ইন্ডাকশন হিটিং ইতিহাস
ইন্ডাকশন হিটিং প্রযুক্তি 1831 সালে ফ্যারাডে নামে উদ্ভাবক দ্বারা শুরু হয়েছিল। 19 শতকের দ্বিতীয়ার্ধে, প্রকৃত উৎপাদনে ইন্ডাকশন হিটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা শুরু হয় - "কন্ডাক্টর হিটিং"। মূল ইন্ডাকশন হিটিং প্রযুক্তির প্রয়োগের ক্ষেত্রটি শুধুমাত্র ধাতু গলানোর মধ্যে ছিল।
ধাতু গলানোর প্রয়োগের বিকাশের সাথে, 1927 সালে ইস্পাতের পৃষ্ঠ নিবারণ শুরু হয়। প্রধানত ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট এবং সিলিন্ডার ব্যারেলের তাপ চিকিত্সা। কঠিন অবস্থা উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই 1967 সালে ব্যবহার করা শুরু হয়। আজকাল, আবেশন গরম করার প্রযুক্তি কম-ফ্রিকোয়েন্সি ডিভাইস থেকে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিভাইসে বিকশিত হয়েছে, এবং দক্ষতা ক্রমাগত উন্নত হয়েছে। এটা বিশ্বাস করা হয় যে ইন্ডাকশন হিটিং প্রযুক্তির দক্ষতা ভবিষ্যতে বেশি হবে।
আবেশন গরম সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব
যখন কন্ডাক্টরে বিকল্প কারেন্ট প্রয়োগ করা হয়, তখন কন্ডাক্টরের ক্রস-সেকশন বরাবর বর্তমান বন্টন অসম হয় এবং কন্ডাকটরের পৃষ্ঠের স্তরে সর্বাধিক বর্তমান ঘনত্ব দেখা যায়। এই বর্তমান সঞ্চয় ঘটনাকে ত্বকের প্রভাব বলা হয়। এটা বলা যেতে পারে যে অল্টারনেটিং কারেন্ট কন্ডাক্টরে একটি প্ররোচিত ইলেক্ট্রোমোটিভ বল তৈরি করে এবং প্ররোচিত ইলেক্ট্রোমোটিভ বলের মাত্রা ধীরে ধীরে ভেতর থেকে বাইরের দিকে দুর্বল হয়ে যায়। পরিবর্তে, কন্ডাক্টরের ক্রস বিভাগে বর্তমান ঘনত্ব ভিতরে থেকে বাইরের দিকে শক্তিশালী হয়।
ত্বকের প্রভাবের কারণে, ওয়ার্কপিসে প্ররোচিত কারেন্ট অসমভাবে বিতরণ করা হয়, যার ফলে ওয়ার্কপিসের প্রতিটি অংশে অসম তাপ উৎপন্ন হয়। ভূপৃষ্ঠের কাছাকাছি প্রচুর পরিমাণে বৈদ্যুতিক শক্তি তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত হয়, যখন অভ্যন্তরীণ কারেন্ট ছোট হয়, তাপ উৎপাদনও কম হয় এবং অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় এটি প্রধানত সঞ্চালনের মাধ্যমে প্রবেশ করার জন্য বাহ্যিক পৃষ্ঠের শক্তির উপর নির্ভর করে। অতএব, যদি ইন্ডাকশন হিটিং শক্তি বড় হয়, গরম করার সময় খুব কম হয়, এবং পরিবাহী পদ্ধতিটি ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরে পরিচালনা করতে খুব দেরি করে। নিভে যাওয়া এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিতে কঠোর পৃষ্ঠ গরম করার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং গরম করার সময় খুব কম। সংক্ষিপ্ত, কখনও কখনও ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, এটি লাল পুড়ে যায় বা এমনকি গলে যায়, যখন ভিতরের তাপমাত্রা এখনও কম থাকে।
ইন্ডাকশন হিটিং এর সাথে জড়িত শিল্প এবং পণ্য
ইন্ডাকশন হিটিং পাওয়ার সাপ্লাই পরিষ্কার, শক্তি-দক্ষ এবং স্বয়ংক্রিয় করা সহজ। ইন্ডাকশন হিটিং প্রযুক্তির উদ্ভাবন এবং উন্নয়ন শিল্প রূপান্তর এবং আপগ্রেডিংয়ের জন্য আমার দেশের প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ এবং একটি স্বল্প-কার্বন, সবুজ এবং শক্তি-সাশ্রয়ী সমাজ প্রতিষ্ঠার লক্ষ্যের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
- বৈদ্যুতিক চুল্লি: একটানা গ্যালভানাইজিং ফার্নেস, টানেল ফার্নেস, ওয়াকিং বিম ফার্নেস, অ্যানুলার ফার্নেস টপ চার্জিং মেল্টিং ফার্নেস, বৃত্তাকার অ্যালুমিনিয়াম মেল্টিং ফার্নেস, টিল্টিং হোল্ডিং ফার্নেস, ভ্যাকুয়াম আর্ক রিমেল্টিং ফার্নেস, ইলেক্ট্রো স্ল্যাগ রিমেল্টিং ফার্নেস, প্রিকিউমডু কাস্টিং ফার্নেস। গলনা চুল্লি, ভ্যাকুয়াম এয়ার ব্রেজিং ঢালাই চুল্লি ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা চুল্লি ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং চুল্লি quenching: quenching মেশিন টুল.
- পোড়ানো: শীতাতপনিয়ন্ত্রণ কপার টিউবের জন্য অন-লাইন অ্যানিলিং সিস্টেম।
- তাপ চিকিত্সা: গিয়ার তাপ চিকিত্সা।
- খাদ তাপ চিকিত্সা প্রিহিটিং: স্ট্রিপ স্টিল বিলেট গরম করার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন।
- গরম সমাবেশ: গরম সমাবেশ মেশিন।
- ঢালাই: আবেশন ব্রেজিং সরঞ্জাম।
- forging: তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো ধাতুর জাল এবং নিরাময়।
- বন্ধন: গাড়ির দরজা কভার।
- প্লাজমা: প্লাজমা তৈরি করতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। অপটিক্যাল ফাইবার, সিরামিক, ন্যানোমেটেরিয়াল অ্যাপ্লিকেশন।
- পোস্ট হিট: তারের নিরোধক উন্নত করে।
- সোজা করা এবং সমতলকরণ: ডেক সোজা করা এবং লোকোমোটিভ নাক সমান করা
- পানদান: অটো যন্ত্রাংশের টেম্পারিং।
আনয়ন গরম করার প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশ এবং এর অনেক ইঞ্জিনিয়ারদের অবিরাম প্রচেষ্টার সাথে Zhengzhou KETCHAN, আমাদের কোম্পানী এখন একটি উচ্চ প্রযুক্তির এন্টারপ্রাইজ যার মূল হিসাবে "সম্পূর্ণ ডিজিটাল ইন্ডাকশন হিটিং প্রযুক্তি" রয়েছে এবং গ্রাহকদের বিভিন্ন পেশাদার প্রদান করে ঝালাই সরঞ্জাম|নিভানোর সরঞ্জাম|ফোরজিং সরঞ্জাম|গন্ধযুক্ত সরঞ্জাম|ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন হিটিং ইকুইপমেন্ট.
ট্যাগ্স:আনয়ন হিটার, আবেশন গরম, আবেশন গরম করার সংজ্ঞা, ইন্ডাকশন হিটিং ফর্মুলা，ইন্ডাকশন হিটিং সিস্টেম, আনয়ন গরম করার ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা, আনয়ন গরম করার ইতিহাস, ইন্ডাকশন হিটিং এটা কিভাবে কাজ করে, আনয়ন গরম করার যন্ত্র, আনয়ন গরম প্রস্তুতকারকের, আবেশন গরম সরবরাহকারী, আবেশন গরম করার প্রযুক্তি, KETCHAN, KETCHAN Electronic