারের অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
নাইন, quenching স্ব-টেম্পারিং পদ্ধতি
স্ব-টেম্পারিং পদ্ধতি: এটি একটি শমন প্রক্রিয়া যেখানে সমস্ত প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিস উত্তপ্ত করা হয়, তবে শুধুমাত্র যে অংশটি শক্ত করা প্রয়োজন (প্রায়শই কাজের অংশ) এটিকে শীতল করার জন্য নিভিয়ে ফেলা তরলে নিমজ্জিত করা হয়, এবং নিভানোর প্রক্রিয়াটি হয় অবিলম্বে বাতাসে নেওয়া হয় যখন অবিচ্ছিন্ন অংশের আগুনের রঙ অদৃশ্য হয়ে যায়। নিভেন স্ব-টেম্পারিং পদ্ধতিটি এমন তাপ ব্যবহার করে যা হৃৎপিণ্ডের উপরিভাগে পুরোপুরি ঠাণ্ডা হয় না যাতে পৃষ্ঠটি টেম্পারিং হয়। প্রায়শই ছানি, পাঞ্চ, হাতুড়ি ইত্যাদির মতো প্রভাব বহনকারী সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
দশ, জেট quenching পদ্ধতি
জেট quenching: একটি quenching প্রক্রিয়া যেখানে একটি জেট জল, বড় বা ছোট, ওয়ার্কপিসে ইনজেকশন করা হয়, কাঙ্ক্ষিত quenching গভীরতার উপর নির্ভর করে। জেট কোনচিং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি বাষ্প ফিল্ম তৈরি করে না, যা জলে নিভে যাওয়ার চেয়ে গভীর শক্ত স্তর নিশ্চিত করে। প্রধানত স্থানীয় পৃষ্ঠ quenching জন্য ব্যবহৃত.