2000 সাল থেকে ইন্ডাকশন হিটিং

সার্চ
এই অনুসন্ধান বাক্স বন্ধ করুন.

সাধারণ quenching ফাটল বিশ্লেষণ

  নিভানোর ফাটল হল ফাটল যা নিভানোর সময় বা ঘরের তাপমাত্রায় নিভানোর পরে ঘটে। পরেরটিকে একটি বার্ধক্যজনিত ফাটলও বলা হয়। ফাটল quenching জন্য অনেক কারণ আছে. ক্র্যাক quenching বিশ্লেষণ করার সময়, এটি ফাটল বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী পার্থক্য করা উচিত.

  বেশ কয়েকটি সাধারণ শমন ফাটল রয়েছে:

1. অনুদৈর্ঘ্য ফাটল

  চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে, অক্ষীয় ক্র্যাক নামেও পরিচিত, এটি একটি সাধারণ ফাটল যা সাংগঠনিক চাপ (স্পর্শীয় চাপ) দ্বারা সৃষ্ট। ফাটলটি ভূপৃষ্ঠ থেকে ভিতরের দিকে ফাটল ধরে এবং গভীর ও দীর্ঘ হয়। একটি quenched workpiece মধ্যে ঘটে. গুরুতর ব্যান্ডেড কার্বাইড পৃথকীকরণ বা অনুদৈর্ঘ্য ননমেটালিক অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটিগুলি অনুদৈর্ঘ্য ফাটল গঠনের সংবেদনশীলতা বাড়িয়ে তোলে।

অনুদৈর্ঘ্য ফাটল

  2. ট্রান্সভার্স ক্র্যাক বা আর্ক ক্র্যাক

  চিত্র 2-এ দেখানো হয়েছে, প্রায়ই ওয়ার্কপিসের তীক্ষ্ণ কোণে ফাটল দেখা দেয়। অপ্রস্তুত উচ্চ কার্বন ইস্পাত অংশ বা কার্বারাইজড অংশগুলি ট্রানজিশন জোনে সর্বোচ্চ প্রসার্য চাপ তৈরি করা সহজ, এই ধরনের ফাটলগুলি প্রায়শই পৃষ্ঠের একটি নির্দিষ্ট গভীরতায় বা ওয়ার্কপিসের ভিতরে শুরু হয়। যখন শক্ত ইস্পাত অংশগুলিতে নরম বিন্দু থাকে, তখন সূক্ষ্ম চাপ-আকৃতির ফাটল তৈরি করা সহজ হয়।

তির্যক ফাটল এবং চাপ-আকৃতির ফাটল

  3. ভিতরের গর্ত অনুদৈর্ঘ্য ফাটল

  যখন ইস্পাতের দৃঢ়তা যথেষ্ট বড় হয়, তখন অভ্যন্তরীণ গর্তের পৃষ্ঠের অভ্যন্তরীণ চাপ প্রধানত সাংগঠনিক চাপ, এবং স্পর্শক প্রসার্য চাপ বড় হয়, তাই অভ্যন্তরীণ গর্তের অনুদৈর্ঘ্য বন্টনের সাথে ফাটল তৈরি করা সহজ। প্রাচীর, যা প্রান্তের মুখ থেকে র‌্যাডিলিভাবে দেখা যায়, যেমনটি চিত্র 3-এ দেখানো হয়েছে।

উচ্চ quenching ইস্পাত অংশ ভিতরের গর্ত ফাটল

  4. বিভাগ পুরুত্ব ফাঁক quenching ফাটল দ্বারা সৃষ্ট

  ঠাণ্ডা করার সময়, বড় বেধের পার্থক্য সহ অংশে মার্টেনসিটিক রূপান্তরের সময়ের পার্থক্য বড়, ফলে বড় কাঠামোগত চাপ তৈরি হয়, যার ফলে ফাটল তৈরি হয়, যেমন চিত্র 4-তে দেখানো হয়েছে:

বিভাগের আকার দ্রুত পরিবর্তনের কারণে ফাটল

  5. চাপ ঘনত্ব দ্বারা সৃষ্ট ফাটল

  যখন ইস্পাত অংশগুলিতে তীক্ষ্ণ কোণ এবং ফাঁক থাকে, তখন চাপের ঘনত্ব এবং নিভানোর সময় ফাটল সৃষ্টি করা সহজ। বিশেষ করে স্ট্রেস ঘনত্ব এবং বিভাগের আকারের ধারালো পরিবর্তনের সম্মিলিত ক্রিয়াকলাপের অধীনে, নিভে যাওয়ার বিপদ বেশি। চিত্র 5 এ দেখানো হয়েছে, 3 মিমি পুরুত্বের ফ্ল্যাঞ্জের মূলটি ফাটল করা সহজ।

চাপ ঘনত্ব দ্বারা সৃষ্ট ফাটল quenching

  6. নেটওয়ার্ক ক্র্যাক

  এই ফাটলটির ওয়ার্কপিসের আকৃতির থেকে স্বতন্ত্র একটি নির্বিচারে দিক রয়েছে, যেমনটি চিত্র 6-এ দেখানো হয়েছে। জালিকার ফাটলের গভীরতা সাধারণত 0.01-0.15 মিমি এর মধ্যে থাকে, যা এক ধরনের পৃষ্ঠ ফাটল। উচ্চ কার্বন টুল স্টিল এবং অ্যালয় টুল স্টিলের উপরিভাগে ডিকারবুরাইজেশন এবং নিভানোর পরে জালিকা ফাটল সহজেই তৈরি হয়।

নেটওয়ার্ক ক্র্যাক

  7. কাঁচামালের ত্রুটির কারণে ফাটল

  কাঁচামাল, জাল কার্বাইড, প্লাস্টিক তৈরির সময় পৃষ্ঠের ভাঁজ এবং গরম করার সময় অতিরিক্ত উত্তপ্ত কাঠামোতে স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তিগুলিকে ক্র্যাক উত্স হিসাবে উল্লেখ করা যেতে পারে। quenching যখন, এটি উন্মুক্ত বা আরও প্রসারিত করা হবে। এই ধরনের ফাটল সমাধান করার জন্য, আমাদের কাঁচামালের গুণমান নিয়ন্ত্রন করে শুরু করা উচিত।

পণের ধরন
ইনকয়েরি এখন
ত্রুটি:
উপরে যান

একটি উদ্ধৃতি পেতে