স্প্রিং হল মৌলিক অংশগুলির বিস্তৃত পরিসর, শক্তির যন্ত্রপাতির জন্য, নিয়ন্ত্রণ উপাদানগুলিতে যন্ত্র এবং অস্ত্রগুলি খুবই গুরুত্বপূর্ণ অংশ, এর মৌলিক কাজ হল উপাদানের স্থিতিস্থাপকতা এবং বসন্তের কাঠামোর বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করা, যাতে বাফারিং বা কম্পন হ্রাস অর্জন করা যায়। , নিয়ন্ত্রণ আন্দোলন বা রিসেট এবং অন্যান্য উদ্দেশ্য.
কার্বন স্প্রিং স্টিলের তারের উপাদানের জন্য, IIa টাইপের ব্র্যান্ড, আংশিক অ্যানিলিং প্যাটার্ন অনুরোধের জন্য, টাইপ IIa উপাদানের আংশিক অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার পরামিতিতে নির্ধারিত কোনো মানদণ্ড নেই, আংশিক অ্যানিলিং অবস্থা অর্জন করা, কম কঠোরতা পেতে পরীক্ষার মাধ্যমে এবং প্রায় একটি সংস্থার ভারসাম্যের অবস্থা, এইভাবে পদার্থবিদ্যা, রসায়ন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, স্থিতিশীল আকার এবং আকৃতির ধাতু বা খাদ উন্নত করা; এই স্প্রিং আংশিক অ্যানিলিংয়ের উদ্দেশ্য হল হুক বাঁকানো সহজ করা এবং নিশ্চিত করা যে স্প্রিং পিনের উপর সমাবেশের একটি সীমিত প্রভাব রয়েছে।
1. স্থানীয় annealing প্রক্রিয়া পরামিতি নির্ধারণ
টাইপ IIa স্প্রিং উপাদান বিকৃতি শক্তিশালীকরণ স্প্রিং স্টিলের অন্তর্গত, ঠান্ডা বিকৃতি (ঠান্ডা টানা বা কোল্ড রোলড) স্টেট সাপ্লাই সহ, উইন্ডিং স্প্রিং পরে স্ট্রেস টেম্পারিং দূর করতে, ডিজাইন চূড়ান্ত করার জন্য বসন্ত, উচ্চ শক্তি গঠনের আগে ইস্পাত তারের এবং আছে পর্যাপ্ত প্লাস্টিসিটি এবং দৃঢ়তা, মান শুধুমাত্র 260 ~ 300 ℃ এর টেম্পারিং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলিতে, অন্য কোনো তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া পরামিতি ছাড়াই, বিমান চলাচলের সামগ্রীর ম্যানুয়াল, বিমান চালনার স্প্রিং তারের তথ্য এবং অন্যান্য সম্পর্কিত ইউনিটগুলির পরামর্শ পড়ুন, যেমন টাইপ IIa স্প্রিং উপাদান ছাড়া annealing পরামিতি, পরামর্শ অনুরূপ উপাদান পরীক্ষা ব্যবহার বিবেচনা করতে পারে.
যেহেতু IIa স্প্রিং উপাদানটি উচ্চ-মানের কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি, কার্বন ইস্পাত 65, 70, 65Mn এবং অন্যান্য স্প্রিং স্টিলের তারের আপগ্রেডিং উপাদান, এর ব্যাপক কার্যকারিতা কার্বন ইস্পাত 70 এর মতো, তাই এটি পরীক্ষা পরিচালনা করার সিদ্ধান্ত নিয়েছে 70 ইস্পাত এর annealing পরামিতি. প্রাসঙ্গিক মান উল্লেখ করার পরে এবং 70 স্টিলের অ্যানিলিং পরামিতিগুলি উল্লেখ করার পরে, 680 ~ 700℃ এ অ্যানিলিং পরীক্ষা শেষ পর্যন্ত নির্ধারিত হয়।
2. স্থানীয় annealing প্রক্রিয়া নির্বাচন
স্প্রিং স্টিলের তারটি সূক্ষ্ম এবং ছোট, আমাদের কোম্পানির বিদ্যমান উত্পাদন ক্ষমতার সাথে মিলিত, কারণ লবণ স্নানের দ্রুত গরম করার গতি, গরম করার অভিন্নতা রয়েছে এবং অক্সিডেশন, ডিকারবুরাইজেশন প্রতিরোধ করতে পারে, অ্যানিলিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ইন্ডাকশন হিটিং অংশগুলির ভিতরে ইন্ডাকশন কারেন্ট দ্বারা সরাসরি উত্তপ্ত হয়, যার উচ্চ গরম করার দক্ষতা এবং দ্রুত গরম করার গতির বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি অ্যানিলিংয়ের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। তাই স্থানীয় অ্যানিলিং পরীক্ষা চালানোর জন্য লবণ স্নানের চুল্লি এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি মেশিনের ইন্ডাকশন গরম করার দুটি পদ্ধতি গ্রহণ করার সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়েছে।
(1) লবণ স্নান চুল্লি স্থানীয় annealing
লবণ স্নানের চুল্লিতে স্থানীয় অ্যানিলিং, গরম করার তাপমাত্রা বেশি, বসন্তের কারণে, ক্ষুদ্র শ্রমিকদের কাজ করা কঠিন, অনিবার্যভাবে পুরো বসন্তের কাজের বিশ্বকে লবণ স্নানে পরিণত করবে, পুরো বসন্ত অ্যানিলিং ঘটায়, বসন্ত স্থিতিস্থাপকতা হারায় , প্রভাব সীমিত করতে পারে না, স্বাভাবিক কাজকে প্রভাবিত করতে পারে, অংশ ব্যবহারের বিধান লঙ্ঘন করে, অংশগুলিকে স্ক্র্যাপ করতে পারে, উৎপাদন খরচ বাড়ায়, তাই লবণ স্নানের চুল্লির অ্যানিলিং পদ্ধতি বেছে নিতে পারে না।
(2) আবেশন গরম স্থানীয় annealing
যেহেতু 30CrMnSiNi2A বোল্টের থ্রেডেড অংশ অ্যানিলিং করার নজির রয়েছে, স্প্রিংটি একটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি মেশিনের সাহায্যে স্থানীয় আনয়ন অ্যানিলিংয়ের শিকার হয়েছিল। একটি উপযুক্ত ইন্ডাকশন হিটিং কয়েল তৈরি করে, বসন্তকে হিটিং কয়েল দিয়ে আংশিকভাবে উত্তপ্ত করা হয়েছিল। ইন্ডাকশন হিটিং অ্যানিলিং গৃহীত হয়, অংশগুলির পৃষ্ঠটি ডিকারবারাইজ করা হয় না, কোনও গুরুতর অক্সিডেশনের ঘটনা হবে না, এবং অংশগুলির বিকৃতি ছোট, উত্পাদন দক্ষতা বেশি, যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন উপলব্ধি করা সহজ, কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন ক্ষমতা প্রসারিত করে .
3. স্থানীয় annealing এর নির্দিষ্ট অপারেশন পদ্ধতি
বসন্ত অংশের মূলে স্থানীয় আবেশন গরম করার অ্যানিলিং এইচএফ মেশিন দ্বারা গৃহীত হয়। আনয়ন কুণ্ডলী একটি 15mm × 15mm ফাঁপা কপার টিউব দিয়ে তৈরি। ইন্ডাকশন কয়েলের ফাঁক প্রায় 15 মিমি, এবং এইচএফ মেশিনের ফ্রিকোয়েন্সি 2500Hz। কয়েল ইনডাক্টরের ভিতরের চৌম্বক ক্ষেত্রটি গরম করার জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল অ্যানিলিং, এবং গরম করার তাপমাত্রা ছিল 680 ~ 700℃৷ প্রকৃত উৎপাদনে, ইন্ডাকশন হিটিং তাপমাত্রা মূলত ভোল্টেজ, কারেন্ট এবং গরম করার সময় যেমন পরামিতি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়৷ সাধারণত, একটি ফটোইলেকট্রিক পাইরোমিটার গরম করার তাপমাত্রা পরিমাপ করার জন্য কারখানাগুলিতে ব্যবহার করা হয়, এবং প্রভাব তুলনামূলকভাবে ভাল। কারণ আবেশ গরম করার গতি দ্রুত, বিরতিমূলক গরম করার মোড ব্যবহার করা উচিত, গরম করা এবং পর্যায়ক্রমে গরম করা বন্ধ করা উচিত।
গরম করার সময় পৃষ্ঠ এবং কেন্দ্রের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য কমাতে, গরম করার গতি ধীর হওয়া উচিত এবং গরম করার শক্তি যতদূর সম্ভব সর্বনিম্ন নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, যাতে একটি বৃহত্তর বর্তমান অনুপ্রবেশ পেতে পারে। গভীরতা গরম করার সময় সাইট পরিস্থিতি অনুযায়ী নির্ধারিত হয়। অংশ এবং ইন্ডাক্টরের আপেক্ষিক চলন্ত গতি পরিবর্তন করে গরম করার সময় পরিবর্তন করা হয়। গরম করার সময় অংশের হৃদয় দিয়ে গরম করার উপর ভিত্তি করে। গরম করার অংশটি সংযুক্ত অঙ্কনে দেখানো হয়েছে। অ্যানিলিং গরম করার পরে, গরম করার অংশটি ধীরে ধীরে ঠান্ডা করার জন্য বালিতে ঢোকানো হয়।
গরম এবং অ্যানিলিং এলাকার পরিকল্পিত চিত্র
4. পরীক্ষার ফলাফল
ট্রায়াল এবং ত্রুটি, ট্রায়াল এবং ত্রুটির মাধ্যমে, প্রসার্য শক্তি পরীক্ষা করে, শক্তি হ্রাস, স্প্রিং এবং স্থানীয় কঠোরতা হ্রাস, ফিটার টু হুক কাজ করা সহজ, এবং ট্রানজিশন জোন স্প্রিং সামগ্রিক শক্তি কোন তাপ প্রভাবিত অঞ্চল দ্বারা প্রভাবিত হয় না, ছোট। নিম্ন কঠোরতার স্থানীয় বৈশিষ্ট্যগুলি প্রয়োগ করে, ইলাস্টিক পরিসরে বসন্তের স্থিতিস্থাপকতা, হুকের আংশিক অ্যানিলিং, একত্রিত প্রভাব সীমিত করতে পারে, অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলতে পারে, ইনস্টলেশনের ফলো-আপের জন্য একটি গ্যারান্টি প্রদান করে। ইন্ডাকশন হিটিং এর পেপটাইড প্রভাবের কারণে, হৃদপিন্ডের তাপমাত্রা ধীরে ধীরে পরিবর্তিত হওয়ার সাথে সাথে পৃষ্ঠের তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায় এবং তাপ সঞ্চালনের মাধ্যমে হৃৎপিণ্ড উত্তপ্ত হয়। অতএব, অ্যানিলিং গরম করার জন্য কম শক্তি, ধীর গরম এবং বিরতিহীন গরম করার প্রয়োজন।
5। উপসংহার
IIa স্প্রিং উপাদানের স্থানীয় আনয়ন হিটিং অ্যানিলিং দেখায় যে গরম করার অংশের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, যা ইঙ্গিত করে যে IIa স্প্রিং উপাদানের স্থানীয় আবেশন গরম করার অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটি সম্ভাব্য ছিল। অ্যানিলিংয়ের পরে কঠোরতা ফিটারগুলির দক্ষ এবং মসৃণ অপারেশনের জন্য সহায়ক। এই ধরণের বসন্তের অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি পরীক্ষা দ্বারা নির্ধারিত হয়েছিল, এবং স্থানীয় অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটি সমাধান করা হয়েছিল, যা শাখা কারখানার প্রযুক্তিগত সমস্যা সমাধান করেছিল, যন্ত্রাংশগুলিকে সময় নোড অনুসারে প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করেছিল এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা বৃদ্ধি করেছিল। শাখা কারখানা। বসন্তের স্থানীয় অ্যানিলিং করার জন্য এটি প্রথমবার উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি মেশিন ব্যবহার করা, যা পরিচালনা করা সহজ, সময় কম, কার্যকরী এবং জনপ্রিয় করা যেতে পারে।