2000 সাল থেকে ইন্ডাকশন হিটিং

সার্চ
এই অনুসন্ধান বাক্স বন্ধ করুন.

ঢালাই আয়রন ফাইলিং সবুজ পুনরুদ্ধার কিভাবে? এক টেনে দুটি উচ্চ দক্ষতা আনয়ন গলে

বড় ফাউন্ড্রি এন্টারপ্রাইজগুলি প্রতি বছর হাজার হাজার টন ঢালাই আয়রন ফাইলিং তৈরি করতে পারে। ঢালাই আয়রন ফাইলিং পুনরুদ্ধার এবং ব্যবহার শুধুমাত্র চীনে ধাতব সম্পদের অর্থনৈতিক ব্যবহারের সাথে সম্পর্কিত নয় বরং শক্তি খরচ এবং পরিবেশ সুরক্ষার সাথেও ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ মানের কারণে, ঢালাই আয়রন ফাইলিং পুনরুদ্ধার এবং ব্যবহার মহান তাত্পর্যপূর্ণ।

কাস্ট-আয়রন ফাইলিং হল ঢালাই আয়রন ব্ল্যাঙ্ক কাটার প্রক্রিয়ায় পাউডারযুক্ত আন্ডারকাটিং উপকরণ, যা ঢালাই আয়রন ব্ল্যাঙ্কের ওজনের প্রায় 10% ~ 30%। শুধুমাত্র শানডং শিফেং গ্রুপে প্রতি বছর প্রায় 50,000 টন কাস্ট-আয়রন ফাইলিং আন্ডারকাটিং উপকরণ রয়েছে, যেগুলিকে কম দামে বর্জ্য পদার্থ দিয়ে শোধন করা হয়, যার ফলে প্রচুর অপচয় হয়। বর্তমানে, ঢালাই লোহার ফাইলিংগুলির পুনঃব্যবহার সাধারণত গলিত লোহাতে চাপ দিয়ে এবং তারপর গলিত করে তৈরি করা হয়, যা কেবলমাত্র ঢালাই লোহার ফাইলিংয়ের কম ব্যবহারের হার, কোকিং কয়লার ব্যবহার এবং দুর্দান্ত নির্গমন দূষণের ফলাফল করে না। ঢালাই লোহা গলানোর উদ্যোগের জন্য বৃহৎ ক্ষমতাসম্পন্ন ইন্ডাকশন ফার্নেস তুলনামূলকভাবে কম, বিশেষ করে বৃহৎ ক্ষমতার অধ্যয়ন এবং সরাসরি গলিত ঢালাই লোহার প্রয়োগ কম, যখন বৃহৎ ধারণক্ষমতার ইন্ডাকশন ফার্নেসের কার্যকারিতা অনেক বেশি, কিন্তু দুর্বল নিরাপত্তা পর্যবেক্ষণ রয়েছে গলন প্রক্রিয়ার, চুল্লির আস্তরণের ক্ষয় ত্বরান্বিত হয়, কম তাপমাত্রার চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতায় আনয়ন চুল্লি গলিত দক্ষতা এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত বাধাগুলি হ্রাস করে, একটি সম্পূর্ণ ঢালাই লোহা সবুজ পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং দক্ষ গলানোর প্রযুক্তি সমাধান তৈরি করে, পরিষ্কার উত্পাদন উপলব্ধি, বর্জ্য, সম্পদের ব্যবহার উন্নত করে বিশেষ করে জরুরি এবং গুরুত্বপূর্ণ।

I. প্রযুক্তিগত অসুবিধা এবং মূল প্রযুক্তি

1. প্রযুক্তিগত অসুবিধা

(1) গলিত লোহার জারণ। যখন গলিত লোহার স্ক্র্যাপগুলি বাতাসে অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে স্থিতিশীল অক্সাইড তৈরি করে, যা গলিত লোহার গুণমানকে মারাত্মকভাবে ক্ষতি করবে, যার মধ্যে মৌলিক জ্বলন, পোরোসিটি এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি এবং সাদা মুখের প্রবণতা ইত্যাদি।

(2) যেহেতু ঢালাই আয়রন স্ক্র্যাপটি ফ্র্যাগমেন্টেশনের আকারে থাকে এবং চেহারাতে আয়রন অক্সাইডের একটি পাতলা স্তর থাকে, বাল্ক ঘনত্ব মাত্র 2g/cm3, এবং আয়রন অক্সাইডের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে বেশি, এটিকে ত্বরান্বিত করা সহজ। অম্লীয় আস্তরণের ক্ষয়, এবং আস্তরণের পুরুত্ব প্রদর্শন করা যাবে না। আস্তরণের পুরুত্ব চুল্লি ফুটো দুর্ঘটনা ঘটাতে খুব পাতলা, তাই গলানোর প্রক্রিয়ায় নিরাপত্তা পর্যবেক্ষণ প্রযুক্তি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

(3) সমস্ত গ্রেডের ঢালাই লোহার সঠিক প্রি-ফার্নেস ব্যাচিং প্রয়োজন যাতে বোঝার প্রতিটি উপাদানের প্রয়োজনীয় অনুপাত যুক্তিসঙ্গত হয়।

2. মূল প্রযুক্তি

(1) একটি বিশেষ চিপ কেক মেশিন তৈরি করা হয়েছিল যাতে ঢালাইয়ের কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য, অর্থাৎ, অক্সিডেশন এলাকা কমাতে এবং চুল্লিতে পরিবাহিতা উন্নত করতে কেক ব্লকে শুধুমাত্র 2g/cm3 এর বাল্ক ঘনত্বের সাথে ঢালাই আয়রন চিপগুলিকে চূর্ণ করা হয়।

(2) যেহেতু ঢালাই লোহার চিপগুলির গলে যাওয়া তাপমাত্রা সাধারণ রুটি লোহার তুলনায় প্রায় 100℃ বেশি, নিরাপদ গলন নিশ্চিত করার জন্য, বৈদ্যুতিক চুল্লির মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্ট এবং ভোল্টেজের মধ্যে আপেক্ষিক পরিবর্তনের সম্পর্ক গণনা করতে ব্যবহৃত হয়। এবং কম্পিউটার প্রযুক্তি দ্বারা আস্তরণের পুরুত্ব প্রদর্শন করুন, যাতে অত্যধিক পাতলা আস্তরণের কারণে চুল্লির আস্তরণটি ফুটো থেকে রোধ করা যায়।

(3) পাওয়ার সাপ্লাই কনফিগারেশন এবং ফার্নেস স্ট্রাকচারের ডিজাইন অপ্টিমাইজ করুন, বৈদ্যুতিক শক্তির ব্যবহারের হার উন্নত করুন, গলানো দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করুন এবং ঢালাই লাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে কঠোরভাবে লৌহ তরল সরবরাহ করুন।

(4) ঢালাই লোহা স্ক্র্যাপ এবং স্ক্র্যাপ ইস্পাত স্ক্র্যাপের অক্সিডেশন প্রতিরোধের হার উন্নত করার জন্য, গ্যাস সুরক্ষা মোড এবং বৈদ্যুতিক চুল্লি গলানোর নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি অধ্যয়ন করুন।

ii. প্রধান গবেষণা বিষয়বস্তু

1.Castings এবং forgings প্রক্রিয়াকরণ স্ক্র্যাপ এবং বর্জ্য প্রাক চিকিত্সা প্রক্রিয়া

(1) প্রি-প্রসেসিং আয়রন ফাইলিং বা চিপে পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রক্রিয়া জল এবং তেলে আনার আগে থাকতে পারে, যদি চিকিত্সা না করা হয়, চুল্লির শুরুতে এবং গলিত ধোঁয়া এবং গ্যাসের তরল লোহা শোষণের ফলে তরল লোহাতে গ্যাসের পরিমাণ বৃদ্ধি পাবে, শুধুমাত্র ঢালাই গুণমানকে প্রভাবিত করে না, এবং গ্যাস গলানোর প্রক্রিয়ার মধ্যেও ভিতরের আস্তরণে ছড়িয়ে পড়বে, আনয়ন কয়েলের ক্ষতি হতে পারে। অতএব, লোহা ফাইলিং এর সবুজ পুনরুদ্ধারের আগে pretreated করা উচিত. স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, প্রক্রিয়াকরণের সময় আনা গ্রীস অপসারণের জন্য প্রিট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়াটি প্রথমে ডিওলিং মেশিনের মাধ্যমে যায়। কাটিং তরল সহ স্ক্র্যাপ আয়রনের জন্য, প্রক্রিয়াকরণের সময় তরল কাটার মাধ্যমে আনা আর্দ্রতা এবং গ্রীস অপসারণের জন্য এটিকে রোস্ট করে সরাসরি চিকিত্সা করা যেতে পারে। সেন্ট্রিফিউগাল ডিহিউমিডিফিকেশন প্রক্রিয়া এবং দ্রুত শুকানোর প্রক্রিয়ার পরে, আর্দ্রতার পরিমাণ 1% এর কম হয়ে যায়।

(2) চাপা ভর ঢালাই লোহার ফাইলিং কাটা প্রক্রিয়ায় ঢালাই লোহার স্ক্র্যাপ হয়. চূড়ান্ত উপস্থিতিতে আয়রন অক্সাইডের একটি পাতলা স্তর রয়েছে, প্রাকৃতিক সঞ্চয়ের ঘনত্ব প্রায় 2g/cm3, এবং আপেক্ষিক ব্যাপ্তিযোগ্যতা প্রায় 1.6, যা বাতাসের ব্যাপ্তিযোগ্যতার কাছাকাছি। ব্লক ঢালাই আয়রনের আপেক্ষিক ব্যাপ্তিযোগ্যতা প্রায় 600 ~ 1000, চার্জের ব্যাপ্তিযোগ্যতা উন্নত করার জন্য, ঢালাই লোহার ফাইলিংয়ের সামগ্রিক ঘনত্ব উন্নত করা প্রয়োজন। বারবার পরীক্ষা-নিরীক্ষার পর, কন্ট্রাস্ট ডেটা এবং ব্রেড ক্রাম্বস ব্লক বাম এবং ডান দিকের ঘনত্ব 5.2 গ্রাম/সেমি 3 পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, পিজ্জার টুকরোগুলির আপেক্ষিক ব্যাপ্তিযোগ্যতা 300-এর উপরে উন্নত করে, ঠান্ডা ক্রুসিবল (<700 ℃) এর মধ্যে ফুটানোর পরে, সামগ্রিক ব্যাপ্তিযোগ্যতা ঢালাই আয়রন কোল্ড ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং কার্যকারিতা সরাসরি পূরণের তুলনায় স্পষ্টতই বৃদ্ধি পায়, সংশ্লিষ্ট বিশ্লেষণ এবং গণনার উপর ভিত্তি করে, 3000 kn হাইড্রোলিক প্রেসের সাথে এবং ছাঁচের একটি সম্পূর্ণ সেট তৈরি করে, আমরা আমাদের নিজস্ব বিশেষ ব্রেড ক্রাম্ব মেশিন তৈরি করব। রুটি crumbs ব্রিকেট গঠন দ্বারা ঢালাই লোহা বাল্ক জন্য হতে.

2. সঠিকভাবে ব্যাচিং সামঞ্জস্য করতে একটি স্পেকট্রোমিটার দিয়ে ipC ব্যাচিং সংযুক্ত করুন

আইপিসি হার্ডওয়্যারের সেকেন্ডারি ডেভেলপমেন্ট এবং সফ্টওয়্যারের সিস্টেম ইন্টিগ্রেশনের মাধ্যমে বর্জ্য স্ক্র্যাপ এবং স্টিল স্ক্র্যাপের গলিত লোহার গুণমান উন্নত করার জন্য, আমরা একটি মাইক্রোকম্পিউটার ব্যাচিং সিস্টেম তৈরি করেছি, যার মধ্যে রয়েছে ইলেক্ট্রোম্যাগনেট উত্তোলন, ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল মাইক্রোকম্পিউটার লোহা বিতরণ যন্ত্র, বেতার। হুক সেন্সর, রেকটিফায়ার কন্ট্রোল ক্যাবিনেট এবং ব্যাচিং অপারেটর। ধাতব চার্জ স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিতরণ করা হয় এবং অগ্রিম সূত্র ইনপুট অনুযায়ী পরিবহন করা হয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওজন করা হয় এবং ডিজিটালভাবে সামঞ্জস্য করা হয়। একই সময়ে, শিল্প কম্পিউটার এবং স্পেকট্রাম বিশ্লেষক নেটওয়ার্ক, রিয়েল-টাইম ডেটা বিনিময়, বৈদ্যুতিক চুল্লি উপাদান নিয়ন্ত্রণ মডিউল, স্পেকট্রোমিটার বিশ্লেষণ উপাদান স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় সিস্টেমের জন্য দায়ী। আইপিসি ব্যাচিং সিস্টেম, নেটওয়ার্ক বিশ্লেষণ থেকে প্রাপ্ত উপাদানগুলির উপর ভিত্তি করে, বোঝা, দ্রুত এবং সঠিক খাওয়ানোর প্রয়োজনীয় উপাদানগুলিকে সামঞ্জস্য করার জন্য স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সরঞ্জামগুলিতে ফিরে আসে। ব্যাচিং ডেটা একটি ইউএসবি ইন্টারফেসের সাথে তিন মাসের জন্য সংরক্ষণ করা যেতে পারে, যা ডেটা পড়তে পারে এবং পরিচালনা এবং মুদ্রণের জন্য অফিসের কম্পিউটারে স্থানান্তর করতে পারে। এটি কম্পিউটারে অনলাইনে ব্যাচিং ডেটা আপলোড করতে পারে এবং কম্পিউটার দ্বারা প্রেরিত নতুন সূত্রটি গ্রহণ করতে LAN এর মাধ্যমে এন্টারপ্রাইজ ইআরপিতে পাঠাতে পারে। এইভাবে, বৈদ্যুতিক চুল্লি ব্যাচিং কম্পিউটারাইজড হয়, ত্রুটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ষতিপূরণ হয়, এবং ফিডিং ডেটা স্বয়ংক্রিয়ভাবে মুদ্রিত হয়, যা ব্যাচিংয়ের অন্ধত্ব হ্রাস করে।

3. একটি বৈদ্যুতিক চুল্লিতে ঢালাই লোহার স্ক্র্যাপ গলানোর জন্য অনলাইন মনিটরিং সিস্টেম আস্তরণের পুরুত্বের অনলাইন পর্যবেক্ষণ উপলব্ধি করতে

শুষ্ক প্রতিক্রিয়া চুল্লি সিস্টেমের অপারেটিং প্রতিবন্ধকতার বৈচিত্র্য বক্ররেখা দ্বারা আস্তরণের বেধের বৈচিত্র্য বর্ণনা করা যেতে পারে। চুল্লিতে গলিত লোহার গলে যাওয়ার অবস্থার অধীনে, আস্তরণের পুরুত্ব হ্রাসের সাথে অপারেটিং প্রতিবন্ধকতা হ্রাস পায়। অপারেটিং প্রতিবন্ধকতা অনলাইন সনাক্তকরণ দ্বারা গণনা করা যেতে পারে, এবং আস্তরণের পুরুত্বের বৈচিত্রটি অনলাইনে সনাক্ত করা যেতে পারে। এই কাগজটি চুল্লির আস্তরণের বেধ পর্যবেক্ষণের বর্তমান পরিস্থিতি বিশ্লেষণ করে, এবং ইন্ডাকশন ফার্নেসের গাণিতিক মডেল স্থাপন করে, বৈদ্যুতিক চুল্লির অভ্যন্তরীণ চৌম্বক ক্ষেত্রের বন্টন, চার্জ প্রতিবন্ধকতা, চার্জ আনয়ন কারেন্ট এবং চৌম্বক ক্ষেত্রের শক্তির মধ্যে সম্পর্ক তাত্ত্বিকভাবে বিশ্লেষণ করে। আস্তরণের বেধ, চার্জিং ইন্ডাকশন কারেন্ট এবং ইনপুট কারেন্টের মধ্যে সম্পর্ক এবং অপারেটিং প্রতিবন্ধকতা এবং আস্তরণের বেধের মধ্যে সম্পর্ক।

এটা দেখা যায় যে স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের সময়ের মধ্যে, চুল্লির অপারেশন ইম্পিডেন্স বক্ররেখা একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে পরিবর্তিত হয় এবং ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। বারবার পর্যবেক্ষণ এবং পর্যবেক্ষণের পরে, এটি পাওয়া গেছে যে সিস্টেমের অপারেটিং ইম্পিডেন্স বক্ররেখা স্বাভাবিক অপারেশনের একটি চক্রের মধ্যে 0.5 এর কম নয়, তাই 0.5 কে অ্যালার্মের নিম্ন সীমা হিসাবে সেট করা হয়েছিল। যখন আস্তরণের সহগ হঠাৎ কমে যায়, নিম্ন সীমার অনেক নীচে, এটি নির্দেশ করে যে আস্তরণটি গুরুতরভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়েছে বা একটি চুল্লি ফুটো দুর্ঘটনা ঘটেছে, যা সময়মত মেরামত করা প্রয়োজন; যদি আস্তরণের সহগ ধীরে ধীরে হ্রাস পায় এবং নিম্ন সীমার চেয়ে কম হয়, তবে এটি নির্দেশ করে যে আস্তরণটি একটি বড় এলাকায় পাতলা হয়ে যায় এবং এটি ব্যবহার করা চালিয়ে যেতে পারে না, তাই এটিকে ছিটকে দেওয়া এবং পুনর্নির্মাণ করা দরকার।

সাইটে সংগৃহীত তথ্যের উপর ভিত্তি করে, অপারেটিং প্রতিবন্ধকতার বক্ররেখার সাথে আস্তরণের পুরুত্ব নিরীক্ষণের একটি পদ্ধতি সামনে রাখা হয়েছিল। আস্তরণের পুরুত্বের অন-লাইন পর্যবেক্ষণ এবং পর্যবেক্ষণ প্রদর্শন একটি বৃহৎ-ক্ষমতার চুল্লির নিরাপদ অপারেশনের জন্য একটি গ্যারান্টি প্রদান করে। প্রথাগত কন্টাক্ট অ্যালার্ম ডিভাইসের সাথে তুলনা করে, এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র চুল্লি ফাঁস হওয়ার অ্যালার্ম উপলব্ধি করে না বরং চুল্লির আস্তরণের বৃহৎ এলাকা পাতলা হওয়ার বিপদ সম্পর্কেও সতর্ক করতে পারে।

4. অক্সিডেশন প্রতিরোধের হার উন্নত করতে বৈদ্যুতিক গলিত গ্যাস সুরক্ষা পদ্ধতি এবং নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি গ্রহণ করুন

ইলেক্ট্রো গলানোর অক্সিডেশন প্রতিরোধের হারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করার জন্য, আমরা গ্যাস সুরক্ষা পদ্ধতি এবং নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিগুলির অধ্যয়নের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করেছি, যথাক্রমে ঢালাই লোহার গলে যাওয়া বিভিন্ন গ্যাসের প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব পরীক্ষা করেছি, নিষ্ক্রিয় গ্যাসের প্রয়োগের খরচ বিবেচনা করে এবং অবশেষে নাইট্রোজেন এবং কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাস সুরক্ষা স্কিম নির্ধারণ.

(1) নাইট্রোজেন এবং কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাস থেকে ধাতু গলানোর জন্য একটি ভাল সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য রয়েছে, সিল করা গ্যাস ইনজেকশন এবং অন্যান্য উপায়ের ব্যবহার, যাতে গলে যাওয়া চুল্লি গহ্বর এবং বায়ু মৌলিক বিচ্ছিন্নতা, এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির ব্যবহার, যুক্তিসঙ্গত নিয়ন্ত্রণ খাওয়ানো এবং গ্যাস ইনজেকশন সম্পর্ক, যাতে প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস সম্পূর্ণ ব্যবহার.

(2) প্রোগ্রাম কন্ট্রোল ব্যবহার, যুক্তিসঙ্গত সেট গরম বক্ররেখা, যাতে ঢালাই লোহা, ইস্পাত চিপ অক্সিডেশন হার সর্বনিম্ন হয়.

(3) অবশিষ্ট অক্সিজেন সনাক্তকরণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে, প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস ইনজেকশন ভলিউমের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ।

5. কম শক্তি এবং কম স্রাব গন্ধ উপলব্ধি করার জন্য একটি বড় ক্ষমতা সহ মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ফার্নেস তৈরি করুন

প্রথাগত কোরলেস ইন্ডাকশন ফার্নেস গলে যাওয়া, ঢালাই প্রক্রিয়ায়, লোহার তরল ক্রমাগত সরবরাহ করার জন্য, সাধারণত দুই বা দুইটির বেশি স্বাধীন ট্রান্সফরমার, মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই এবং ইন্ডাকশন ফার্নেস, পূর্ণ শক্তি গলানোর এক সেট কনফিগার করতে হয়। আরেকটি সেট প্রায়ই সময়মত ছোট পাওয়ার লোড ডাম্পিং লোহা তাপ সংরক্ষণের প্রয়োজন, এই ধরনের স্বাধীন বৈদ্যুতিক সংক্রমণ পদ্ধতি ট্রান্সফরমার পাওয়ার ফ্যাক্টর কম করে তোলে, 5 t এর বেশি ইন্ডাকশন ফার্নেস গলে যাওয়া, ঢালাই সিস্টেম, বিশেষত পাওয়ার ফ্যাক্টর কম হওয়ার সমস্যা। তাই আমরা একটি নতুন ধরনের কোরলেস ইন্ডাকশন ফার্নেস ডিজাইন করেছি যা একটি বৃহৎ ক্ষমতার "Yi Tuo 2" বৈদ্যুতিক ট্রান্সমিশন পদ্ধতি, দুটি ইন্ডাকশন ফার্নেস দ্বারা একই সময়ে লোহার তরল গলানোর জন্য, প্রতিটি স্বাধীনের জন্য স্মেল্টিং ইন্ডাকশন ফার্নেসের রেট করা শক্তি অনুযায়ী। যথাক্রমে মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের একটি সম্পূর্ণ সেট গঠন করে, দুটি মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই একটি রেকটিফায়ার ট্রান্সফরমার ভাগ করে, প্রথম ইন্ডাকশন ফার্নেস স্মেল্টিং অপারেশনের রেটেড পাওয়ার অনুযায়ী, দ্বিতীয় পর্যায়ের ইন্ডাকশন ফার্নেস রেট করা ইনসুলেশন পাওয়ার অপারেশন অনুযায়ী, রেকটিফায়ার ট্রান্সফরমার। দুটি ইন্ডাকশন ফার্নেসের শক্তির সমষ্টির ক্ষমতা রয়েছে, রেকটিফায়ার ট্রান্সফরমার অনলাইন মনিটরিং ডিভাইস আউটপুট পাওয়ার কনফিগার করে, ট্রান্সফরমার আউটপুট পাওয়ার পরিস্থিতি অনুযায়ী, ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ দুটি বৈদ্যুতিক শক্তি বিতরণ, ওভারলোড অপারেশন থেকে রেকটিফায়ার ট্রান্সফরমার প্রতিরোধ করে . এই স্কিম অনুযায়ী চলমান, ট্রান্সফরমার একটি উচ্চ শক্তি ফ্যাক্টর আছে। এটি শুধুমাত্র গলিত লোহার সুশৃঙ্খল সরবরাহ উপলব্ধি করে না বরং পাওয়ার ফ্যাক্টর বৃদ্ধি এবং শক্তি খরচ কমানোর লক্ষ্যও অর্জন করে।

মূল প্রযুক্তির সাথে তুলনা করে (চিত্র 3 দেখুন), অপারেশন চলাকালীন কনফিগার করা সংশোধনকারী ট্রান্সফরমার আউটপুট পাওয়ার অন-লাইন মনিটরিং ডিভাইসটি এখন পরিপক্ক অ্যানালগ এবং ডিজিটাল মাধ্যমে বর্তমান সেন্সর বা পাওয়ার সেন্সরের পদ্ধতি ব্যবহার করে অন-লাইনে ট্রান্সফরমার আউটপুট পাওয়ার নিরীক্ষণ করতে পারে। ইলেকট্রনিক প্রযুক্তি। ডিভাইসটি গঠনে সহজ এবং অপারেশনে নির্ভরযোগ্য।

6. ঢালাই আয়রন ফাইলিংয়ের পুনরায় গলিত এবং ছাঁচনির্মাণ স্বয়ংক্রিয় বাট জয়েন্ট প্রযুক্তি অধ্যয়ন করুন

চুল্লি থেকে বেরিয়ে আসা লোহার তরল এবং বড় টনেজের বৈদ্যুতিক চুল্লি গলানোর পরে স্বয়ংক্রিয় ছাঁচনির্মাণ লাইনের ঢালাই প্রক্রিয়ার মধ্যে দ্বন্দ্বের দিকে লক্ষ্য রেখে, স্বয়ংক্রিয় তাপ নিরোধক ঢালাই প্রক্রিয়া সরঞ্জাম তৈরি করা হয়েছিল। বড় লোহার তরল তাপ নিরোধক ঢালাই সরঞ্জামে স্থানান্তরিত করা হয়েছিল এবং বিভিন্ন উত্পাদন বিট অনুসারে ছাঁচনির্মাণ লাইনে সরবরাহ করা হয়েছিল, যাতে বৈদ্যুতিক চুল্লি গলানো এবং স্বয়ংক্রিয় ছাঁচনির্মাণের মধ্যে নমনীয় সংযোগ উপলব্ধি করা যায়। কম শক্তি খরচ (প্রতি টন গলিত লোহার শক্তি খরচ 580kW•h এর বেশি হবে না); উচ্চ দক্ষতা (প্রতি চুল্লি মাত্র 45 মিনিট), নির্গমন হ্রাস (সম্পূর্ণ বন্ধ, ভেজা ধুলো অপসারণ এবং ব্যাগ ফিল্টার); উৎপাদন ব্যবস্থা, ঢালাই লোহা স্ক্র্যাপের দৈনিক প্রক্রিয়াকরণ, ইস্পাত স্ক্র্যাপ 300T পুনর্জন্ম ক্ষমতা।

iii. পরীক্ষা যাচাই

(1) ঢালাই লোহার স্ক্র্যাপ, স্ক্র্যাপ স্টিলের স্ক্র্যাপ এবং স্ক্র্যাপগুলি আপেক্ষিক ব্যাপ্তিযোগ্যতা উন্নত করতে, গলানোর দক্ষতা উন্নত করতে এবং আস্তরণের ক্ষয় কমাতে চাপের মাধ্যমে> 5t/m3 ঘনত্বের সাথে একটি চিপ কেকের মধ্যে সরাসরি ঢালাই করা হয়।

(2) ইন্ডাকশন ফার্নেসের অপারেশন প্রতিবন্ধকতা সনাক্তকরণ নীতির উপর ভিত্তি করে, ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল মেশিন এবং কনফিগারেশন সফ্টওয়্যারগুলি লাইনিং বেধের অন-লাইন সনাক্তকরণ উপলব্ধি করতে এবং ঢালাই লোহার স্ক্র্যাপ গলে যাওয়া ফার্নেসের আস্তরণের ক্ষয় দ্বারা সৃষ্ট সুরক্ষা লুকানো বিপদ দূর করতে গৃহীত হয়। একটি আনয়ন চুল্লিতে।

(3) আইপিসি হার্ডওয়্যার এবং সফ্টওয়্যার সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন, আইপিসি এবং স্পেকট্রাম বিশ্লেষক নেটওয়ার্ক, রিয়েল-টাইম ডেটা এক্সচেঞ্জের মাধ্যমিক বিকাশের মাধ্যমে, যাতে ঢালাই আয়রন স্ক্র্যাপ, স্ক্র্যাপ বৈদ্যুতিক চুল্লি ব্যাচিং মাইক্রোকম্পিউটার, প্রায় 1% এর ত্রুটি, স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ষতিপূরণ, সঠিক ব্যাচিং।

মনিটরিং এবং ম্যানেজমেন্ট কম্পিউটার হিসাবে, ইন্ডাস্ট্রিয়াল পিসি একটি লোহা বিতরণ ব্যবস্থা (ওয়্যারলেস), ফিডিং ভেহিকল কন্ট্রোল সিস্টেম এবং যোগাযোগ বন্দরের মাধ্যমে বর্ণালী বিশ্লেষকের সাথে সংযুক্ত থাকে। এটি ব্যাচিং ডেটা, বর্ণালী বিশ্লেষণ ডেটা এবং ফিডিং স্ট্যাটাস গ্রহণ করে এবং রিয়েল-টাইমে ব্যাচিং প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করে। সিস্টেম সফ্টওয়্যারটি প্রকৃত বিশ্লেষণের ফলাফলের সাথে লোহার পাতার গঠনের প্রয়োজনীয়তার তুলনা করতে পারে এবং চার্জ গঠন এবং ক্রয় মূল্য অনুসারে অপ্টিমাইজ করা সূত্রটি সামনে রাখতে পারে।

(4) উচ্চ-ভোল্টেজ পরিমাপকারী ক্যাবিনেট একটি ডিজিটাল পাওয়ার মিটার গ্রহণ করে, যা মোট শক্তি পর্যবেক্ষণ এবং বিতরণের জন্য সিরিয়াল যোগাযোগের মাধ্যমে বৈদ্যুতিক চুল্লি কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সংকেত পাঠায়।

(5) মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন চুল্লি গলানোর প্রক্রিয়া ধূসর ঢালাই লোহা, ভার্মিকুলার ঢালাই লোহা, নমনীয় ঢালাই লোহা, ভার্মিকুলার ঢালাই লোহার সিলিন্ডার হেড, সিলিন্ডার ব্লক, সেইসাথে উচ্চ-কার্যকারিতা বেইনিটিকগুলির উচ্চ প্রয়োজনীয়তার উত্পাদনের জন্য প্রযোজ্য। নমনীয় ঢালাই লোহার ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, গিয়ার এবং অন্যান্য অংশ।

4. শক্তি খরচ মূল্যায়ন

GB/T15911-1995 "শিল্প বৈদ্যুতিক গরম করার সরঞ্জাম এবং শক্তি সঞ্চয় সনাক্তকরণ পদ্ধতি" অনুসারে, বায়ু গ্রুপের পাওয়ার স্টেশন, নিরীক্ষণের জন্য ঢালাই লোহা সবুজ পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রযুক্তি, বৈদ্যুতিক চুল্লির পরে প্রযুক্তিগত সংস্কারের লোহার তরল গলানোর পরে, প্রতি বছর 100000 টি কাস্ট পাওয়া যায় আয়রন (উত্পাদিত এবং আউটসোর্সিং ঢালাই) সরাসরি লোহা প্রতিস্থাপনের জন্য, উচ্চ গ্রেডের রুটি উৎপাদন HT250 এবং নোডুলার ঢালাই আয়রন, তরল আয়রন ইউনিট শক্তি খরচ প্রতি টন প্রতি 600 কিলোওয়াট ঘণ্টার কম, নির্গমন হ্রাস এবং শক্তি সঞ্চয়ের লক্ষ্য অর্জনের আগে পরিবর্তনের তুলনায়:

(1) 10T এক-টো এবং দুই-মাঝারি কম্পাঙ্কের বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলি সবই কাপোলা চুল্লি দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়, যা 80% দ্বারা কালি নির্গমন হ্রাস করে।

(2) প্রতি কিলোওয়াট-ঘণ্টায় 300 গ্রাম স্ট্যান্ডার্ড কয়লা এবং প্রতি টন কোকের 1.35 টন স্ট্যান্ডার্ড কয়লার উপর ভিত্তি করে, গড় সঞ্চয় হল 50 কেজি স্ট্যান্ডার্ড কয়লা প্রতি টন তরল লোহা এবং প্রতি বছর 19,000 টন স্ট্যান্ডার্ড কয়লা।

(3) ঢালাইয়ের যোগ্য হার 5.2% বৃদ্ধি পেয়েছে এবং বারবার শক্তি খরচ 0.35000t স্ট্যান্ডার্ড কয়লা দ্বারা সংরক্ষণ করা হয়েছে।

(4) ঢালাই আয়রন স্ক্র্যাপের ব্যবহারের হার 75% থেকে 95% পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, সরাসরি 30,000 টন ঢালাই লোহা সাশ্রয় করে এবং 0.6 টন ব্যাপক আয়রন কয়লা খরচ অনুসারে, 18,000 টন মান কয়লা সাশ্রয় করে৷

(5) কাপোলা গলানোর সাথে তুলনা করে, বৈদ্যুতিক চুল্লি গলানোর ফলে লোহার ক্ষতি 3% কমে যায়, প্রতি বছর 11,400 টন লোহা এবং প্রতি বছর 6,840 টন স্ট্যান্ডার্ড কয়লা সাশ্রয় হয়, মোট প্রতি বছর 47,340 টন স্ট্যান্ডার্ড কয়লা সাশ্রয় হয়। এছাড়াও, 100,000 টি কাস্ট আয়রন স্ক্র্যাপ ব্যবহার করা হয় 100,000 T ব্রেড আয়রন প্রতিস্থাপন করতে সরাসরি HT250 এবং নমনীয় লোহার টুকরা তৈরি করতে, যা পরোক্ষভাবে 72,000 T রুটি আয়রন কয়লা খরচ বাঁচায়।

5. প্রচারের আবেদন এবং শিল্পায়নের সম্ভাবনা

পরীক্ষামূলক ফলাফলগুলি দেখায় যে ঢালাই-লোহা স্ক্র্যাপের সবুজ পুনরুদ্ধার এবং উচ্চ-দক্ষতা গলানোর স্কিমটি বৈজ্ঞানিক এবং সম্ভাব্য এবং এক-টো মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক চুল্লির প্রযুক্তিগত অর্জনগুলি উচ্চ সম্পদের ব্যবহার সহ শক্তি-সাশ্রয় এবং পরিবেশ সুরক্ষা। হার এবং উল্লেখযোগ্য শিল্পায়ন প্রভাব, যা সম্পদ-সঞ্চয়কারী সমাজের জাতীয় বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি সহায়তার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং একটি বিস্তৃত প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে।

পণের ধরন
ইনকয়েরি এখন
ত্রুটি:
উপরে যান

একটি উদ্ধৃতি পেতে