2000 সাল থেকে ইন্ডাকশন হিটিং

সার্চ
এই অনুসন্ধান বাক্স বন্ধ করুন.

পরিবর্তনশীল গিয়ার সহ মোটরসাইকেল ড্রামের তাপ চিকিত্সার উপর সর্বশেষ গবেষণা: ভাল ইন্ডাকশন ডায়থার্মি প্রভাব

1। সংক্ষিপ্ত বিবরণ

অ্যাস্ট্রাইড টাইপ এবং বাঁকানো বিম শিফট হল মোটরসাইকেলের একটি ক্লাচ, শিফট ট্রেডেল, গিয়ার শ্যাফ্ট পরিবর্তন, গিয়ার পজিশনিং প্লেট, লোকেটার শিফট, গিয়ার ফর্ক পরিবর্তন, ড্রাম, মেইন শ্যাফ্ট এবং কাউন্টারশ্যাফ্ট একসাথে কাজ করে সম্পূর্ণ অর্জন করতে, শিফট ড্রামটি হল। এই ক্রিয়াকলাপটি সম্পূর্ণ করুন প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি, এবং এর কাজ হল ট্রেডেল ড্রাইভ গিয়ার শ্যাফ্ট টর্শন স্থানান্তর করা, এবং তারপর আর্কাইভ পজিশনিং প্লেটের উপর গিয়ার শ্যাফ্ট রেডিয়াল উপাদানটিকে উপযুক্ত গিয়ার অবস্থানে পরিবর্তন করা, শিফট লোকেটার পজিশনিং দ্বারা, গিয়ার পজিশনিং প্লেট লিঙ্কেজ পরিবর্তন করা গিয়ার ড্রাম, কাঁটাচামচ খাঁজের চারপাশে শিফ্ট ড্রাম ট্রিপ করুন পিন সংশ্লিষ্ট অবস্থানে চলে যায়, প্রধান কাঁটা ডায়াল করুন চারপাশে যাতে সংশ্লিষ্ট মুভমেন্ট এবং মেশিং গিয়ার। সাধারণ শিফট ড্রামের আকৃতি চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে। শর্ত ব্যবহার করে গিয়ার ড্রামের অংশগুলি পরিবর্তন করা নির্ধারণ করে যে শিফট ড্রামের একটি নির্দিষ্ট শক্তি এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকা উচিত, আমরা ফাংশন এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, অংশগুলির তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ডিজাইন করি, এবং ক্রমাগত অপ্টিমাইজেশন প্রক্রিয়ার দীর্ঘমেয়াদী অনুশীলন এবং অংশের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া উন্নত, এটি আপনার সাথে শেয়ার করার অভিজ্ঞতার উন্নতির জন্য হাতড়ে বেড়াতে।

মোটরসাইকেল শিফট ড্রাম

ডুমুর 1: একটি মোটরসাইকেলের জন্য একটি শিফট ড্রাম

2. পরিবর্তনশীল ড্রামের প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ

একটি নির্দিষ্ট ধরণের মোটরসাইকেল চালানোর জন্য শিফট ড্রাম ব্যবহার করা হয়, JIS FC300 ঢালাই লোহা ব্যবহার করে উপাদান, শর্ত এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা ব্যবহার করে শিফট ড্রাম অনুযায়ী, প্রধান প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া সেট করুন: উপাদানগুলি গলানোর জন্য, গাড়ির গোলায় ঢালাই, ছোট পায়ের আঙুল এবং হিল, ড্রিলিং , ট্যাপিং এবং মিলিং স্লট থেকে মার্কিং থেকে টেম্পারিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, নলাকার গ্রাইন্ডিং, শোল্ডার টু ক্লিনিং, প্যাকিং এবং গুদামজাতকরণ।

3. পরিবর্তনশীল ড্রামের তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তি

40 ~ 55 HRC এর টেম্পারিং কঠোরতার পরে শিফট ড্রামের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, শর্ত এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা ব্যবহার করে শিফট ড্রাম অনুসারে, আমরা প্রাথমিক নকশায় অবিচ্ছিন্ন জাল বেল্ট ফার্নেস গরম করা, তেল কুলিং quenching এবং টেম্পারিং ক্রমাগত তাপ চিকিত্সা উত্পাদন লাইন গ্রহণ করেছি, হিসাবে চিত্র 2-এ দেখানো হয়েছে, RCW - 120 রোলার মেশ বেল্ট টাইপ নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন লাইনের জন্য মডেলের ব্যবহার, quenching ফার্নেস 55 kw পাওয়ার 12 kw, টেম্পারিং ফার্নেস পাওয়ার; Isothermal quenching তেল কুলিং quenching. তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়া: quenching গরম করার তাপমাত্রা 850~870℃, quenching তেলের তাপমাত্রা 100~120℃, tempering তাপমাত্রা 170~190℃.

প্রাথমিক পর্যায়ে ব্যবহৃত মোটরসাইকেল ড্রাম শিফটের তাপ চিকিত্সা লাইনের পরিকল্পিত চিত্র

চিত্র 2: প্রাথমিক পর্যায়ে ব্যবহৃত মোটরসাইকেল ড্রাম শিফটের হিট ট্রিটমেন্ট লাইনের স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম

4. সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া উন্নতি

এই ধরনের পরিবর্তনের কারণে পুরো quenching বা পৃষ্ঠ আনয়ন quenching জন্য পণ্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা ড্রাম করতে পারেন, আমরা শক্তি খরচ এবং খরচ সঞ্চয় হ্রাস, একটি তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম, এবং প্রক্রিয়া উন্নতির জন্য, আমরা শ্রম ফ্রিকোয়েন্সি গরম করার চুল্লি তৈরি করতে quenching চুল্লি পরিবর্তন. হিটিং, যথা টেম্পারিং হিট ট্রিটমেন্ট প্রসেস রুটে পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং অয়েল, কোনচিং, মেশ বেল্ট ফার্নেস ব্যবহার করে, যেমন চিত্র 3-এ দেখানো হয়েছে। নির্দিষ্ট অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি ডায়াথার্মি ইউনিট মডেল হল KGPS-300, যার শক্তি 300kW এবং 50Hz ফ্রিকোয়েন্সি। . অন্যান্য সরঞ্জাম উন্নতির আগের মতোই। তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: নিভানোর তাপমাত্রা 900~930℃, তেলের তাপমাত্রা 100~120℃, টেম্পারিং তাপমাত্রা 170~190℃।

পরিবর্তিত মোটরসাইকেল ড্রামের তাপ চিকিত্সা লাইন

ডুমুর 3: পরিবর্তিত মোটরসাইকেল ড্রামের তাপ চিকিত্সা লাইন

5. ফলাফল উন্নত করুন

পরিবর্তনশীল ড্রাম অংশগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য পাওয়ার-ফ্রিকোয়েন্সি হিট ট্রিটমেন্ট ইকুইপমেন্ট এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার উপরোক্ত উন্নত উত্পাদন লাইন ব্যবহার করে, মেশ বেল্ট ফার্নেসের তুলনায় প্রতি টুকরো শক্তি খরচ প্রায় 55% কমে যায় এবং প্রতি পিস খরচ কমে যায়। প্রায় 56% দ্বারা, শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাসের একটি খুব ভাল প্রভাব অর্জন করে। তাপ চিকিত্সার গুণমান পরীক্ষার দ্বারা নিশ্চিত করা হয়েছে: 43 ~ 48 HRC কঠোরতা বিতরণ (চিত্র 4 দেখুন), গ্রাফাইট A টাইপ করা হয়েছে (চিত্র 5 দেখুন), গ্রাফাইটের দৈর্ঘ্য 4 ~ 5 স্তর (চিত্র 5 দেখুন), মার্টেনসাইট ল্যাথের মার্টেনসাইট কাঠামো সূক্ষ্ম সুই (চিত্র 6 দেখুন), সমস্ত যোগ্য, প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, তবে সর্বোচ্চ কঠোরতা এবং সর্বনিম্ন কঠোরতা ছয় HRC এর মধ্যে পার্থক্য, কঠোরতার পার্থক্য বড়, তাপ চিকিত্সার গুণমানের স্থিতিশীলতা উন্নত করার জন্য আমরা চালিয়ে যাওয়ার সিদ্ধান্ত নিয়েছি এই খারাপ ঘটনা উন্নত করতে.

এক উন্নতির পর একটি পরিবর্তনশীল ড্রামের কঠোরতা বিতরণ

ডুমুর 4: এক উন্নতির পর একটি পরিবর্তনশীল ড্রামের কঠোরতা বিতরণ

গ্রাফাইট বিতরণ এবং দৈর্ঘ্য

চিত্র.5: গ্রাফাইট বিতরণ এবং দৈর্ঘ্য

এক উন্নতির পর মার্টেনসাইট টিস্যু

চিত্র 6: একটি উন্নতির পরে মার্টেনসাইট টিস্যু

6. বড় কঠোরতা পার্থক্যের জন্য কারণ বিশ্লেষণ এবং উন্নতির ব্যবস্থা

(1) বৃহৎ বিক্ষিপ্ত বিক্ষিপ্ত কঠোরতা পার্থক্যের কারণগুলির কঠোরতা পার্থক্য বিশ্লেষণ বড়, অভিন্নতা দরিদ্র, এই ধরনের ঘটনাটি প্রধানত অসম গরম বা কুলিং quenching অসম কারণে, শক্তি ফ্রিকোয়েন্সি ডায়থার্মী গরম করার অংশগুলি তুলনামূলকভাবে সমান। এবং সেন্সরগুলির মধ্যে ক্লিয়ারেন্স, কারেন্ট, ভোল্টেজ ধ্রুবক, গরম করার সময় সঠিকভাবে রিলে দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, থার্মোমিটার নিরীক্ষণের তাপমাত্রা পরিসীমা +/– 5 ℃ এর মধ্যে থাকে, তাই অসম গরমের প্রভাবের কারণগুলিকে বাতিল করতে পারে, তারপরে নিভে যাওয়ার দিকে তাকান কুলিং সিস্টেম, হিটিং ফার্নেসের আউটলেট থেকে নিদর্শনগুলির কারণে ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরে নীচের দিকে ঢালু পাইপলাইনটি পড়ে গেছে (চিত্র 3 দেখুন), যখন একটি নিভানোর তেলের মধ্যে পড়ে তখন তেলের মধ্যে একটি কাত কোণ হয়, যখন শীতল হয় নিচ থেকে উপরের দিকে, তাই শীতল করার প্রক্রিয়ায়, এটি একই সময়ে আপেক্ষিক শীতলকরণের সিঙ্ক্রোনাইজেশনের সমস্ত অংশ হতে পারে না, তাই শীতল করার অভিন্নতা দরিদ্র, তা নির্ধারণ করতে পারেকঠোরতা অভিন্নতা দরিদ্র, বড় পার্থক্য প্রধান কারণ, তাই আমরা গবেষণার দিক quenching কুলিং অভিন্নতা উন্নত করার সিদ্ধান্ত নিয়েছে.

(2) quenching কুলিং অভিন্নতা উন্নত করার জন্য উন্নতির ব্যবস্থা, আমরা মূল quenching কুলিং সিস্টেমের অসুবিধাগুলি অধ্যয়ন করেছি, এবং quenching cooling unit-এর চিত্র 7 লেভেলে দেখানো হিসাবে ডিজাইনটি তৈরি করতে এবং পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি হিটিং ফার্নেস, টেম্পারিং ফার্নেস তাপ চিকিত্সা উত্পাদন লাইন, তরল স্তরের লম্ব একটি অনুভূমিক দিকে নিদর্শন workpiece quenching কুলিং মাধ্যম উপরের অংশ (জল দ্রবণীয় quenchant PAG এবং জল মিশ্রণ একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বের জন্য), 25 ~ 35 ℃ quenching তরল জন্য তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া তাপমাত্রা এবং quenching তরল চাপ হল 0.2 ~ 0.4 MPa, 900 ~ 930 ℃ quenching গরম করার তাপমাত্রা, tempering তাপমাত্রা 170 ~ 190 ℃.

মাধ্যমিক উন্নতির পর মোটরসাইকেল গিয়ার পরিবর্তনকারী ড্রামের তাপ চিকিত্সা লাইনের পরিকল্পিত চিত্র

ডুমুর 7: মাধ্যমিক উন্নতির পরে মোটরসাইকেল গিয়ার পরিবর্তনকারী ড্রামের তাপ চিকিত্সা লাইনের পরিকল্পিত চিত্র

7. ফলাফল উন্নত করুন

উপরের উন্নতির ব্যবস্থাগুলির সাথে তাপ চিকিত্সার পরে, পরিবর্তনশীল ড্রামের অংশগুলি পরিদর্শন করা হয়েছিল এবং নিশ্চিত করা হয়েছিল: কঠোরতা 45~48HRC (চিত্র 8 দেখুন), সর্বাধিক কঠোরতা এবং সর্বনিম্ন কঠোরতার মধ্যে পার্থক্য ছিল 4HRC, কঠোরতার পার্থক্য অনুপাতের আগে অনেক উন্নতি হয়েছিল উন্নতি, এবং অন্যান্য মেটালোগ্রামের মধ্যে এবং উন্নতির আগে কোন উল্লেখযোগ্য পার্থক্য ছিল না, এবং উন্নতি প্রত্যাশিত প্রভাব অর্জন করেছে।

গৌণ উন্নতির পরে একটি পরিবর্তনশীল ড্রামের কঠোরতা বিতরণ

ডুমুর 8: গৌণ উন্নতির পরে একটি পরিবর্তনশীল ড্রামের কঠোরতা বিতরণ

8. উপসংহার

তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া উন্নতির ড্রাম আকারের আরও জটিল শিফট সিস্টেমের মাধ্যমে, পণ্যের পার্থক্য কমিয়ে তাপ চিকিত্সা কঠোরতা ছড়িয়ে ছিটিয়ে আছে, উন্নত কঠোরতা অভিন্নতা, তাপ শক্তি খরচ এবং উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস, প্রত্যাশিত লক্ষ্য অর্জনের জন্য, যা আমাদের আরও সচেতন করেছে। শুধুমাত্র বাস্তবে বর্তমান পরিস্থিতিকে সন্তুষ্ট করবেন না, ক্রমাগত স্থিতাবস্থার চেয়ে ভাল হতে পারে কিনা তা নিয়ে চিন্তাভাবনা করা, বিষয় সামনে রাখা, এবং আমাদের ব্যক্তিগত দক্ষতা এবং তাপ চিকিত্সা পেশাদার ক্রমাগত একসাথে বেড়ে উঠতে অধ্যয়ন এবং সমস্যাটি সমাধান করা।

পণের ধরন
ইনকয়েরি এখন
ত্রুটি:
উপরে যান

একটি উদ্ধৃতি পেতে