তাপ চিকিত্সা উচ্চ-মানের পণ্যের সিদ্ধান্তের ওজন।
প্রক্রিয়া পদ্ধতি অপ্টিমাইজ করা উচিত এবং সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা আয়ত্ত করা উচিত.
প্রতিটি অনুচ্ছেদের জন্য সঠিক প্যারামিটার নির্বাচন, উচ্চ দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত।
গরম নিরোধক এবং কুলিং, ইন্টারলকিং অসতর্ক নয়।
স্টিলের সংমিশ্রণে একটি পরিবর্তন রয়েছে, তাই ফেজ রূপান্তরটি বিবেচনা করা উচিত।
এটি পরামিতিগুলি গণনা এবং সামঞ্জস্য করার জন্য আরও উপযুক্ত।
ইস্পাত বিভাগ পার্থক্য, যুক্তিসঙ্গত বিকল্প আরো বৈজ্ঞানিক.
গরম করার তাপমাত্রা খুবই গুরুত্বপূর্ণ এবং ধরে রাখার সময় যথেষ্ট হওয়া উচিত।
উচ্চ খাদ ইস্পাত বিভক্ত করা উচিত এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে ধীরে ধীরে গরম করা উচিত।
অত্যধিক গরম এবং নিম্ন তাপ প্রতিকূল, শুধু আরও বিবেচনার প্রয়োজন।
হোল্ডিং সময় বিবেচনা করা উচিত, গরম অবস্থা এবং রাষ্ট্র.
কত অংশ এবং প্রাচীর বেধ, গণনা ফোকাস পছন্দ.
অক্সিডেশন এবং ডিকার্বনাইজেশন বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
অক্সিজেন-মুক্ত তৈরি করাই হল মূল, এবং সেরা পছন্দ হল ভ্যাকুয়াম।
সরু উল্লম্ব অংশ, বিকৃতি রোধ করতে পাতলা প্রাচীর।
ক্রস-সেকশন মিউটেশন লক্ষ করা উচিত, সুরক্ষার জন্য গরম করা এবং ঠান্ডা করা।
যদি শীতলকরণ সমালোচনামূলক মানের চেয়ে বেশি হয় তবে মার্টেনসাইট অপরিহার্য।
কুলিং কন্ট্রোল উপযুক্ত হতে হবে, উপযুক্ত অ্যান্টি-কুলিং অ্যান্টি-ক্র্যাকিং।
নিশ্চিত করুন যে কঠোরতা স্থাপন করা হয়েছে এবং অবিলম্বে চাপ মেজাজ.
কঠোরতা তাপমাত্রা সামঞ্জস্য, ইস্পাত বিভিন্ন ধরনের tempering.
একাধিক টেম্পারিং অপরিহার্য, স্থিতিশীল আকার, এবং গ্যারান্টিযুক্ত কর্মক্ষমতা।
ইস্পাত ভঙ্গুরতা দ্রুত ঠান্ডা করা প্রয়োজন যাতে কর্মক্ষমতা মনে রাখা উচিত।
কঠোরতা সম্পত্তির একটি ভিত্তি আছে এবং পরিমাণগত সম্পর্ক রূপান্তরিত হতে পারে।
মাস্টার বৈজ্ঞানিক বুনন প্রযুক্তি, ডাউন-টু-আর্থ অনুশীলন আরও।
আরও, ব্যবহারিক, এবং দ্রুত আরও নির্ভরযোগ্য করার জন্য অভিজ্ঞতা সঞ্চয় করুন।
