2000 সাল থেকে ইন্ডাকশন হিটিং

সার্চ
এই অনুসন্ধান বাক্স বন্ধ করুন.

হাব শ্যাফ্ট ইন্ডাকশন হিটিং হিট ট্রিটমেন্ট প্রসেস পার্ট 2: হাব শ্যাফট ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট প্রসেস ডেভেলপমেন্ট

হাব খাদ আনয়ন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া অংশ 2: হাব খাদ আনয়ন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া উন্নয়ন

1. আবেশন গরম করার মোড

আঞ্চলিক বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে: পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন পদক্ষেপের জন্য হুইল শ্যাফ্ট quenching হুইল অ্যাক্সেল খাদ, একই সময়ে বৃত্তাকার আবেশন হার্ডেনিং এবং 110 ~ 120 মিমি ক্রমাগত শক্ত হওয়া স্তরের জন্য অনুরোধ করুন, তাই ইন্ডাকশন হিটিং মোড পছন্দ হিটিং quenching এর প্রযুক্তি উন্নয়ন একই সময়ে অল্প সময়ের মধ্যে গরম quenching, গরম করার পদ্ধতি হল quenching workpiece কঠিনীভবন এলাকা quench প্রয়োজন এবং একই সময়ে সেন্সর গরম করা, গরম তাপমাত্রা এবং শীতল পৌঁছানোর পর; ওয়ার্কপিস হার্ডেনিং অঞ্চলে ইন্ডাক্টরগুলির ধ্রুবক আপেক্ষিক অবস্থানের কারণে, শক্ত হওয়া স্তরটি আরও অভিন্ন, অপারেশনটি সহজ এবং উত্পাদন দক্ষতা বেশি। যাইহোক, বিদ্যুতের প্রয়োজনীয়তা অবশ্যই প্রশমিত চাহিদা মেটাতে যথেষ্ট বড় হতে হবে।

2. নকশা এবং সেন্সর উত্পাদন

চাকা শ্যাফ্ট হার্ডেনিং এরিয়া এবং হিটিং মোডের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সেন্সরটি সামগ্রিকভাবে অর্ধেক বৃত্ত টাইপ আয়তক্ষেত্রাকার সেন্সর, অক্ষের বিভিন্ন ব্যাসের কারণে এবং দুই বা ততোধিক জিনিস বৃত্তাকার গরম করার দিকে মনোযোগ দেয়, তাই কার্যকর অক্ষীয় হিটিং সার্কেল যতটা সম্ভব অনুলিপি করার কাঠামো তৈরি করা উচিত, পরিধি কার্যকরী হিটিং সার্কেল ঘোরানো কোণ (সাধারণত 45 ° এর জন্য), যাতে বিভিন্ন বিভাগের সমতল এবং কার্যকর পরিবাহকের বৃত্তে একই সময়ে বৃত্তাকার গরম করার জন্য মাউন্ট “Π” ফর্ম ম্যাগনেটাইজার, গরম করার দক্ষতা উন্নত করার জন্য কন্ডাকটর পৃষ্ঠের বর্তমান বৃহত্তম ক্লাস্টার তৈরি করেছে। চাকা শ্যাফ্ট R1, R2-এর প্রযুক্তি বিকাশের সাথে দুটি গোলাকার কোণ রয়েছে, একই সময়ে, গরম করা এবং নিভে যাওয়া তাপমাত্রা, যার জন্য বৃত্তাকার কোণগুলি R1, R2 প্রয়োজন, একটি বৃত্তের কার্যকর দৈর্ঘ্য গরম করা এবং "Π" ফর্ম ম্যাগনেটাইজার যুক্তিসঙ্গত বরাদ্দ , quenching তাপমাত্রার সামঞ্জস্য নিশ্চিত করুন, যার জন্য চূড়ান্ত বরাদ্দের অনুপাত নির্ধারণ করতে একাধিক প্রক্রিয়া পরীক্ষার প্রয়োজন।

কার্যকরী রিং অভ্যন্তরীণ ব্যাসের নকশাটিকে D = D + 2A হিসাবে উল্লেখ করা যেতে পারে (যেখানে D হল অংশের ব্যাস এবং A হল অংশ এবং প্রবর্তকের কার্যকরী রিংয়ের মধ্যে ছাড়পত্র)। ইন্ডাক্টরের ডিজাইনে, হাব শ্যাফ্ট স্প্লাইনের উপরের তাপমাত্রাকে খুব বেশি হওয়া থেকে রোধ করার জন্য, ওয়ার্কপিস এবং ইন্ডাক্টরের কার্যকরী রিং ভিতরের ব্যাসের মধ্যে দূরত্ব ন্যূনতম 6 মিমি মান নির্ধারণ করা হয়। কার্যকরী রিংটির উচ্চতা H = (1.05-1.2) L (L হল শক্ত হয়ে যাওয়া এলাকার দৈর্ঘ্য) অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে। এই সূচনাকারীর ডিজাইনে, L হবে ন্যূনতম মান নির্গমন জোনের জন্য প্রয়োজনীয়, এবং সহগ। 1.1 হবে; বাস্তব নকশা সেন্সর উচ্চতা H প্রক্রিয়ার মধ্যে কার্যকরী বৃত্ত দীর্ঘ quenching এলাকা তুলনায়, এই কারণ যখন আনয়ন কঠিনীভবন workpiece কঠিনীভবন এলাকা প্রান্ত প্রভাব, অগভীর এবং গভীর workpiece কঠিনীকরণের প্রকৃত প্রক্রিয়ার মধ্যে নেতৃত্ব, কঠিনীকরণ মাঝখানে উভয় প্রান্তে স্তর তাই সেন্সর ডিজাইনে সেন্সর রিংয়ের উচ্চতা কার্যকরভাবে নিভানোর জায়গার চেয়ে দীর্ঘ, এটি নিশ্চিত করার জন্য যে শক্তকরণ এলাকা এবং নিভানোর শক্ত স্তরের গভীরতা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে; 4টি জলের স্প্রে বাক্সগুলি সূচনাকারীতে কুলিং ডিভাইস ঠিক করতে ব্যবহৃত হয়, যা হাব এবং অক্ষের চারপাশে সমানভাবে বিতরণ করা হয়। ইন্ডাক্টর এবং হিটিং মোড চিত্র 3 এ দেখানো হয়েছে।

সেন্সর গঠন এবং গরম করার মোড

ডুমুর 3 সেন্সর গঠন এবং গরম করার মোড

3. আবেশন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া পরামিতি নির্ধারণ

ইন্ডাক্টরের ডিজাইন সম্পন্ন হওয়ার পরে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া হল ইন্ডাকশন হার্ডনিং প্রক্রিয়ার ডিবাগিং এবং ডিবাগিং প্রক্রিয়ায় ফ্রিকোয়েন্সি, পাওয়ার এবং অন্যান্য পাওয়ার-সম্পর্কিত হিটিং প্যারামিটারগুলি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এই প্রক্রিয়ার বিকাশে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি হল একটি IGBT ট্রানজিস্টর ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর পাওয়ার সাপ্লাই। Zvrc-2 ডাবল-স্টেশন quenching মেশিন গৃহীত হয়, যার আউটপুট সর্বোচ্চ শক্তি 350kW, এবং কাজের ফ্রিকোয়েন্সি হল 4 ~ 20kHz এবং 20 ~ 80kHz।

(1) ফ্রিকোয়েন্সি নির্বাচন

ফ্রিকোয়েন্সি পছন্দ একটি সঠিক ফ্রিকোয়েন্সি মান নির্বাচন করা নয়, কিন্তু মাত্রার সবচেয়ে উপযুক্ত ফ্রিকোয়েন্সি ক্রম নির্বাচন করা, অর্থাৎ একটি যুক্তিসঙ্গত ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা। যুক্তিসঙ্গত ফ্রিকোয়েন্সি সেগমেন্টের শক্তির ব্যবহার, ওয়ার্কপিস গুণমান ইত্যাদিতে সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে। যুক্তিসঙ্গত ফ্রিকোয়েন্সি নির্বাচন অনুপ্রবেশ-টাইপ হিটিং উপলব্ধি করতে পারে, অন্যথায়, এটি কন্ডাকশন হিটিং। পেনিট্রেশন-টাইপ হিটিং ইন্ডাকশন হিটিং প্রক্রিয়ায় কন্ডাকশন হিটিং থেকে ভালো। তাত্ত্বিক বিশ্লেষণ অনুসারে, ফ্রিকোয়েন্সির নির্বাচন পরিসীমা হল 15625/x2 < F < 250,000 /x2, সাধারণভাবে, সর্বোত্তম ফ্রিকোয়েন্সি মান হল F = 60,000 /x2, (x হল শক্ত হওয়া স্তরের গভীরতা, মিমি); গণনার পরে, প্রক্রিয়া পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি F 12kHz এ সেট করা হয়েছে।

(2) নির্দিষ্ট পাওয়ার এবং পাওয়ার সাপ্লাই নির্বাচন

যখন মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করা হয়, নির্দিষ্ট পাওয়ার P0 = 0.5 ~ 2kW/cm2; সাধারণভাবে, বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সি যত কম হবে, ওয়ার্কপিসের আকার (ব্যাস) তত কম হবে, শক্ত হওয়া স্তরটির প্রয়োজনীয় গভীরতা অগভীর হবে, নির্বাচনের শক্তি তত বেশি হবে; বিপরীতে, শক্তি যত ছোট হবে বেছে নেওয়া হয়।

অংশগুলির গরম করার এলাকা অনুসারে, প্রস্তাবিত নির্দিষ্ট শক্তি গণনা করা হয় এবং পাওয়ার সাপ্লাই নির্বাচন করা হয়। পাওয়ার সাপ্লাই নিম্নলিখিত সূত্র দ্বারা গণনা করা যেতে পারে:

P = AP0 / eta eta 1 2

এখানে P — পাওয়ার সাপ্লাই পাওয়ার (kW);

A — ওয়ার্কপিসের সারফেস এলাকা একযোগে উত্তপ্ত (cm2);

P0 - নির্দিষ্ট শক্তি (kW/cm2);

1 — ট্রান্সফরমারের দক্ষতা, সাধারণত 80%;

একটি ভাল পাই 2 খান - সেন্সর দক্ষতা, সাধারণত 80%।

নির্বাচিত পাওয়ার সাপ্লাইয়ের গণনাকৃত শক্তি প্রায় 160kW।

(3) quenching কুলিং মাঝারি এবং ঠান্ডা সময় নির্বাচন

শীতল করার পদ্ধতি হল জেট কুলিং যা ইন্ডাকশন হিটিং quenching-এ সবচেয়ে সাধারণ।PAG ওয়াটার-ভিত্তিক quenching কুলিং মাধ্যম নির্বাচন করা হয়েছিল এবং এর ঘনত্ব ছিল 3% ~ 5%। যেহেতু একটি এক-শট নিভেন গৃহীত হয়, কুলিং ইনজেকশন চাপ 0.25mpa এ তুলনামূলকভাবে বড়। শীতল করার সময়টি TC = (1 ~ 2) tH অনুযায়ী গণনা করা হয় এবং TC শেষ পর্যন্ত ট্রায়াল বা সংশোধনের পরে নির্ধারণ করা যেতে পারে। শীতল করার সময়টি উপযুক্ত কিনা তা মূলত অংশগুলির পৃষ্ঠের কঠোরতা, শক্ত স্তরের গভীরতা এবং শক্ত স্তরের ধাতব কাঠামোর উপর নির্ভর করে।

ইন্ডাকশন হিটিং এবং তাপ চিকিত্সার পরে হাব শ্যাফ্ট চিত্র 4 এ দেখানো হয়েছে।

আনয়ন গরম করার চিকিত্সার পরে হাব খাদ

ডুমুর 4 হাব খাদ আবেশন গরম এবং তাপ চিকিত্সা পরে

পণের ধরন
ইনকয়েরি এখন
ত্রুটি:
উপরে যান

একটি উদ্ধৃতি পেতে