2000 সাল থেকে ইন্ডাকশন হিটিং

সার্চ
এই অনুসন্ধান বাক্স বন্ধ করুন.

ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্ডাকশন হিটার

একটি শিল্প আবেশন হিটার কি?

  একটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্ডাকশন হিটার হল এমন একটি যন্ত্র যা ধাতু1 এর মত বৈদ্যুতিক পরিবাহী পদার্থকে গরম করতে চৌম্বকীয় আবেশন ব্যবহার করে। এগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয় যেমন হার্ডনিং, ব্রেজিং, গলে যাওয়া, ফরজিং, ওয়েল্ডিং এবং হিটিং21। শিল্প ইন্ডাকশন হিটারের কিছু উদাহরণ হল:

  •  তাপ wands: এগুলি একটি বড় ফ্ল্যাশলাইটের মতো আকৃতির এবং আটকে থাকা বাদাম, এবং তাপ বিয়ারিং এবং ডেন্টগুলি মেরামত করতে পারে।
  • ক্রসবার ইন্ডাকশন বিয়ারিং হিটার: এগুলি তাপমাত্রা সেট করতে একটি ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিয়ারিংগুলিকে ডিম্যাগনেটাইজ করে। তারা শঙ্কু-স্টাইল এবং হট-প্লেট হিটারের চেয়ে অনেক দ্রুত এবং অভিন্নভাবে বিয়ারিং গরম করতে পারে।
  • পোর্টেবল আবেশন ভারবহন হিটার: এগুলি কমপ্যাক্ট এবং একটি ক্ল্যাম্প রয়েছে যা 3 15/16″ আইডি পর্যন্ত বিয়ারিং ধরে রাখে এবং উত্তপ্ত করে। তারা কাঙ্ক্ষিত তাপমাত্রা সেট করতে পারে এবং এটি পৌঁছে গেলে ফ্ল্যাশ করতে পারে।
  • আবেশন গরম করার সিস্টেম: এগুলি বৈদ্যুতিকভাবে উৎপন্ন তাপ জড়িত উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তারা রোলার, রোল বা সিলিন্ডারের মতো সরঞ্জামগুলিকে গরম করতে পারে। এগুলি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ, টেক্সটাইল শিল্প এবং কাগজ শুকানোর জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।

শিল্প আবেশন উনান সুবিধা কি কি?

অন্যান্য গরম করার পদ্ধতির তুলনায় ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্ডাকশন হিটারের অনেক সুবিধা রয়েছে, যেমন:

  • দ্রুত এবং আরো দক্ষ গরম: ইন্ডাকশন হিটিং অন্যান্য প্রথাগত গরম করার পদ্ধতির তুলনায় অনেক দ্রুত, যেমন পরিচলন বা পরিবাহী। উপকরণ গরম করার জন্য এটির কম শক্তির প্রয়োজন হয়, যার ফলে অধিক দক্ষতা এবং কম খরচ হয়।
  • উন্নত সুরক্ষা: যেহেতু ইন্ডাকশন হিটিং গরম করার উপাদান এবং উত্তপ্ত হওয়া উপাদানের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ জড়িত নয়, তাই তাপীয় শক বা কর্মীদের বা সরঞ্জামের অন্যান্য ক্ষতি হওয়ার ঝুঁকি কম থাকে। ইন্ডাকশন হিটিং কোনো বিপজ্জনক নির্গমন বা উন্মুক্ত শিখা তৈরি করে না যা দাহ্য পদার্থকে জ্বালাতে পারে।
  • গুণমানের নির্ভুলতা: ইন্ডাকশন হিটিং সহ, আপনি যে অংশটি উত্তপ্ত হচ্ছে সেখানে ধ্রুবক, স্থানীয় যোগাযোগ এবং এমনকি তাপ বিতরণ করতে পারেন। আপনি বিভিন্ন হার্ডেনিং ডেপথ বা তাপ-চিকিত্সা পরামিতিগুলি অর্জন করতে ইন্ডাকশন পাওয়ার সাপ্লাইয়ের তাপমাত্রা এবং ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। ইন্ডাকশন হিটিং অসম গরম এবং অসঙ্গত ফলাফল এড়ায় যা একটি অক্সি-অ্যাসিটিলিন গ্যাস টর্চের সাথে সাধারণ।
  • হ্রাসকৃত মূল্য: ইন্ডাকশন হিটিং গ্যাস টর্চ ব্যবহারের সাথে যুক্ত গ্যাস ট্যাঙ্ক, সার্ভিসিং খরচ এবং বীমা প্রিমিয়ামের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এটি আপনাকে এমন অংশগুলিকে উদ্ধার করতে দেয় যা অন্যথায় বাতিল করা হবে কারণ আনয়ন তাপ ধাতুগুলির ক্ষতি করে না।
  • পরিমাপযোগ্যতা এবং কনফিগারযোগ্যতা: ইন্ডাকশন পাওয়ার সাপ্লাই উচ্চ-উৎপাদনের চাহিদার জন্য সহজে স্কেল করা যেতে পারে বা মডিউল যোগ বা অপসারণ করে একটি ভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পুনরায় কনফিগার করা যেতে পারে। তারা একই সাথে চারটি পৃথক ইন্ডাক্টর বা আউটপুট পর্যন্ত শক্তি সরবরাহ করতে পারে, মেঝে স্থান এবং কুলিং সিস্টেম সংরক্ষণ করে।

একটি শিল্প আবেশন হিটার কি করতে পারেন?

  একটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্ডাকশন হিটার অ্যাপ্লিকেশন এবং উপাদান উত্তপ্ত হওয়ার উপর নির্ভর করে অনেক কিছু করতে পারে। শিল্প ইন্ডাকশন হিটারের কিছু সাধারণ প্রয়োগ হল:

  • তাপ চিকিত্সা: ইন্ডাকশন হিটিং ইন্ডাকশন পাওয়ার সাপ্লাইয়ের তাপমাত্রা এবং ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ করে ধাতুকে শক্ত করা, টেম্পারিং, অ্যানিলিং এবং স্ট্রেস-মুক্ত করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
  • ব্রেজিং এবং সোল্ডারিং: ইন্ডাকশন হিটিং একটি শক্তিশালী ধাতব বন্ধন তৈরি করে একটি ফিলার ধাতুর সাথে ধাতু অংশে যোগদানের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। উন্মুক্ত শিখা ব্যবহার করার চেয়ে ইন্ডাকশন হিটিং দ্রুত, পরিষ্কার, নিরাপদ এবং আরও সুনির্দিষ্ট।
  • গলে যাওয়া এবং ফরজিং: ইন্ডাকশন হিটিং উপাদানের মধ্যে এডি স্রোত তৈরি করে ক্রুসিবল বা চুল্লিতে ধাতু বা খাদ গলানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ইন্ডাকশন হিটিং গরম করার সময় চাপ প্রয়োগ করে ধাতুগুলিকে পছন্দসই আকারে তৈরি করার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
  • ঢালাই: জয়েন্ট এলাকার চারপাশে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড তৈরি করে ধাতব টিউব বা পাইপ ঢালাই করার জন্য ইন্ডাকশন হিটিং ব্যবহার করা যেতে পারে। ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং প্রচলিত ঢালাই পদ্ধতির চেয়ে বেশি দক্ষ, সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য।
  • অ-পরিবাহী উপকরণ গরম করা: ইন্ডাকশন হিটিং একটি সাসেপ্টর ব্যবহার করে প্লাস্টিক বা কাচের মতো অ-পরিবাহী পদার্থ গরম করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যা একটি বৈদ্যুতিক পরিবাহী উপাদান যা অ-পরিবাহী পদার্থে তাপ স্থানান্তর করে। এটি নিরাময়, বন্ধন, আবরণ অপসারণ এবং ক্যাথেটার টিপিংয়ের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দরকারী।

  এটি একটি শিল্প আবেশন হিটার কি করতে পারে তার কিছু উদাহরণ। আরও অনেক অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে যা ব্যবহার করে আবেশন গরম করার প্রযুক্তি বিভিন্ন উদ্দেশ্যে।

কিভাবে সঠিক শিল্প ইন্ডাকশন হিটার নির্বাচন করবেন?

  সঠিক শিল্প ইন্ডাকশন হিটার নির্বাচন করতে, আপনাকে বেশ কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করতে হবে যেমন:

  • আপনার অংশ এর উপাদান: ইন্ডাকশন হিটিং ধাতুর মতো পরিবাহী পদার্থের জন্য সবচেয়ে ভালো কাজ করে। অপরিবাহী পদার্থগুলিকে একটি সাসেপ্টর দিয়ে উত্তপ্ত করা যেতে পারে, যা একটি পরিবাহী উপাদান যা তাপকে অপরিবাহী পদার্থে স্থানান্তর করে। হিস্টেরেসিস ক্ষতির কারণে চৌম্বকীয় পদার্থগুলি অ-চৌম্বকীয় পদার্থের তুলনায় তাপ করা সহজ। উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন ধাতু যেমন ইস্পাত তাপ দ্রুত, যখন তামা বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো কম-প্রতিরোধী ধাতুগুলির জন্য আরও গরম করার সময় লাগে1।
  • গরম অনুপ্রবেশ গভীরতা: প্ররোচিত স্রোত আপনার অংশের পৃষ্ঠে সবচেয়ে তীব্র হবে এবং গভীরতার সাথে হ্রাস পাবে। বড় অংশ এবং অংশগুলি যেগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে গরম করার প্রয়োজন হয় সেগুলি পাতলা বা ছোট অংশগুলির তুলনায় তাপ হতে বেশি সময় নেয়। আপনার পছন্দসই গরম করার গভীরতার জন্য আপনাকে একটি উপযুক্ত ফ্রিকোয়েন্সি এবং পাওয়ার লেভেল বেছে নিতে হবে।
  • অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি: নিম্ন-ফ্রিকোয়েন্সি, উচ্চ-শক্তি সিস্টেমগুলি সাধারণত বড় অংশগুলিকে গরম করার জন্য উপযুক্ত যা পুঙ্খানুপুঙ্খ গরম করার প্রয়োজন হয়। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি, নিম্ন-শক্তি সিস্টেমগুলি প্রায়শই পৃষ্ঠ গরম করার জন্য সঠিক পছন্দ। একটি সাধারণ নিয়ম হিসাবে, উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সি, অংশের গরম করার অগভীর।
  • ফলিত শক্তি: আপনার ইন্ডাকশন হিটিং সিস্টেমের আউটপুট শক্তি আপনার অংশকে উত্তপ্ত করার আপেক্ষিক গতি নির্ধারণ করে। অংশের ভর, তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং পরিচলন ও পরিবাহন থেকে তাপের ক্ষতি বিবেচনা করা দরকার। আপনাকে এমন একটি পাওয়ার সাপ্লাই বেছে নিতে হবে যা আপনার অ্যাপ্লিকেশানের জন্য পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করতে পারে অতিরিক্ত শক্তি বা কম শক্তি ছাড়া।
  • কয়েল ডিজাইন: কয়েল একটি ইন্ডাকশন হিটিং সিস্টেমের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান কারণ এটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড তৈরি করে যা আপনার অংশে কারেন্ট প্ররোচিত করে। কুণ্ডলীর আকৃতি, আকার এবং বেশ কয়েকটি বাঁক সংযোগের কার্যকারিতা, প্রতিবন্ধকতা ম্যাচিং এবং গরম করার অভিন্নতাকে প্রভাবিত করে। আপনাকে একটি কয়েল ডিজাইন বেছে নিতে হবে যা আপনার অংশের জ্যামিতি এবং গরম করার প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে।
  • কাপলিং দক্ষতা: কয়েল দ্বারা উত্পন্ন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড আপনার অংশে কতটা শক্তি স্থানান্তর করে তার একটি পরিমাপ হল কাপলিং দক্ষতা৷ এটি কুণ্ডলী থেকে অংশ দূরত্ব, কুণ্ডলী আকৃতি এবং আকার, অংশ আকৃতি, এবং আকার, ফ্রিকোয়েন্সি, এবং শক্তি স্তরের মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে। উচ্চ কাপলিং দক্ষতা অর্জন করতে এবং অত্যধিক ক্ষতি এড়াতে আপনাকে এই কারণগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে হবে।
  • আপনার সুবিধা এবং পদচিহ্ন: ইন্ডাকশন হিটিং সিস্টেমগুলি তাদের আউটপুট শক্তি এবং বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে আকার এবং ওজনে পরিবর্তিত হয়। আপনার সুবিধার জন্য একটি ইন্ডাকশন হিটার বেছে নেওয়ার সময় আপনাকে আপনার উপলব্ধ স্থান, বৈদ্যুতিক সরবরাহ, কুলিং সিস্টেম এবং নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনা করতে হবে।

  আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি শিল্প ইন্ডাকশন হিটার নির্বাচন করার সময় এগুলি কিছু প্রধান বিবেচ্য বিষয়। আপনার নির্দিষ্ট চাহিদার উপর ভিত্তি করে আরও নির্দেশিকা এবং সুপারিশের জন্য আপনি আমাদের প্রকৌশলীদের সাথে পরামর্শ করতে পারেন।

পণের ধরন
ইনকয়েরি এখন
ত্রুটি:
উপরে যান

একটি উদ্ধৃতি পেতে