ঘূর্ণমান টেবিল ব্রেজিং সরঞ্জাম
সরঞ্জামটি একটি 6-বিভাগের ডিস্ক কাঠামো, যার মধ্যে 1টি বেড, 6টি ফিক্সচারের 12টি গ্রুপ, 1টি ওয়েল্ডিং বন্দুকের 2টি গ্রুপ (ওয়েল্ডিং বন্দুকের একাধিক গ্রুপ ঢালাইয়ের গুণমান পূরণের জন্য ওয়ার্কপিসের আকার অনুসারে সজ্জিত করা যেতে পারে), 2টি কুলিং সিস্টেম, 1টি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং 2টি গ্যাস অনুপাত নিয়ন্ত্রক৷ শ্রমিকরা টার্নটেবলের পজিশনিং ফিক্সচারে ঢালাই করার জন্য পাইপ-সজ্জিত ওয়ার্কপিস ঢোকান। ঢালাই বন্দুকের একটি ডাবল গ্রুপ টার্নটেবলকে ঝালাই করে এবং একটি ডবল স্বয়ংক্রিয় তারের ফিডিং ডিভাইস গৃহীত হয়। ঢালাইয়ের পরে, কুলিং সিস্টেম ওয়ার্কপিসকে ঠান্ডা করে এবং ম্যানুয়ালি এটি আনলোড করে।
প্রকৃত উৎপাদন চাহিদা অনুযায়ী, ওয়ার্কপিস লোডিং এবং আনলোডিং সম্পূর্ণ করতে রোবট ব্যবহার করা যেতে পারে।
টার্ন টেবিল ব্রেজিং ইকুইপমেন্ট অ্যাপ্লিকেশন ভিডিও
রেফ্রিজারেন্ট ওয়াই-টাইপ কপার টি অ্যাসেম্বলির রোটারি টেবিল বেজিং
স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঢালাই এবং তামা ফিল্টার driers উত্পাদন
টি-আকৃতির রেফ্রিজারেশন কপার পাইপের রোবোটিক ফ্লেম ব্রেজিং
এয়ার কন্ডিশনার ফোর-ওয়ে ভালভের স্বয়ংক্রিয় ব্রেজিং
রেফ্রিজারেন্ট কপার টি-টিউব এবং ফিল্টার সাইলেন্সার পাইপের রোবোটিক ফ্লেম ওয়েল্ডিং
ইলেকট্রনিক সম্প্রসারণ ভালভ ঢালাই
HVAC রেফ্রিজারেন্ট ডিস্ট্রিবিউটরের জন্য ফ্লেম ব্রেজিং সিস্টেম
হিমায়ন T-টাইপ পাইপ জিনিসপত্র স্বয়ংক্রিয় brazing
লিনিয়ার স্বয়ংক্রিয় ব্রেজিং সরঞ্জাম
সরঞ্জাম হল একটি রৈখিক রিটার্ন মোশন স্ট্রাকচার, যার মধ্যে 1টি মেশিন বডি, 2 সেট ওয়ার্কপিস ফিক্সচার, 1 সেট 2 ওয়েল্ডিং বন্দুক রয়েছে (ওয়েল্ডিং মানের একাধিক সেট ওয়ার্কপিসের আকার অনুযায়ী সজ্জিত করা যেতে পারে), ফ্লাক্স সিস্টেমের 1 সেট, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার 1 সেট, গ্যাস অনুপাত নিয়ন্ত্রকের 1 সেট, ওয়্যার ফিডিং মেকানিজমের 1 সেট এবং সার্ভোর 2 সেট।
প্রকৃত উৎপাদন চাহিদা অনুযায়ী, ওয়ার্কপিস লোডিং এবং আনলোডিং সম্পূর্ণ করতে রোবট ব্যবহার করা যেতে পারে।
লিনিয়ার স্বয়ংক্রিয় ব্রেজিং ইকুইপমেন্ট অ্যাপ্লিকেশন ভিডিও
কপার ম্যানিফোল্ডের রৈখিক স্বয়ংক্রিয় ব্রেজিং সরঞ্জাম
তামা রেফ্রিজারেন্ট ফিল্টারের জন্য শিখা ঢালাই সিস্টেম (মাফলার)
HVAC ম্যানিফোল্ডের জন্য ফ্লেম ওয়েল্ডিং মেশিন
স্বয়ংক্রিয় শিখা ব্রেজিং মেশিন
কপার ক্যাপিলারি টিউব ম্যানিফোল্ডের স্বয়ংক্রিয় শিখা ব্রেজিং
রেফ্রিজারেশন কপার টিউব মার্কিং মেশিন
কাজের নীতি এবং সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য:
ব্রেজিং মেশিন তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: যান্ত্রিক সিস্টেম, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং ঢালাই সিস্টেম। যান্ত্রিক ব্যবস্থার মধ্যে প্রধানত ইন্ডেক্সিং মেকানিজম, ওয়ার্কপিস ফিক্সচার, হিটিং ডিভাইস, ফিডিং ডিভাইস ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে। ইন্ডেক্সিং মেকানিজম হল একটি ক্যাম ইন্টারমিটেন্ট ডিভাইডার। ইনডেক্সিং প্রক্রিয়া ভারসাম্যপূর্ণ, জড়তা প্রভাব ছাড়াই, এবং সঠিক অবস্থান। ফিডিং ডিভাইসটি ব্রেজিং ফিলিং তারের জন্য ডিস্ক-আকৃতির ব্রেজিং তার ব্যবহার করে এবং ব্রেজিং উপাদান খাওয়ানোর প্রক্রিয়াটি স্থিতিশীল এবং ব্রেজিং উপাদান ব্যাসের পরিবর্তন দ্বারা প্রভাবিত হয় না। সরঞ্জামে ব্রেজিং উপাদানের খাওয়ানোর গতি এবং খাওয়ানোর সময় নির্বিচারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, অর্থাৎ, খাওয়ানোর দৈর্ঘ্য ধাপহীনভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য। বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পিএলসি কেন্দ্রিক এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং নিরীক্ষণ উপলব্ধি করার জন্য একটি রঙিন মানব-মেশিন ইন্টারফেস দিয়ে সজ্জিত। কন্ট্রোল সিস্টেম বিশেষ করে টার্নটেবল ইনডেক্সিং কন্ট্রোল, অক্সিজেন এবং গ্যাস আনুপাতিক ভালভ খোলার নিয়ন্ত্রণ, চাপ স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় ক্ষতিপূরণ নিয়ন্ত্রণ, ঢালাই টর্চ সুইং নিয়ন্ত্রণ, ব্রেজিং উপাদান খাওয়ানো নিয়ন্ত্রণ, সনাক্তকরণ অ্যালার্ম নিয়ন্ত্রণ, ইত্যাদি উপলব্ধি করে। ওয়েল্ডিং সিস্টেম একটি অক্সিজেন-গ্যাস (প্রাকৃতিক গ্যাস) ব্যবহার করে। ) সিস্টেম শিখা brazing অর্জন. অতএব, ঢালাই পদ্ধতিতে অক্সিজেন এবং গ্যাসের দুটি গ্যাস সার্কিট সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রতিটি সিস্টেম একটি চাপ সুইচ, প্রবাহ/চাপ নিয়ন্ত্রক, সমানুপাতিক ভালভ, সেন্সর, ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত। ওয়েল্ডিং সিস্টেমটি একটি তরল ব্রেজিং ফ্লাক্স সরবরাহ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত, যা একটি গ্যাস শিখার মাধ্যমে ব্রেজিং ফ্লাক্স প্রয়োগ করতে পারে। ওয়েল্ডিং মেশিনের গ্যাস সার্কিট সিস্টেমে গ্যাস এবং অক্সিজেনের প্রবাহ এবং চাপ ঢালাই টর্চ অগ্রভাগ থেকে একটি ধ্রুবক গ্যাস আউটপুট নিশ্চিত করতে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যার ফলে পণ্যের গুণমানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা যায়। দুর্ঘটনার ক্ষেত্রে কর্মীদের এবং সরঞ্জামের গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি যাতে ক্ষতিগ্রস্ত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলিতে নিজেই একটি সম্পূর্ণ সুরক্ষা ডিভাইস রয়েছে।
সরঞ্জাম কাজের প্রক্রিয়া:
বোঝাই → পরীক্ষণ → ঢালাই → বায়ু শীতলকরণ → জল কুলিং → খালাস
অ্যাপ্লিকেশন:
ওয়ার্কপিসের আকৃতি অনুসারে ফিক্সচারটি কাস্টমাইজ করার পরে, আমাদের ডিজিটাল শিখা ব্রেজিং সরঞ্জামগুলি এইচভিএসি শিল্পে তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলি জয়েন্টগুলিতে, পাইপ থেকে পাইপ এবং পাইপ থেকে বেসগুলির স্বয়ংক্রিয় ব্যাচ ঢালাই উত্পাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। যেমন এয়ার কন্ডিশনার, রেফ্রিজারেটর, স্বয়ংচালিত এয়ার কন্ডিশনার সিস্টেম এবং যোগাযোগ বেস স্টেশন কুলিং সিস্টেম।
যেমন: ওয়াই-টাইপ টি, টি-টাইপ টি, ইউ-টাইপ পাইপ, ডিস্ট্রিবিউটর, ক্যাপিলারি, ডিস্ট্রিবিউটর, ফোর-ওয়ে রিভার্সিং ভালভ, পাইপ এবং জয়েন্ট, রেফ্রিজারেন্ট ফিল্টার (মাফলার), হিট এক্সচেঞ্জার, ওয়াটার ডিস্ট্রিবিউটর ইত্যাদি।
ব্রেজিং গুণমান নিয়ন্ত্রণ:
- সনাক্তকরণ: সরঞ্জামগুলির স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ স্টেশনটি ওয়ার্কপিস উপস্থিতি সনাক্তকরণ ফাংশন উপলব্ধি করতে একটি "ওয়ার্কপিস উপস্থিতি" সনাক্তকরণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত। কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন, যখন কোনও ফিক্সচারে কোনও ওয়ার্কপিস থাকে না, যখন ফিক্সচারটি সংশ্লিষ্ট স্টেশনে স্থানান্তরিত হয়, তখন স্টেশনের অ্যাকচুয়েটর (ঢালাই) ফিক্সচারের খালি জ্বলন এবং খাওয়ানোর খালি ঢালাই এড়াতে সরে না।
- ব্রেজিং: যখন পণ্যটি ওয়েল্ডিং স্টেশনে সনাক্ত করা হয়, তখন দুটি সেট টর্চ একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য একই সময়ে পণ্যটিকে গরম করে (সময়টি টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে), তারের ফিডিং বন্দুকটি এগিয়ে যায় এবং খাওয়ানো শুরু করে। তার যখন তারের খাওয়ানোর পরিমাণ পৌঁছে যায়, তখন টর্চটি প্রত্যাহার করে এবং ওয়্যার ফিডিং বন্দুকটি 0.3-0.5S (সময় সামঞ্জস্যযোগ্য) জন্য ওয়েল্ডের পূর্ণতা বাড়ানোর জন্য তারকে ফিড করতে থাকে (সোল্ডার সরবরাহ পদ্ধতি: সোল্ডার তারের ব্যাস স্পেসিফিকেশন φ1.2- 1.8MM নির্বাচন করা যেতে পারে, এবং ওয়েল্ডিং তারের তারের ফিডিং দৈর্ঘ্য ±0.5MM থেকে সঠিক)। এর পরে, ওয়্যার ফিডিং বন্দুকটি প্রত্যাহার করে এবং ঢালাই সম্পন্ন হয়।
- ঢালাইয়ের গুণমান: ঢালাইয়ের পরে, পাইপের ফিটিংগুলির পৃষ্ঠটি পুড়ে যাওয়া উচিত নয়, ফিলার ধাতুটি সমানভাবে ভরাট করা উচিত, ঢালাইয়ের বাধা ছাড়াই, পূর্ণ এবং ফাটলমুক্ত, গলিত পুলটি পূর্ণ হবে এবং কোনও চেহারা ত্রুটি থাকবে না। যেমন ভার্চুয়াল ঢালাই, ফাটল, ছিদ্র, বালির গর্ত, অসম্পূর্ণ ফিউশন, পোড়া এবং কালো অক্সাইড স্তর। সোল্ডারের গলে যাওয়া গভীরতা পূর্ণ হতে হবে এবং ব্যাপক উৎপাদনের অবস্থার অধীনে, সোল্ডার জয়েন্টগুলির যোগ্য হার ≥99% হবে।
