2000 সাল থেকে ইন্ডাকশন হিটিং

সার্চ
এই অনুসন্ধান বাক্স বন্ধ করুন.

ফ্লেম হার্ডেনিং বনাম ইন্ডাকশন হার্ডেনিং

রিং গিয়ার আনয়ন শক্ত করা

গিয়ার রিং এর ইন্ডাকশন শক্ত করা

  ফ্লেম হার্ডেনিং এবং ইনডাকশন হার্ডেনিং উভয়ই সারফেস হার্ডেনিং প্রসেস যা একটি ধাতব ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে উত্তাপ ও ​​নিভিয়ে দেয় যাতে এর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয়। তাদের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল তাপের উৎস। ফ্লেম হার্ডেনিং একটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে গরম করার জন্য একটি শিখা ব্যবহার করে, যখন ইন্ডাকশন হার্ডেনিং একটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে গরম করার জন্য একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড ব্যবহার করে।

কিছু অন্যান্য পার্থক্য হল:

  • ফ্লেম হার্ডেনিং সাধারণত বড় ওয়ার্কপিসে ব্যবহৃত হয়, যখন ইন্ডাকশন হার্ডেনিং সাধারণত ছোট ওয়ার্কপিসে ব্যবহৃত হয়।
  • ফ্লেম হার্ডেনিং একটি ওয়ার্কপিসের পুরো পৃষ্ঠকে শক্ত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন ইন্ডাকশন হার্ডেনিং ব্যবহার করা যেতে পারে শুধুমাত্র নির্দিষ্ট কিছু জায়গাকে বেছে বেছে শক্ত করতে।
  • হার্ডনিং গভীরতা এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে ইন্ডাকশন হার্ডেনিংয়ের চেয়ে শিখা শক্ত করার একটি কম নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা রয়েছে।
  • অনেক ধরনের ইস্পাত এবং ইস্পাত সংকর ধাতুগুলির জন্য ইন্ডাকশন হার্ডেনিং ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন শিখা শক্ত করা উপাদানের গঠন এবং কার্বন সামগ্রী দ্বারা সীমাবদ্ধ।

কোন প্রক্রিয়াটি বেশি সাশ্রয়ী?

  ফ্লেম হার্ডেনিং এবং ইনডাকশন হার্ডনিং এর খরচ-কার্যকারিতা বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যেমন ব্যাচের আকার, ওয়ার্কপিস জ্যামিতি, সেটআপের সময়, টুলিং খরচ এবং শক্তি খরচ। সাধারণভাবে, ছোট ব্যাচের পরিমাণ এবং জটিল আকারের জন্য শিখা শক্ত করা আরও ব্যয়-কার্যকর, যখন বড় ব্যাচের পরিমাণ এবং সাধারণ জ্যামিতির জন্য ইন্ডাকশন শক্ত করা আরও ব্যয়-কার্যকর। ফ্লেম হার্ডেনিং এর ইন্ডাকশন হার্ডেনিং এর চেয়ে কম ইকুইপমেন্টের খরচ আছে, কিন্তু এটিতে উচ্চ শক্তি খরচ এবং কম নির্ভরযোগ্যতা ফ্যাক্টর রয়েছে। আবেশন কঠোরতা প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় এবং ভর-উৎপাদন করে সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করতে পারে।

লেদ চাকের আবেশন শক্ত করা

লেদ চাকের আবেশন শক্ত করা

গাইড রেলের আনয়ন শক্ত করা

গাইড রেলের আবেশন শক্ত করা

গিয়ার দাঁতের আনয়ন শক্ত হয়ে যাওয়া

গিয়ার দাঁতের আনয়ন শক্ত হওয়া

গিয়ার রিং এর আনয়ন শক্ত করা

গিয়ার রিং এর ইন্ডাকশন শক্ত করা

ওয়ার্কপিসগুলির কিছু উদাহরণ কী কী যা শিখা বা ইন্ডাকশন হার্ডনিং ব্যবহার করে?

ওয়ার্কপিসগুলির কিছু উদাহরণ যা শিখা বা ইন্ডাকশন হার্ডনিং ব্যবহার করে:

  • বিয়ারিং রেস, গিয়ার, পিনিয়ন শ্যাফ্ট, ক্রেনের চাকা এবং ট্রেড এবং তেল তুরপুনের জন্য ব্যবহৃত থ্রেডেড পাইপ। এই অংশগুলি সাধারণত মাঝারি থেকে উচ্চ-কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন। ওয়ার্কপিসের আকার এবং আকৃতির উপর নির্ভর করে এগুলি শিখা বা ইন্ডাকশন শক্ত করে শক্ত করা যেতে পারে।
  • দ্রবণ চিকিত্সা এবং বদমেজাজি হয় যে কপার সংকর. এই সংকর ধাতুগুলি তাদের শক্তি এবং স্থায়িত্ব উন্নত করার জন্য আনয়ন শক্ত করা যেতে পারে।
  • মেশিন টুলস, যেমন ড্রিল, ট্যাপ, রিমার, মিলিং কাটার, ব্রোচ এবং ডাইস। এই সরঞ্জামগুলি সাধারণত উচ্চ-গতির ইস্পাত বা টুল ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং একটি শক্ত কাটিয়া প্রান্ত এবং একটি শক্ত কোর থাকা প্রয়োজন। কাটিয়া প্রান্তে একটি ফোকাসড শিখা প্রয়োগ করে এগুলি শিখাকে শক্ত করা যেতে পারে।
  • স্বয়ংচালিত উপাদান, যেমন ক্যামশ্যাফ্ট, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, এক্সেল, গিয়ার, পিস্টন, ভালভ এবং স্প্রিংস। এই উপাদানগুলি সাধারণত কম খাদ ইস্পাত বা ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি এবং একটি শক্ত পৃষ্ঠ স্তর এবং একটি নমনীয় কোর থাকা প্রয়োজন। পৃষ্ঠ স্তরে একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড প্রয়োগ করে এগুলিকে আনয়ন শক্ত করা যেতে পারে।

আমি কিভাবে একটি workpiece এর কঠোরতা এবং কেস গভীরতা পরিমাপ করব?

  একটি ওয়ার্কপিসের কঠোরতা এবং কেস গভীরতা দুটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি যা পৃষ্ঠের শক্ত হওয়ার গুণমান এবং কার্যকারিতা নির্দেশ করে। কঠোরতা হল একটি উপাদানের বিকৃতি বা অনুপ্রবেশের প্রতিরোধের একটি পরিমাপ, যখন কেসের গভীরতা হল একটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে শক্ত হওয়া স্তরের পুরুত্বের একটি পরিমাপ।

  কঠোরতা এবং কেসের গভীরতা পরিমাপ করার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি এবং কৌশল রয়েছে, উপাদানের ধরন, শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়ার ধরন এবং পছন্দসই নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে। কিছু সাধারণ পদ্ধতি হল:

  • ভিকারস মাইক্রো-হার্ডনেস টেস্ট: এই পরীক্ষাটি একটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি ছোট লোড প্রয়োগ করার জন্য একটি পিরামিড আকৃতির একটি হীরা ইন্ডেন্টার ব্যবহার করে। ইন্ডেন্টেশনের আকার একটি মাইক্রোস্কোপের অধীনে পরিমাপ করা হয় এবং একটি সূত্র বা একটি টেবিল ব্যবহার করে একটি কঠোরতা মান রূপান্তরিত হয়। এই পরীক্ষাটি একটি ওয়ার্কপিসের ক্রস-সেকশন বরাবর একাধিক ইন্ডেন্টেশন তৈরি করে এবং পৃষ্ঠ থেকে দূরত্বের বিপরীতে কঠোরতার মান প্লট করে কেসের গভীরতা পরিমাপ করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
  • রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা: এই পরীক্ষাটি একটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি বৃহত্তর লোড প্রয়োগ করার জন্য একটি হীরের শঙ্কু বা একটি ইস্পাত বলকে একটি ইন্ডেন্টার হিসাবে ব্যবহার করে। অনুপ্রবেশের গভীরতা একটি ডায়াল গেজ দ্বারা পরিমাপ করা হয় এবং একটি স্কেল বা একটি টেবিল ব্যবহার করে একটি কঠোরতা মান রূপান্তরিত হয়। এই পরীক্ষাটি একটি ওয়ার্কপিসের ক্রস-সেকশন বরাবর একাধিক ইন্ডেন্টেশন তৈরি করে এবং যেখানে কঠোরতার মান একটি নির্দিষ্ট স্তরের নিচে নেমে যায় তা খুঁজে বের করার মাধ্যমে কেসের গভীরতা পরিমাপ করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
  • চৌম্বক পদ্ধতি: এই পদ্ধতিগুলি একটি ওয়ার্কপিসের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য যেমন ব্যাপ্তিযোগ্যতা, জবরদস্তি বা বারখাউসেন শব্দ পরিমাপের জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সেন্সর বা প্রোব ব্যবহার করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং কঠোরতার সাথে সম্পর্কিত এবং কেস গভীরতা অনুমান করতে ক্যালিব্রেট করা যেতে পারে।
পণের ধরন
ইনকয়েরি এখন
ত্রুটি:
উপরে যান

একটি উদ্ধৃতি পেতে