তাপ চিকিত্সা quenching বিকৃতি প্রতিরোধ এবং প্রতিকার কিভাবে?

  তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়ায় ইস্পাত অংশগুলি বিভিন্ন কারণে বিকৃত হবে, নির্বাণ ত্রুটিগুলি, উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণে, ইস্পাত অংশগুলি নিভানোর পরে সবচেয়ে বেশি ত্রুটির প্রবণতা হল বিকৃতি, ক্র্যাকিং, অক্সিডেশন, ডিকার্বনাইজেশন, অপর্যাপ্ত কঠোরতা বা অসম এবং শীঘ্রই. এই কাগজে, ইস্পাত অংশগুলির তাপ চিকিত্সা quenching বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ এবং প্রতিকার ব্যবস্থা চালু করা হয়েছে.
  বিকৃতি, ক্র্যাকিং প্রতিরোধের পদ্ধতিতে, আমাদের লক্ষ্যযুক্ত প্রতিরোধ এবং প্রতিকারের কারণের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

• ওয়ার্কপিসটি সমানভাবে এবং সঠিকভাবে গরম করার চেষ্টা করুন:
    যখন আকৃতি জটিল হয় বা ইন্টারফেসের আকার খুব আলাদা হয়, তখন অসম গরমের কারণে সৃষ্ট বিকৃতি প্রায়ই ঘটে। অতএব, চুল্লিতে ওয়ার্কপিস লোড করার আগে, যেখানে গর্ত এবং ইন্টারফেস মিউটেশনকে শক্ত করার প্রয়োজন নেই, অ্যাসবেস্টস দড়ি প্লাগ বা বাঁধার জন্য ব্যবহার করা উচিত এবং এর গরম করার অবস্থার উন্নতির জন্য অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত। কিছু পাতলা-প্রাচীরের রিং এবং অন্যান্য সহজে বিকৃত অংশের জন্য বিশেষ নিভানোর ফিক্সচারটি ডিজাইন করা যেতে পারে। এই ব্যবস্থাগুলি অভিন্ন গরম এবং শীতল করার জন্য সহায়ক।
• কুলিং পদ্ধতি এবং কুলিং মাধ্যম সঠিক পছন্দ:
    যতদূর সম্ভব প্রিকুলিং ব্যবহার করা উচিত। ওয়ার্কপিসটি নিভানোর মাধ্যমে নিভানোর আগে, ওয়ার্কপিসের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য কমাতে যতটা সম্ভব ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা উচিত। দৃঢ় স্তরের গভীরতা এবং কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা পূরণের ভিত্তিতে, যতদূর সম্ভব ধীর শীতলকরণ সহ নির্গমন মাধ্যম ব্যবহার করা হয়। যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন এবং পর্যায় বা আইসোথার্মাল quenching প্রক্রিয়া ব্যবহার.