2000 সাল থেকে ইন্ডাকশন হিটিং

সার্চ
এই অনুসন্ধান বাক্স বন্ধ করুন.

কোন নতুন আনয়ন গরম করার তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তি উপলব্ধ?

নতুন জ্ঞান এবং সরঞ্জামের বিকাশের সাথে, ইন্ডাকশন হিটিং এর প্রয়োগের পরিসর প্রসারিত করা এবং ফার্নেস কার্বারাইজিং এবং অন্যান্য রাসায়নিক তাপ চিকিত্সার ক্ষেত্রে এটি প্রয়োগ করা সম্ভব।

(1) ইন্ডাকশন সারফেসিং এবং হার্ডেনিং এই সমস্যা সমাধানের কার্যকরী প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি। যে অংশগুলি গুরুতর পরিধানের মধ্যে রয়েছে, যেমন খননকারী লাঙল, খনির বালতি এবং রেলওয়ের অংশগুলির জন্য, যেগুলির পৃষ্ঠে পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের একটি পুরু স্তর থাকা প্রয়োজন। প্রযুক্তিটি রাশিয়ায় দীর্ঘকাল ধরে ব্যবহার করা হয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, লাঙ্গলের ফলক পরিচালনা করতে। সলিড-স্টেট পাওয়ার, আধুনিক কন্ট্রোল সিস্টেম এবং নতুন উপকরণের প্রবর্তনের ফলে এই প্রযুক্তি আরও আকর্ষণীয় হয়ে উঠবে। ফ্লাক্স এবং হার্ড ম্যাটেরিয়াল পাউডারের একটি পাউডার বা পেস্ট মিশ্রণ ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয় এবং একটি স্থির বা চলমান সেন্সর দ্বারা উত্তপ্ত করা হয়। সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় হেয়ারপিন এবং উল্লম্ব রিং সেন্সর। হেয়ারপিন সেন্সরগুলি ফেরোট্রন 559 ম্যাগনেটের সাথে লাগানো থাকে যা কয়েলের পরামিতিগুলিকে উন্নত করে এবং অংশগুলিতে শক্তির বিতরণকে অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করে৷ অংশটির মূল পৃষ্ঠটি একটি সেন্সর দ্বারা উত্তপ্ত হয় এবং পৃষ্ঠের উপাদানটি গলে যায়। হার্ডেনিং লেয়ার এবং ম্যাট্রিক্স ভালভাবে আবদ্ধ, এবং তাদের মধ্যে ডিফিউশন জোন সংকীর্ণ।

সাধারণত ব্যবহৃত শক্ত পদার্থের গলনাঙ্ক ম্যাট্রিক্সের তুলনায় 50 ~ 100F কম, অর্থাৎ ম্যাট্রিক্স শক্ত থাকে, তবে একটি ইউটেটিক পুলও তৈরি হতে পারে। যতক্ষণ সারফেসিং উপকরণ এবং অপারেটিং অবস্থার সঠিক পছন্দ, সারফেসিং হার্ডনিং অংশগুলির পরিষেবা জীবন কয়েকগুণ বা এমনকি 10 গুণেরও বেশি বাড়িয়ে দিতে পারে।

(2) ইন্ডাকশন "ব্রাশ" ইন্ডাকশন হিটিং লেপ চিকিত্সার ক্ষেত্রেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন লেপের আগে অংশগুলিকে প্রিহিটিং করা, গ্যালভানাইজড লেয়ার রিমেল করা, স্প্রে করা বা প্লাজমা স্প্রে করার স্তর। ইন্ডাকশন টেকনোলজি ডিফিউশন ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে গ্যালভানাইজড বা গ্যালভানাইজড স্টিল পণ্য উৎপাদনে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি প্রিহিটিং স্ট্রিপ স্টিল, রিমেল্টিং, ক্রুসিবল হিটিং ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়। হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং-এ ইন্ডাকশন প্রযুক্তির সর্বশেষ প্রয়োগ হল ক্রুসিবলের প্রস্থানে ইস্পাত পৃষ্ঠ থেকে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পদ্ধতির মাধ্যমে অতিরিক্ত দস্তা বা অন্যান্য সংকর ধাতু অপসারণ। ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়া একটি "এয়ার ছুরি" বা উচ্চ-গতির জেট ব্যবহার করে, কিন্তু অসুবিধা হল যে উপাদানটি সরানো হবে তা সম্পূর্ণ করা যায় না এবং আবরণের পৃষ্ঠটি যথেষ্ট মসৃণ নয়। একটি ইন্ডাকশন ব্রাশের ক্ষেত্রে, আবরণে চৌম্বক ক্ষেত্রের মিথস্ক্রিয়া এবং এডি স্রোতের পর্যায়ক্রমে উত্পন্ন ইলেক্ট্রোমোটিভ বল গলিত ধাতুকে স্থানান্তরিত করে এবং "উঠিয়ে" দেয় এবং তারপরে একটি বায়ু ছুরি দ্বারা ধাতব "তরঙ্গ" সরানো হয়।

(3) কার্বারাইজিং ট্রিটমেন্টের পরিবর্তে বড় অংশে ইন্ডাকশন হার্ডেনিং ব্যবহার করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি বৃহৎ অংশের জন্য প্রয়োজন যে অভ্যন্তরীণ গর্তের পৃষ্ঠে 4 মিমি-এর বেশি কার্বারাইজিং হার্ডেনিং লেয়ার রয়েছে যাতে এটি যথেষ্ট শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়ার অপারেশন ধাপগুলি নিম্নরূপ:

(1) সিপাজ চিকিত্সার জন্য অংশ কার্বারাইজ করবেন না।

(2) দীর্ঘ সময়ের জন্য একটি 4 মিমি কার্বারাইজিং স্তরের বেশি পেতে।

(3) কাঠামোর সম্পূর্ণ রূপান্তর করার জন্য, চুল্লি গরম করার জন্য একটি বিশেষ quenching প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়।

গভীর নাকাল অংশ তাপ চিকিত্সা বিকৃতি সংশোধন.

নতুন প্রযুক্তির জন্য কোনো সহায়ক প্রক্রিয়ার প্রয়োজন নেই, এবং মাল্টি-টার্ন সেন্সরটি স্ক্যানিং চিকিত্সার জন্য ব্যবহার করা হয়। প্রয়োজনীয় কঠোরতা এবং শক্ত স্তরের গভীরতা স্প্রে রিং দিয়ে quenching পরে প্রাপ্ত করা যেতে পারে। ইন্ডাকশন কয়েলটি ফ্লাক্সট্রোলএ [3] দিয়ে তৈরি একটি অনুলিপি চুম্বক দিয়ে সজ্জিত। প্রক্রিয়া এবং কয়েল সিস্টেম ভার্চুয়াল প্রোটোটাইপ ডিজাইন প্রযুক্তি গ্রহণ করে এবং কম্পিউটার সিমুলেশন সফলভাবে অংশগুলির প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে। নতুন প্রযুক্তির সুবিধা: যন্ত্রাংশের বিকৃতি কমানো, মেশিন প্রযুক্তির পরিমাণ কমানো, তাপ চিকিত্সার সময় কমানো, শক্তি সঞ্চয় করা, কার্বারাইজড স্টিলের কম দাম প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই প্রযুক্তি এখনও পরীক্ষায় রয়েছে এবং চীনে প্রয়োগ করা হয়নি।

(4) তরল মাধ্যমের পৃষ্ঠের রাসায়নিক চিকিত্সা আবেশন গরম করার গ্যাস কার্বারাইজ করার অনেক প্রচেষ্টা করেছে কিন্তু চুল্লি কার্বারাইজিং প্রভাব অর্জন করতে পারেনি। ড. Saveliy Gugel একটি তরল সক্রিয় মাধ্যম (LAM) উচ্চ তাপমাত্রা চিকিত্সার একটি প্রক্রিয়া প্রস্তাবিত. এই দৃষ্টিভঙ্গির উপর ভিত্তি করে, তিনি লিন্টার প্রক্রিয়া নামে একটি প্রযুক্তির পেটেন্ট করেন। Sanova LLC তত্ত্ব এবং অনুশীলনে প্রযুক্তিটি গবেষণা এবং বিকাশ করেছে। যদিও এই কৌশলটি কন্টাক্ট হিটিং বা রেজিস্ট্যান্স হিটিং দ্বারা সঞ্চালিত হতে পারে, ইন্ডাকশন হিটিং হল সর্বোত্তম পদ্ধতি।

ইন্ডাকশন হিটিং ব্যবহার করার সময়, অংশটি একটি ঠান্ডা-সক্রিয় মাধ্যম সহ একটি চিকিত্সা চেম্বারে স্থাপন করা হয় এবং পৃষ্ঠটি একটি আবেশন কুণ্ডলী দ্বারা উত্তপ্ত হয়। যখন অংশের পৃষ্ঠটি উচ্চ তাপমাত্রায় পৌঁছায়, তখন একটি বাষ্প ফিল্ম গঠিত হবে, এইভাবে মাঝারি থেকে হারিয়ে যাওয়া তাপ হ্রাস করবে। এই ফুটন্ত মাধ্যমটিতে উপাদানগুলির উচ্চ ঘনত্ব রয়েছে যা অংশগুলিতে প্রবেশ করতে পারে। প্রক্রিয়াটি দ্রুত এবং স্থিতিশীল, এবং অংশগুলি অবিলম্বে একই তরল সক্রিয় মাধ্যমে বা পৃথকভাবে চিকিত্সার পরে শক্ত করা যেতে পারে। টেম্পারিং প্রয়োজন হলে, অংশগুলি চিকিত্সা চেম্বার থেকে বের করে টেম্পার করা বা আলাদাভাবে গরম করা যেতে পারে। টাইটানিয়াম মিশ্রণের চিকিত্সায় আকর্ষণীয় ফলাফল পাওয়া গেছে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা (70HRC পর্যন্ত), উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং কম ঘর্ষণ ফ্যাক্টর সহ এই পরীক্ষামূলক যন্ত্রের সাথে টাইটানিয়াম সংকর প্রাপ্ত করা হয়েছে। প্রযুক্তির অগ্রগতি অব্যাহত থাকায়, প্রকৃত শিল্পকর্মের উৎপাদনে এটি প্রয়োগ করতে সমস্যা হবে না।

পণের ধরন
ইনকয়েরি এখন
ত্রুটি:
উপরে যান

একটি উদ্ধৃতি পেতে