A. পিস্টন রডের ইন্ডাকশন টেম্পারিং প্রযুক্তি
সাধারণ বক্স-টাইপ বা ট্রলি রেজিস্ট্যান্স ফার্নেস দ্বারা গরম করা পিস্টন রডের নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়া, যা প্রকৃত উৎপাদনে শুধুমাত্র প্রচুর সময় এবং জনশক্তি খরচ করে না বরং ডেলিভারির সময় এবং পণ্যের গুণমান পূরণ করাও কঠিন করে তোলে। গ্রাহকদের আধুনিক শিল্পের বিকাশের প্রবণতার সাথে, তাপ চিকিত্সায় ইন্ডাকশন হিটিং প্রযুক্তির প্রয়োগ আরও বিস্তৃত এবং প্রয়োগের সুযোগও প্রসারিত হচ্ছে। ইন্ডাকশন হিটিং সরঞ্জাম শুধুমাত্র শক্তি সাশ্রয়, নির্গমন হ্রাস, উচ্চ গুণমান এবং উচ্চ দক্ষতার লক্ষ্য অর্জন করতে পারে না কিন্তু একটি নির্দিষ্ট স্তরে বাজারে পণ্যের গুণমান এবং খরচ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। ট্রলি রেজিস্ট্যান্স ফার্নেস এবং ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং ইকুইপমেন্টের সাথে টেম্পারিং এবং টেম্পারিং করার পরে পিস্টন রডের গঠন এবং কর্মক্ষমতা তুলনা করা এবং বিশ্লেষণ করা এই কাগজের জোর।
B. 42CrMo এর রাসায়নিক গঠন
42CrMo পিস্টন রডের জন্য একটি বহুল ব্যবহৃত উপাদান। 42CrMo ইস্পাত হল অতি-উচ্চ শক্তির ইস্পাত, যার উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা, ভাল কঠোরতা, কোন স্পষ্ট টেম্পারিং ভঙ্গুরতা, নিভানোর সময় ছোট বিকৃতি, উচ্চ ক্লান্তি সীমা এবং অ্যান্টি-মাল্টিপল এর পরে নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড চিকিত্সা প্রভাব ক্ষমতা, নিম্ন তাপমাত্রা প্রভাব বলিষ্ঠতা, উচ্চ তাপমাত্রা ক্রীপ শক্তি এবং টেকসই শক্তি. 42CrMo ইস্পাতের রাসায়নিক গঠন সারণি 1 এ দেখানো হয়েছে।
C. 42CrMo পিস্টন রডের শমন এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়া
42CrMo পিস্টন রডের জন্য (যেমন চিত্র 1 এ দেখানো হয়েছে), যথাক্রমে মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন টেম্পারিং প্রক্রিয়া এবং সাধারণ ট্রলি রেজিস্ট্যান্স ফার্নেস টেম্পারিং প্রক্রিয়া তৈরি করা হয়েছিল।
সারণী 1: 42CrMo পিস্টন রডের নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়া (ভগ্নাংশ %)
1. মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন টেম্পারিং প্রক্রিয়া
প্রকৃত অংশের যুক্তিসঙ্গত পছন্দের আকার অনুযায়ী ইন্ডাকশন কয়েলের ব্যাস 90 মিমি, টেম্পারিং ইন্ডাকশন কয়েল 6, টেম্পারিং ইন্ডাকশন কয়েল ফাইভ, 500 কিলোওয়াট ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করে, টেম্পারিং টেম্পারিং ব্যবহার করে 300 কিলোওয়াট ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই, 7.5 কিলোওয়াট কুলিং সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প চালিত হাইড্রোলিক সার্কেল, এবং একটি 50 t ওয়াটার কুলিং টাওয়ার ব্যবহার করুন, নিশ্চিত করুন যে জলের তাপমাত্রা 40 ℃ এর বেশি নয়, বায়ুসংক্রান্ত ডিভাইসের জন্য আপ-ডাউন উপাদান এবং প্রক্সিমিটি সুইচ, স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো এবং স্রাবের উপলব্ধি।
চিত্র 1. 42CrMo পিস্টন রডের পরিকল্পিত চিত্র
স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর মাধ্যমে → ইন্ডাকশন হিটিং → কুলিং (নিভানোর) → ইন্ডাকশন হিটিং (টেম্পারিং) → স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো এবং সম্পূর্ণ নিঃশব্দ এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে উত্পাদন লাইনের ক্রমাগত অপারেশনের মাধ্যমে।
(1) স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো অংশগুলিকে ফিডিং টেবিলের উপরে ম্যানুয়ালি রাখবে এবং ঘূর্ণনের মাধ্যমে ফিডিং ডিভাইসে পাঠাবে।
(2) কনভেয়িং ডিভাইসের অবিচলিত অপারেশনের মাধ্যমে, অংশগুলিকে quenching ইন্ডাকশন কয়েলে পাঠানো হয়, এবং অংশগুলিকে প্রিহিটেড করা হয় → তাপমাত্রা পরিমাপ → তাপমাত্রা বৃদ্ধি → তাপমাত্রা পরিমাপ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ স্থির ইনফ্রারেড থার্মোমিটারের মাধ্যমে বাহিত হয়, যাতে নিভানোর তাপমাত্রায় পৌঁছান এবং শীতল করার জন্য উচ্চ-চাপের জল স্প্রে করার ডিভাইসে প্রবেশ করুন এবং নিভানোর প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করুন।
(3) টেম্পারিংয়ের পরে, কনভেয়িং ডিভাইসের অবিচলিত এবং দ্রুত অপারেশনের মাধ্যমে টেম্পারিংয়ের জন্য টেম্পারিং ইন্ডাকশন কয়েলে শীতল অংশগুলিকে খাওয়ানো হবে এবং তারপরে ফাঁকা জায়গায় দেওয়া হবে।
(4) স্বয়ংক্রিয় ফাঁকা অংশগুলি শীতল করার জন্য স্বয়ংক্রিয় ফাঁকা প্ল্যাটফর্মে প্রবেশ করে।
মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন টেম্পারিং প্রক্রিয়া বক্ররেখা চিত্র 2 এ দেখানো হয়েছে।
চিত্র 2: 42CrMo পিস্টন রডের মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন টেম্পারিং কার্ভ
প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, নিভানোর সময় একটি নির্দিষ্ট ইনফ্রারেড থার্মোমিটার দ্বারা নির্গমনের তাপমাত্রা 860℃ পরিমাপ করা হয়। মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি হল 2.5khz, শক্তি হল 310kW, টেম্পারিং তাপমাত্রা হল 600℃, মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি হল 2.7khz, শক্তি হল 105kW, এবং গতি হল 4min/m৷
2. সাধারণ ট্রলি প্রতিরোধের চুল্লি টেম্পারিং প্রক্রিয়া
একটি 150 কিলোওয়াট দৈর্ঘ্য চয়ন করুন 6 মি ট্রলি রেজিস্ট্যান্স ফার্নেস নিভে এবং টেম্পারিংয়ের জন্য, ট্রলি রেজিস্ট্যান্স ফার্নেস প্রথমে প্রিহিটিং, চুল্লিতে অংশগুলি পরে, নিভানোর তাপমাত্রা তাপ সংরক্ষণে গরম করা, এবং তারপর 8% সোডিয়াম ক্লোরাইড উষ্ণ জলীয় দ্রবণ সহ জল (সরঞ্জাম সীমিত হওয়ার কারণে, এত বড় তেলের পুল নেই), শীতলতা, কঠোরতা পরীক্ষার জন্য অপেক্ষা করার পরে, গাড়িতে এর রেজিস্ট্যান্স ফার্নেস, টেম্পারিং তাপমাত্রা নির্ধারণ করুন। প্রক্রিয়া বক্ররেখা চিত্র 3 এ দেখানো হয়েছে।
ডুমুর 3: 42CrMo পিস্টন রড ট্রলির রেজিস্ট্যান্স ফার্নেস টেম্পারিং প্রক্রিয়া বক্ররেখা
টেম্পারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি লক্ষ করা উচিত যে টেম্পারিং এবং তাপ সংরক্ষণের সময় ওয়ার্কপিসকে সম্পূর্ণরূপে অস্টিনিটাইজ করার জন্য যথেষ্ট হওয়া উচিত; ওয়ার্কপিস ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য, quenching সময় আগে থেকে ঠান্ডা করা আবশ্যক; চুল্লির তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রণ সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন, আদর্শ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কাঠামো পেতে ওয়ার্কপিসটিকে চুল্লির কেন্দ্রে মসৃণভাবে রাখুন, ওয়ার্কপিসটিকে সমানভাবে উত্তপ্ত করুন।
D. টেস্ট ডেটা এবং বিশ্লেষণ
1. কঠোরতা
quenched এবং টেম্পারড মিডিয়াম ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন এবং ট্রলি রেজিস্ট্যান্স ফার্নেসের পরে, আমরা পিস্টন রডের মাঝখানে একটি হার্ডনেস টেস্ট, একটি ডেস্কটপ রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টার ব্যবহার করে হার্ডনেস টেস্ট, মিডিয়াম ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হার্ডনিং এর পরে নমুনার জন্য চিত্র 4, দৈর্ঘ্য 50 মিমি। , চিত্র 5 হল কন্ডিশনিং ট্রিটমেন্ট রেজিস্ট্যান্স ফার্নেস, একটি লেদ প্রসেসিং প্লেন, বালি সহ নমুনা। দুটি ভিন্ন টেম্পারিং চিকিত্সার পরে কঠোরতা ডেটা সারণি 2 এ দেখানো হয়েছে।
চিত্র 4: মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন কন্ডিশনার অংশ
চিত্র 5: একটি ট্রলি প্রতিরোধের চুল্লির অংশগুলি নিভানো এবং টেম্পারড
সারণি 2: বিভিন্ন টেম্পারিংয়ের পরে অংশগুলির কঠোরতা ডেটা
2. ধাতব কাঠামো
নমুনার ব্যাসার্ধের 1/2-এ, নমুনাগুলি 4% অ্যালকোহল নাইট্রেট দ্রবণ দিয়ে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়েছিল, এবং দুটি ভিন্ন টেম্পারিং চিকিত্সার পরে নমুনাগুলির ধাতব কাঠামো 500-গুণ মেটালোগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপ দিয়ে পর্যবেক্ষণ করা হয়েছিল। 6 মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন quenching এবং টেম্পারিং চিকিত্সা, এবং FIG পরে মেটালোগ্রাফিক কাঠামো দেখায়। ট্রলিতে রেজিস্ট্যান্স ফার্নেসের টেম্পারিং ট্রিটমেন্টের পরে মেটালোগ্রাফিক গঠন দেখায়।
চিত্র 6: মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন কন্ডিশনার চিকিত্সার পরে ধাতব কাঠামো
ডুমুর 7: নিভানো এবং টেম্পারিংয়ের পরে একটি ট্রলি প্রতিরোধের চুল্লির ধাতব কাঠামো
3. পরীক্ষার ফলাফল বিশ্লেষণ
(1) পিস্টন রডের মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন টেম্পারিং ট্রিটমেন্টের পরে আরও ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কঠোরতা অভিন্নতা রয়েছে, যা মূলত দ্রুত আনয়ন গরম করার গতি, স্বল্প তাপ সংরক্ষণের সময় এবং ছোট শস্যের আকারের কারণে।
(2) মাইক্রোস্ট্রাকচার থেকে দেখা যায়: টেম্পারিং অরবিট মাইক্রোস্ট্রাকচার ম্যাট্রিক্স এবং অল্প পরিমাণে ফেরাইট, সরবেট গ্রেইন সাইজ লেভেল 4-এর জন্য প্রাপ্ত দুটি ভিন্ন উপায়ে quenched এবং টেম্পারড ট্রিটমেন্ট, উপাদানটির উচ্চ শক্তি এবং ভাল প্লাস্টিকতা আছে , নিশ্চিত করা হয় যে পিস্টন রড পরে quenched এবং চমত্কার ব্যাপক কর্মক্ষমতা সঙ্গে মেজাজ.
(3) মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন টেম্পারিং গরম করার গতি দ্রুত, যা গরম করার সরঞ্জামগুলির উত্পাদনশীলতা দ্বিগুণ করতে পারে এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলির সাথে একটি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন লাইন তৈরি করতে পারে; সংক্ষিপ্ত গরম করার সময়, উচ্চ দক্ষতা, আনয়ন গরম করার সরঞ্জামের দক্ষতা 60% ~ 70% পৌঁছতে পারে, রেজিস্ট্যান্স ফার্নেস গরম করার দক্ষতা প্রায় 40%; ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস, তাপ অপচয়ের ছোট ক্ষতির কারণে, ওয়ার্কশপের তাপমাত্রা ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে, ইন্ডাকশন হিটিং ধোঁয়া এবং ধোঁয়া তৈরি করে না, কর্মশালার কাজের পরিবেশ বিশুদ্ধ হয় এবং কর্মশালার কাজের অবস্থার উন্নতি হয়; গরম করার সময় কম এবং অক্সিডেশন এবং ডিকারবারাইজেশনের প্রবণতা কম।
E. উপসংহার
উপরের পরীক্ষা থেকে, এটি দেখা যায় যে দ্রুত গরম করার গতি এবং স্বল্প তাপ সংরক্ষণের সময় সহ মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন নিভেন এবং টেম্পারিং চিকিত্সা গ্রহণ করা হয়। টেম্পারিং চিকিত্সার পরে, উপাদানটিতে একটি সূক্ষ্ম দানা, উচ্চ শক্তি এবং মূলত কোনও ডিকারবুরাইজেশন স্তর থাকে না। যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন ডিভাইসের সাহায্যে, পিস্টন রড পুরো ইউনিফর্ম হিটিংকে উপলব্ধি করতে পারে, যাতে এটি নির্গমনের পরে বিকৃতি করা সহজ নয়, সোজা না করে উচ্চতর নমন অর্জন করতে পারে।
ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং quenching এবং টেম্পারিং ডায়াগ্রাম
