2000 সাল থেকে ইন্ডাকশন হিটিং

সার্চ
এই অনুসন্ধান বাক্স বন্ধ করুন.

বড় আকারের অংশগুলির গভীর নিভানোর স্তরে উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি সারফেস কোনচিং কীভাবে অর্জন করবেন?

ওয়ার্কপিসের উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি quenching একই সাথে গরম করার পদ্ধতি গ্রহণ করে। যন্ত্রের অসুবিধাটি সরঞ্জামের শক্তি এবং বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সির সীমাবদ্ধতার মধ্যে রয়েছে।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching হল অল্প সময়ের দ্রুত গরম করা, যা খুব অল্প সময়ের মধ্যে খুব উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা প্রয়োজন এবং ভিত্তি হিসাবে যথেষ্ট গরম করার শক্তি প্রয়োজন। ওয়ার্কপিসটি যত বড় পৃষ্ঠটি গরম করতে হবে, তত বেশি শক্তি প্রয়োজন। যখন উত্তপ্ত পৃষ্ঠটি একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রীতে পৌঁছায়, তখন সরঞ্জামের শক্তির সীমাবদ্ধতার কারণে একযোগে গরম করা উপলব্ধি করা কঠিন হবে।

যখন ওয়ার্কপিসটি আবেশন দ্বারা উত্তপ্ত হয়, তখন বর্তমান অনুপ্রবেশ গভীরতা বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সি দ্বারা নির্ধারিত হয়। এই নীতিটি বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সিকে শক্ত হওয়া স্তরের গভীরতা নির্ধারণের প্রধান ফ্যাক্টর করে তোলে। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching সরঞ্জামের বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সি সাধারণত স্থির করা হয়, যেমন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সরঞ্জামের বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সি হল 200 ~ 300kHz, সংশ্লিষ্ট তাপীয় অনুপ্রবেশ গভীরতা হল 0.9 ~ 1.1 মিমি, যা শক্ত হওয়া স্তরের গভীরতার আরও গভীরতাকে সীমাবদ্ধ করে।

একটি পণ্যের ট্র্যাকশন পিন পণ্যটির একটি মূল অংশ, এবং উপাদান হল 40Cr অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল। F 89mm এর বাইরের বৃত্তাকার পৃষ্ঠটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে নিভানোর জন্য প্রয়োজন। নিভানোর কঠোরতা 50 ~ 60HRC হওয়া প্রয়োজন, এবং শক্তকরণ স্তরের গভীরতা 2.5 ~ 4.5 মিমি। ওয়ার্কপিসটিতে quenching পৃষ্ঠের একটি বড় আকার রয়েছে, যা গরম করার জন্য একটি বড় শক্তি প্রয়োজন। এছাড়াও, উত্তাপের উপর বৃহত্তর প্রভাবের সাথে সমস্যাটি হল যে নিভানোর অংশটি ওয়ার্কপিসের খাঁজ অংশ, এবং সূচনাকারীর উত্পাদনও একটি বড় অসুবিধা। যেমন একটি প্রচলিত পদ্ধতি দ্বারা সেন্সর উত্পাদন, যেমন সেন্সর অভ্যন্তরীণ ব্যাস quenching পৃষ্ঠ ব্যাস তুলনায় সামান্য বড়, সেন্সর সাইট উত্পাদন হতে হবে, খুব সমস্যা, এবং workpiece quenching উচ্চ প্রতিটি workpiece পৃষ্ঠের সেন্সর ক্ষতি করতে হবে -ফ্রিকোয়েন্সি quenching একটি সেন্সর সংশ্লিষ্ট করতে হবে, প্রতিটি সেন্সর ত্রুটি উত্পাদন আছে; যদি সূচনাকারীর অভ্যন্তরীণ ব্যাসটি সংলগ্ন বিভাগের ব্যাসের চেয়ে বড় হয়, অর্থাৎ 111 মিমি-এর চেয়ে বেশি, তবে সূচনাকারী এবং নিভানোর অংশের মধ্যে দূরত্ব 11 মিমি বৃদ্ধি পায় এবং ইন্ডাকশন গরম করার দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে। শক্ত হওয়া স্তরের পরিপ্রেক্ষিতে, 2.5 ~ 4.5 মিমি গভীরতার পরিসীমা স্বাভাবিক তাপ অনুপ্রবেশ গভীরতার 2.5 ~ 4.5 গুণ। শক্ত হওয়া স্তরের গভীরতা উন্নত করার জন্য, তাপ সঞ্চালনের নীতিটি যথাযথভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, অর্থাৎ, পৃষ্ঠ থেকে কেন্দ্রে তাপ পরিবাহী বৈশিষ্ট্যটি গরম করার স্তরটির পুরুত্ব বাড়ানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, শুধুমাত্র তাপ সঞ্চালনের উপর নির্ভরশীল পদ্ধতির জন্য পৃষ্ঠ থেকে ভিতরের তাপমাত্রার একটি বড় পার্থক্য প্রয়োজন। যখন হার্ডেনিং লেয়ারের প্রয়োজনীয় গভীরতা নির্গমন তাপমাত্রায় পৌঁছায়, তখন পৃষ্ঠের তাপমাত্রা ইতিমধ্যেই খুব বেশি হয়ে যায়, যার ফলে পৃষ্ঠের টিস্যু অতিরিক্ত উত্তাপ, ওভারবার্নিং এবং অন্যান্য ত্রুটি দেখা দেয়।

(2) quenching প্রক্রিয়া স্কিম

ওয়ার্কপিসের নিভে যাওয়া শেষ করার জন্য, একটি বিশেষ সূচনাকারী তৈরি করা হয় এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণকে শক্তিশালী করা হয় এবং বিরতিহীন গরম করার পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়।

অনেক বৈশিষ্ট্য, ট্র্যাকশন পিন উত্পাদন উপায় সঙ্গে মিলিত, ঐতিহ্যগত সেন্সর পরিবর্তন সেন্সর জন্য অর্ধবৃত্তাকার করা হবে এবং উপরের অসুবিধা উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি quenching জন্য ঐতিহ্যগত সেন্সর অতিক্রম করবে, workpiece সেন্সর এবং গরম পৃষ্ঠের মধ্যে সম্ভাব্য দূরত্ব হিসাবে ছোট হতে পারে, এবং করতে পারেন সহজে থেকে সেন্সর সঙ্গে workpiece quenching করা. নির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপে, ওয়ার্কপিসটি ইন্ডাক্টরের সাপেক্ষে ঘনকেন্দ্রিক ঘূর্ণন, যাতে তাত্ক্ষণিকভাবে অর্ধবৃত্তকে গরম করার এবং সামগ্রিকভাবে সমস্ত শক্ত পৃষ্ঠকে গরম করার বিশেষ প্রভাব অর্জন করা যায়।

পূর্ববর্তী বর্ণনা করা হয়েছে, একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করার সময় ইস্পাত উপাদান চৌম্বকীয়ভাবে হারাবে, গরম করার গতি কয়েকবার কমে যাবে। প্রকৃত গরম করার প্রক্রিয়ায়, যখন পৃষ্ঠের উপর একটি পাতলা স্তর থাকে যা চৌম্বকীয় ক্ষতির বিন্দুকে অতিক্রম করে, তখন পাতলা স্তরের সংলগ্ন অভ্যন্তরীণ সংযোগস্থলে এডি কারেন্টের তীব্রতা হঠাৎ বেড়ে যায় এবং দ্রুততম গরম করার গতির অংশে পরিণত হয়, যার ফলে ঘটনাটি যে উচ্চ তাপমাত্রার পৃষ্ঠের গরম করার গতি হ্রাস পায় এবং জংশনে তাপমাত্রা ত্বরান্বিত হয় এবং তারপরে ভিতরের দিকে চলে যায়। এই ঘটনাটি শক্ত হওয়া স্তরের গভীরতা বাড়ানোর জন্য উপকারী, তবে উচ্চ তাপমাত্রার অঞ্চলে পৃষ্ঠের উত্তাপের হার সীমানার মধ্যে থাকা অংশগুলির তুলনায় অনেক দ্রুত, পৃষ্ঠের অতিরিক্ত উত্তাপ, ওভারবার্নিং প্রবণতা এখনও খুব গুরুতর। এই মুহুর্তে, ভোল্টেজ, গরম করার গতি এবং সর্বোত্তম কনফিগারেশনের অন্যান্য পরামিতিগুলি খুঁজে বের করার প্রয়োজন, গরম করার প্রক্রিয়াটির কঠোর নিয়ন্ত্রণ, যতদূর সম্ভব কঠোর স্তরের গভীরতা বাড়ানোর জন্য গুণমান নিশ্চিত করার প্রেক্ষাপটে।

ট্র্যাকশন পিনের জন্য শক্ত হওয়া স্তরের গভীরতা বড় হওয়া প্রয়োজন এবং সাধারণ প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ এখনও প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে অনুপস্থিত, তাই কিছু অন্যান্য কৌশল অবলম্বন করা উচিত। বিরতিহীন গরম, যে, যখন quenching তাপমাত্রা পৌঁছে না, গরম করার অস্থায়ী স্টপ, যাতে workpiece পৃষ্ঠ তাপ পরিবাহী আরো ভিতরের দিকে, এবং তারপর আবার গরম শুরু. এটি তাপ সঞ্চালনের সময় বাড়ানোর সমতুল্য, পৃষ্ঠকে অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্টে হ্রাস করে, বেশ কয়েকবার পুনরাবৃত্তি করা হয়, পৃষ্ঠের তাপমাত্রা খুব বেশি হবে না এবং অতিরিক্ত উত্তাপ, ওভারবার্নিং সৃষ্টি করবে। অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ থেকে 2.5 ~ 4.5 মিমি এর মধ্যে একটি আরও অভিন্ন শমন তাপমাত্রা অর্জন করতে।

(3) প্রকৃত প্রভাব

সেন্সর ডিজাইনের উন্নতি, প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করা, বিরতিহীন গরম করা ইত্যাদির মতো ব্যবস্থা নেওয়ার পরে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি নিভে যাওয়ার পরে ট্র্যাকশন পিনের পৃষ্ঠের কঠোরতা প্রায় 55HRC তে স্থিতিশীল হতে পারে, শক্ত হওয়া স্তরটির গভীরতা 3 মিমি এর বেশি, ব্যবহার মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি quenching জন্য উপযুক্ত কঠিনীভবন স্তর গভীরতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching. সূচনাকারীর উন্নতির কারণে, ওয়ার্কপিসটি ক্রমাগত একের পর এক নিঃশেষ করা যেতে পারে, যা কার্যকরভাবে কাজের দক্ষতা উন্নত করে।

3. বিষয়গুলির মনোযোগের প্রয়োজন

প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি লক্ষ করা উচিত:

(1) সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ. উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাক্টর এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে দূরত্ব যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত যাতে এর পাওয়ার লস কমানো যায় এবং সর্বোচ্চ পরিমাণে একযোগে গরম করার জন্য বিদ্যুতের চাহিদা নিশ্চিত করা যায়।

(2) সূচনাকারীর সবচেয়ে সাধারণ ফর্ম হল একটি লাল তামার পাইপের বাঁক দিয়ে একটি সর্পিল আকৃতি তৈরি করা। এই ধরনের ইন্ডাক্টর ডিজাইন এবং তৈরি করার সময়, একটি বৃহত্তর ব্যাসযুক্ত লাল তামার টিউব যতদূর সম্ভব ব্যবহার করা উচিত এবং প্রবর্তক বিক্রিয়া কমাতে এবং গরম করার দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য বাঁকের সংখ্যা হ্রাস করা উচিত।

উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন quenching একটি জটিল প্রক্রিয়া, যা তাপ চিকিত্সার বিশেষ তাপ চিকিত্সা বিভাগের অন্তর্গত, তবে একই সাথে গরম করা আরও কঠিন। নির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপগুলিতে, অবশ্যই সরঞ্জামের শক্তি, কাজের ফ্রিকোয়েন্সি, সেন্সর এবং তাপ চিকিত্সার পরামিতি, সংস্থার রূপান্তর, ঠাণ্ডা করার উপায়ের মতো মাঝারি এবং উপাদান উপাদানগুলি বিবেচনা করতে হবে, এই কারণগুলির মধ্যে সর্বোত্তম ফিট অর্জন করতে, যতদূর সম্ভব সরঞ্জামের সম্ভাব্যতা সর্বাধিক করুন। একই সময়ে অনেক বৈচিত্র্য, ছোট ব্যাচ ওয়ার্কপিস quenching প্রয়োজন সন্তুষ্ট.

পণের ধরন
ইনকয়েরি এখন
ত্রুটি:
উপরে যান

একটি উদ্ধৃতি পেতে