2000 সাল থেকে ইন্ডাকশন হিটিং

সার্চ
এই অনুসন্ধান বাক্স বন্ধ করুন.

মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ গর্তের উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন সারফেস quenching কিভাবে উপলব্ধি করবেন?

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি নিভানো গরম করার দুটি উপায় রয়েছে: প্রথমটি একযোগে গরম করা এবং নিভে যাওয়া, অর্থাৎ, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি যা নিভিয়ে দেওয়া দরকার একই সময়ে উত্তপ্ত হয়, তারপরে তীক্ষ্ণ শীতল হয়; দ্বিতীয়টি হল অনুক্রমিক quenching, অর্থাৎ, আবেশন দ্বারা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের একটি ছোট অংশ গরম করা হয়, যখন ওয়ার্কপিসটি উপরে থেকে নীচে সরানো হয় যাতে পৃষ্ঠটি ধারাবাহিকভাবে গরম এবং শীতল হয়।

বহু-বৈচিত্র্যের এবং ছোট-ব্যাচের অংশগুলির উত্পাদনে, বিভিন্ন উপকরণের জন্য বিভিন্ন নিরসনের মাধ্যম ব্যবহার করার প্রয়োজন হতে পারে, তাই একযোগে উত্তাপের শমন পদ্ধতি বেশিরভাগই গৃহীত হয়। বৃহৎ নিভৃত পৃষ্ঠ এলাকা সহ অংশগুলি সরঞ্জাম শক্তি এবং অন্যান্য কারণের দ্বারা সীমিত হলে, ক্রমাগত গরম করার জন্য বিবেচনা করা হয়।

নিম্নলিখিত পরিচয় করিয়ে দেওয়া: মার্টেনসাইট স্টেইনলেস স্টীল ওয়ার্কপিস গর্ত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পৃষ্ঠ quenching

(1) প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা

মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ গর্তের উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি পৃষ্ঠ নির্গমন একযোগে গরম করার উপায় গ্রহণ করে, প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা স্টেইনলেস স্টীল উপাদান এবং অভ্যন্তরীণ গর্ত পৃষ্ঠের নিভে যাওয়ার মধ্যে রয়েছে।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং প্রক্রিয়ায়, যখন তাপমাত্রা উপাদানের ডিম্যাগনেটাইজেশন পয়েন্টকে অতিক্রম করে (লোহা এবং ইস্পাতের ডিম্যাগনেটাইজেশন পয়েন্টের তাপমাত্রা সাধারণত 700 ~ 800℃), উপাদানটির ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আনয়ন ক্ষমতা হ্রাস পায়, এবং গরম করার গতি কয়েকবার কমে যায়, আরও গরম করা কঠিন করে তোলে। এবং স্টেইনলেস স্টীল তাপ চিকিত্সা তাপমাত্রা উচ্চ, 1000 ℃ উপরে, উপাদানের quenching তাপমাত্রা গরম করা আরো কঠিন. অন্যদিকে, এর উচ্চ তাপ চিকিত্সা তাপমাত্রার কারণে, উপাদানের গলনাঙ্কের কাছাকাছি, যদিও চৌম্বকীয় বিন্দুর ক্ষতির উপরে গরম করার গতি হ্রাস পেয়েছে, তবে গরম করার গতি এখনও প্রচলিত তাপ চিকিত্সার চেয়ে দ্রুত এবং কঠিন। নিয়ন্ত্রণ, পৃষ্ঠ অত্যধিক গরম এবং অংশ গলে একটি ঝুঁকি আছে.

বৃত্তাকার প্রভাব ইন্ডাকশন হিটিং এর তিনটি প্রধান প্রভাবের একটি এবং এটি অভ্যন্তরীণ গর্ত গরম করার অসুবিধার কারণ। যখন ওয়ার্কপিসটি ইন্ডাকশন কয়েল দ্বারা উত্তপ্ত হয়, তখন ইন্ডাকশন কয়েলের মধ্য দিয়ে যাওয়া কারেন্ট ইন্ডাকশন কয়েলের ভেতরের পৃষ্ঠে ঘনীভূত হয়। ওয়ার্কপিসের বাইরের পৃষ্ঠটি গরম করার সময়, ইন্ডাকশন কয়েলের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি ওয়ার্কপিসের বাইরের পৃষ্ঠের সাথে সম্পর্কিত হওয়া উচিত, যা ওয়ার্কপিসের গরম করার জন্য সহায়ক, যখন ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ গর্তের পৃষ্ঠটি গরম করার সময়, দিকটি ঠিক বিপরীত, যা সূচনাকারীর বৈদ্যুতিক দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে এবং ওয়ার্কপিস গরম করার জন্য উপযুক্ত নয়। তদুপরি, যখন অভ্যন্তরীণ ছিদ্র ইন্ডাকশন quenching বাহিত হয়, গরম করার পৃষ্ঠটি ওয়ার্কপিসের ভিতরে থাকে, তাই অপারেটরের পক্ষে বাইরে থেকে সরাসরি পর্যবেক্ষণ করা সহজ নয়, যা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে অপারেশন অসুবিধা বাড়ায়।

কিছু পণ্যের গোলাকার ভারবহনের জন্য sf28mm গোলাকার নিবারণের প্রয়োজন হয়, উপাদানটি হল মার্টেনসাইট স্টেইনলেস স্টীল 20Cr13, নিভানোর কঠোরতা 35 ~ 45HRC প্রয়োজন৷ উপরের গরম করার অসুবিধাগুলি ছাড়াও, ওয়ার্কপিসের গরম করার পৃষ্ঠটি ভিতরের গর্তের মধ্য দিয়ে সোজা না হয়ে গোলাকার হয়, যা অনিবার্যভাবে সেন্সর এবং ওয়ার্কপিস গরম করার পৃষ্ঠের মধ্যে ব্যবধান বাড়িয়ে দেবে, আরও বৈদ্যুতিক দক্ষতা হ্রাস করবে। ওয়ার্কপিস হিটিং এর উপর বালাকার প্রভাবের প্রতিকূল প্রভাব কাটিয়ে উঠতে, চৌম্বকীয় পরিবাহিতা চৌম্বক ক্ষেত্রের বন্টন পরিবর্তন করতে এবং বৈদ্যুতিক প্রবাহের দিকটিকে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের বন্টনের কাছাকাছি হতে বাধ্য করার জন্য সূচনাকারীর উপর সেট করা হয়। যাতে গরম করার প্রভাব উন্নত করা যায়। যাইহোক, ওয়ার্কপিসের ভিতরের গর্তটি ছোট, তাই সেন্সর এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ফাঁক দূরত্ব এবং সেন্সরের আকার নিজেই সরানো হয়। সেন্সরের অভ্যন্তরীণ ব্যাস 13 মিমি এর নিচে, তাই এটি একটি চৌম্বকীয় পরিবাহী বডি দিয়ে সজ্জিত করা যাবে না। ওয়ার্কপিসের ইন্ডাকশন quenching শুধুমাত্র প্রক্রিয়ার পরামিতি অপ্টিমাইজ করে এবং সরঞ্জামের ক্ষমতা সর্বাধিক করার জন্য গরম করার প্রক্রিয়া উন্নত করে করা যেতে পারে।

(2) quenching প্রক্রিয়া স্কিম

নিভানোর প্রক্রিয়ার স্কিমটি গরম করার সময়, নিভানোর তাপমাত্রা এবং নিভানোর মাধ্যম অন্তর্ভুক্ত করে।

অনেক লোক মনে করে যে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হার্ডেনিং তাত্ক্ষণিক গরম করার অন্তর্গত, যা মাত্র কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে নির্গমন তাপমাত্রায় পৌঁছাতে পারে। এই উপলব্ধি সাধারণ পরিস্থিতি প্রতিফলিত করে, কিন্তু এটি ব্যাপক নয়। কিছু ক্ষেত্রে, গরম করার গতি ধীর হবে, এবং কিছু বিশেষ ক্ষেত্রে, ভোল্টেজ আউটপুট হ্রাস করে এবং অন্যান্য উপায়ে অংশগুলির গরম করার গতি কমিয়ে, কিছু বিশেষ ওয়ার্কপিস বা বিশেষ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার চাহিদা মেটাতে পারে। ওয়ার্কপিসের জন্য, অনেক প্রতিকূল কারণের অস্তিত্বের কারণে, দ্রুত গরম করা বাস্তবসম্মত নয়, দৃশ্যমান তাপমাত্রার পরিবর্তনের প্রয়োজন বিবেচনা করে এবং অতিরিক্ত গরম হওয়া বা এমনকি পৃষ্ঠের গলে যাওয়া ঘটনা রোধ করার জন্য, নির্গমনের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, ধীরগতির গরম করার উপর ভিত্তি করে হওয়া আবশ্যক। হার যদি গরম করার গতি খুব ধীর হয়, তবে পৃষ্ঠ নিবারণের সুবিধাগুলি হারিয়ে যাবে এবং তাপ সঞ্চালনের কারণে শক্ত হওয়া স্তরটি খুব বড় হবে। অনুশীলন দেখায় যে ওয়ার্কপিসের গরম করার সময় 2.5 ~ 3 মিনিটের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা আরও উপযুক্ত।

ওয়ার্কপিসের নির্গমন তাপমাত্রা স্টিলের ধরন, মূল কাঠামো এবং ফেজ পরিবর্তন অঞ্চলে গরম করার গতি অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত। ইস্পাতের ধরন এবং মূল কাঠামোর নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে, quenching তাপমাত্রা প্রধানত গরম করার গতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। গরম করার গতি যত দ্রুত হবে, তত বেশি নির্গমন তাপমাত্রা প্রয়োজন। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching গরম করার গতি প্রচলিত তাপ চিকিত্সার তুলনায় অনেক বেশি, তাই উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching তাপমাত্রা সাধারণত প্রচলিত তাপ চিকিত্সার চেয়ে বেশি। বিভিন্ন কারণে গোলাকার বিয়ারিং গরম করার ক্ষেত্রে অনেক অসুবিধা রয়েছে এবং নিভে যাওয়ার তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। নিভে যাওয়ার তাপমাত্রা যত বেশি হবে, এটি অর্জন করা তত বেশি কঠিন হবে, যা ধীর গরম করার গতি বেছে নেওয়ার অন্যতম কারণ। যদিও ধীরগতির গরম করার হার বেছে নেওয়া হয়েছে, তবুও এটি দ্রুত গরম হয়। ধীরগতির গরম করার হার বিবেচনা করার মানে হল যে অস্টিনিটাইজিং সময় দ্রুত গরম করার সময়ের চেয়ে বেশি। অনেক কারণের বিস্তৃত বিশ্লেষণের পরে, নিভানোর তাপমাত্রা প্রচলিত তাপ চিকিত্সার সমান বা সামান্য বেশি হওয়া উচিত।

Martensitic স্টেইনলেস স্টীল ভাল hardenability, workpiece আকার খুব বড় নয়, বায়ু শীতল সম্পূর্ণরূপে মাধ্যমে quenched করা যেতে পারে. গোলাকার ভারবহনের কার্যকর বেধ 10 মিমি থেকে কম, এবং পৃষ্ঠটি নিভে যায়। তাত্ত্বিকভাবে, বায়ু কুলিং quenching নির্বাচন করা উচিত। একই সময়ে, কম নির্গমন তাপমাত্রা বেছে নেওয়ার বিশেষ পরিস্থিতি বিবেচনা করে, ওয়ার্কপিসের নির্গমন প্রভাব নিশ্চিত করতে এবং কঠোরতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে, বায়ু শীতল নির্গমনের অনিবার্যভাবে কিছু অনিশ্চিত কারণ রয়েছে, তাই এটি বেছে নেওয়া একটি অনিবার্য পছন্দ হয়ে ওঠে। দ্রুত শীতল গতি সহ quenching মাধ্যম কম quenching তাপমাত্রার সম্ভাব্য ত্রুটির জন্য তৈরি. তেলের ঠাণ্ডা করার গতি স্পষ্টতই বায়ু শীতল করার চেয়ে ভাল এবং এটি সমস্ত ধরণের নিঃশব্দ মিডিয়ার মধ্যে এক ধরণের ধীর। ওয়ার্কপিসটি নিভে যাওয়ার তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হওয়ার পরপরই তেল ভেজানোর মাধ্যমে নিভানোর প্রভাব অর্জন করা যেতে পারে। ধীর শীতল হার ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটি ছাড়াই স্থিরভাবে এবং কার্যকরভাবে প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

(3) প্রকৃত প্রভাব

উপরোক্ত স্কিম অনুযায়ী গোলাকার ভারবহন নিভানোর পর, গোলাকার কঠোরতা 45HRC-এর উপরে। 480 ডিগ্রি সেলসিয়াসে টেম্পারিংয়ের পরে, কঠোরতা এখনও 40HRC-এর উপরে রয়েছে এবং প্রতিটি ওয়ার্কপিস এবং ওয়ার্কপিসের বিভিন্ন অংশের কঠোরতা বন্টন অভিন্ন এবং স্থিতিশীল, ইঙ্গিত করে যে ওয়ার্কপিস সম্পূর্ণরূপে নিঃশেষ করার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ওয়ার্কপিসটির সফল নিভে যাওয়া স্টেইনলেস স্টিলের ওয়ার্কপিস এবং অভ্যন্তরীণ গর্তের উপরিভাগের নিভানোর জন্য একটি দরকারী রেফারেন্স প্রদান করে যা গরম করা কঠিন।

পণের ধরন
ইনকয়েরি এখন
ত্রুটি:
উপরে যান

একটি উদ্ধৃতি পেতে