1. সরঞ্জাম ভূমিকা
প্রোডাকশন লাইনের ভূমিকা:
এই প্রোডাকশন লাইনটি হল এয়ারকন্ডিশনিং ইভাপোরেটর, কনডেনসার ফিন এবং লম্বা ইউ-টিউব, এবং ছোট ইউ-টিউবগুলির স্বয়ংক্রিয় ব্রেজিং, ডিগ্রীজিং, ব্রেজিং, তেল এবং গ্যাস এবং তাপকে কমিয়ে আনা এবং শুকানোর জন্য একটি সমন্বিত শক্তি-সাশ্রয়ী উত্পাদন লাইন। পুনর্ব্যবহার পণ্যগুলি পরিবাহক লাইনে উল্লম্বভাবে স্থাপন করা হয় এবং প্রথমে ডিগ্রীজিং এবং শুকানোর জন্য ডিগ্রীজিং ফার্নেসের মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপরে অনলাইন উত্পাদন উপলব্ধি করে ছোট ইউ-টিউবগুলির স্বয়ংক্রিয় ব্রেজিংয়ের জন্য ক্রমাগত ব্রেজিং ফার্নেসে প্রবেশ করে।
উত্পাদন লাইন কাঠামো:
এয়ার-কন্ডিশনিং হিট এক্সচেঞ্জার ডিগ্রীজিং প্রোডাকশন লাইনের মধ্যে একটি ডিগ্রীজিং ফার্নেস, একটি অনুঘটক দহন চেম্বার, একটি তাপ স্থানান্তর বর্ধিত চেম্বার, একটি প্রাকৃতিক গ্যাস নিয়ন্ত্রণ ইউনিট, একটি উচ্চ-চাপ শীর্ষ ব্লোয়িং, একটি ডিগ্রীজিং সাইড ব্লোয়িং, একটি ড্রাইং সাইড ব্লোয়িং, একটি নিচের অংশ রয়েছে। ব্লোয়িং মেকানিজম, এবং একটি স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন রেললাইন। ডিগ্রীজিং ফার্নেস একটি পাইপলাইন, একটি ছোট ইউ-টিউব স্বয়ংক্রিয় ব্রেজিং ফার্নেস এবং একটি পরিবাহক লাইনের মাধ্যমে একটি গরম বায়ু সঞ্চালন ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত থাকে যা ক্রমাগতভাবে ডিগ্রীজিং ফার্নেস এবং ব্রেজিং ফার্নেসের নীচে সাজানো থাকে।
উত্পাদন প্রক্রিয়া পদক্ষেপ:
ম্যানুয়ালি পণ্যটিকে ডিগ্রীজিং ফার্নেসের সামনের প্রান্ত থেকে লাইনে রাখুন ব্রেজিং ফার্নেস ইউ টিউব → ব্রেজিং ফার্নেস থেকে বেরিয়ে আসা পণ্যের অন্যান্য আনুষাঙ্গিক ম্যানুয়ালি একত্রিত করুন এবং ওয়েল্ড করুন
উত্পাদন লাইনের বৈশিষ্ট্য:
- একটি ইউনিফাইড যোগাযোগ পদ্ধতির ব্যবহার ইনস্টলেশন এবং বিক্রয়োত্তর রক্ষণাবেক্ষণের পরে ব্যবহারের জন্য সুবিধাজনক এবং সিস্টেমের উন্নতি এবং প্রশিক্ষণ পরিষেবাগুলি আরও সুবিধাজনক;
- উপাদানগুলি একটি ইউনিফাইড ব্র্যান্ড কনফিগারেশন ব্যবহার করে এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতিটি খুব সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক;
- ডিগ্রীজিং ফার্নেসের গরম বাতাস তাপ স্থানান্তর বর্ধিতকরণ এবং উচ্চ-গতির অভ্যন্তরীণ সঞ্চালন গ্রহণ করে, যা হ্রাসকারী চুল্লির তাপীয় শক্তি পুনর্ব্যবহার করতে পারে এবং শক্তি সঞ্চয় অর্জনের জন্য শক্তির দক্ষ ব্যবহার অর্জন করতে পারে;
- উদ্বায়ী তেল বাষ্পীভূত হওয়ার পরে, এর কিছু অংশ দহনের জন্য সঞ্চালিত বাতাসের সাথে দহন কক্ষে প্রবেশ করে এবং এর দহন দ্বারা উত্পন্ন তাপ হ্রাস এবং শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, যার ফলে বার্নারের শক্তি খরচ হ্রাস পায়। একই সময়ে, যেহেতু উদ্বায়ী তেলের কিছু অংশ পুড়ে যায়, তাই ডিগ্রীজিং ফার্নেস দ্বারা নিঃসৃত নিষ্কাশন গ্যাসে তেলের পরিমাণ হ্রাস পায়, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণকে সহজ করে তোলে।
2. Degreasing প্রক্রিয়া অংশ
সরঞ্জামের মাত্রা, বিন্যাস:
মাত্রা এবং বিন্যাসের পরিকল্পিত চিত্র
(পরিকল্পিত নকশা, আকার এবং রঙ শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য)
সরঞ্জাম ফাংশন এবং বৈশিষ্ট্য:
উত্পাদন লাইন ফাংশন প্রক্রিয়া
- এই উত্পাদন লাইনটি শীতাতপ নিয়ন্ত্রণকারী বাষ্পীভবন/কন্ডেন্সার ফিন এবং দীর্ঘ U-টিউবগুলির জন্য একটি হ্রাসকারী এবং শুকানোর উত্পাদন লাইন। পণ্য পরিবাহক লাইনে উল্লম্বভাবে স্থাপন করা হয় এবং degreasing এলাকা এবং শুকানোর এলাকা মাধ্যমে পাস. এটি গ্যাস দহন উত্তাপকে গ্রহণ করে, এতে অনুঘটক দহন এবং তাপ পুনর্ব্যবহারযোগ্য কার্যকরী প্রক্রিয়া রয়েছে এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া পরস্পর সম্পর্কিত। অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক দ্বিগুণ সঞ্চালন বর্জ্য তেল এবং গ্যাস এবং তাপ শক্তিকে পুনর্ব্যবহার করে, যার ফলে দক্ষ শক্তির ব্যবহার উপলব্ধি করা যায় এবং সুরক্ষার উদ্দেশ্যগুলি অর্জন করা যায়।
- এয়ার-কন্ডিশনিং হিট এক্সচেঞ্জার ডিগ্রীজিং প্রোডাকশন লাইন, একটি ডিগ্রীজিং ফার্নেস, একটি অনুঘটক দহন চেম্বার, একটি তাপ স্থানান্তর বর্ধিত চেম্বার, একটি প্রাকৃতিক গ্যাস নিয়ন্ত্রণ ইউনিট, একটি উচ্চ-চাপ শীর্ষ ব্লোয়িং, একটি প্রি-পরিষ্কার, একটি পার্শ্ব ব্লোয়িং, একটি নীচে ব্লোয়িং প্রক্রিয়া, এবং একটি পরিবাহক লাইন এবং একটি স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন রেললাইন যা ক্রমানুসারে degreasing চুল্লি নীচে ব্যবস্থা. degreasing চুল্লি একটি পাইপলাইন মাধ্যমে একটি গরম বায়ু সঞ্চালন সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত করা হয়.
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য
হ্রাসকারী বর্জ্য গ্যাস (তেল, জল, বাষ্প, অমেধ্য) সঞ্চালন অনুঘটক দহন ব্যবস্থা: হ্রাসকারী চুল্লির গরম বাতাস তাপ স্থানান্তর বর্ধিতকরণ এবং উচ্চ-গতির অভ্যন্তরীণ সঞ্চালন গ্রহণ করে, যা হ্রাসকারী চুল্লির তাপ শক্তির গৌণ ব্যবহার উপলব্ধি করতে পারে এবং একটি নিরাপদ প্রভাব অর্জনের জন্য শক্তির দক্ষ ব্যবহার অর্জন; উদ্বায়ী তেল বাষ্পীভূত হওয়ার পরে, এর কিছু অংশ দহনের জন্য সঞ্চালিত বাতাসের সাথে দহন কক্ষে প্রবেশ করে এবং এর দহন দ্বারা উত্পন্ন তাপ হ্রাস এবং শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, যার ফলে বার্নারের শক্তি খরচ হ্রাস পায়। একই সময়ে, যেহেতু উদ্বায়ী তেলের কিছু অংশ পুড়ে যায়, তাই ডিগ্রীজিং ফার্নেস দ্বারা নিঃসৃত বর্জ্য গ্যাসে তেলের পরিমাণ হ্রাস পায়, যার ফলে পরবর্তী প্রক্রিয়াটি পরিচালনা করা সহজ হয়;
3. ব্রেজিং মেশিন অংশ
সরঞ্জাম উপস্থিতির পরিকল্পিত চিত্র:
ব্যবহারের সুযোগ
হিট এক্সচেঞ্জারগুলির সংক্ষিপ্ত U-টিউবগুলির স্বয়ংক্রিয় ঢালাই, পণ্যগুলি 1-4 সারি (শেষ প্লেটের ভাঁজ প্রান্ত সহ পণ্যগুলি লম্বা ইউ-টিউবের কাপের মুখের চেয়ে কম)। দ্রষ্টব্য: 3টির বেশি সারি এবং ছোট U-টিউব একে অপরকে বা শেষ প্লেট ব্লক করে এমন পণ্যগুলির জন্য, কিছু ওয়েল্ডিং পয়েন্ট মেরামত করতে হতে পারে।
সরঞ্জামের প্রধান কাঠামো
প্রধান অংশ
- মেশিন শরীর
- উত্তোলন প্রক্রিয়া
- ফায়ার গ্রেট সমন্বয় প্রক্রিয়া
- প্রিহিটিং বন্দুক
- ঢালাই বন্দুক
- শিখা স্প্রে বন্দুক হ্রাস
- ওয়ার্কপিস কুলিং মেকানিজম
- স্মোক ফণা
- বন্দুক সমর্থন প্লেট
- জল কুলিং সিস্টেম
- অগ্রভাগ সামঞ্জস্য সিস্টেম
গ্যাস সার্কিট অংশ
- গ্যাস সার্কিট বক্স
- গ্যাস সার্কিট
- গ্যাস কন্ট্রোলার
- গ্যাস আনুপাতিক মিশ্রণ সিস্টেম
- গ্যাস লাইন নাইট্রোজেন পরিষ্কারের ব্যবস্থা;
কনভিয়িং অংশ
- কনভেয়িং চেইন
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ অংশ
- পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিট
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
নিরাপত্তা নিশ্চয়তা
- গ্যাস সার্কিট নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
- প্রেসার অ্যালার্ম সিস্টেম
- নাইট্রোজেন অগ্নি নির্বাপণ
- শক্তি ব্যর্থতা সুরক্ষা
- জরুরী বন্ধ করার সুইজ
- গ্যাস লিক অ্যালার্ম সিস্টেম
- জোর করে নিষ্কাশন সিস্টেম
- নিরাপত্তা কভার
