C. আনয়ন quenching অন্যান্য ত্রুটির নিয়ন্ত্রণ
1. খুব পুরু শক্ত হওয়া স্তর
ছোট মডুলাস গিয়ারের দাঁত একই সময়ে গিয়ার গরম এবং নিভানোর পরে প্রায় সম্পূর্ণরূপে নিভে যায়, যার ফলে দাঁতগুলি ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে বাধা সৃষ্টি করে। দাঁতের প্রোফাইল বরাবর বিতরণ করা শক্ত হওয়া স্তর পেতে, এর মধ্যে একটি। কার্যকরী ব্যবস্থা হল কম হার্ডনেবিলিটি ইস্পাত সহ গিয়ার তৈরি করা। প্রক্রিয়ায় উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি সহ সরঞ্জাম নির্বাচন করুন, প্রতি ইউনিট এলাকায় শক্তি বৃদ্ধি করুন, সূচনাকারী এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ব্যবধান সংকুচিত করুন, গরম করার সময় হ্রাস করুন এবং শক্ত হওয়া স্তরের পুরুত্ব হ্রাস করুন।
2. শক্ত হয়ে যাওয়া এলাকার অযৌক্তিক বন্টন
হার্ডেনিং এরিয়া এবং হার্ডেনড জোন, ওয়ার্কপিসে স্ট্রেস কনসেন্ট্রেশনের ট্রানজিশন অংশ, যেমন স্প্লাইন শ্যাফ্ট স্প্লাইন গিয়ার টুথ সারফেস এবং জংশনের শেষে দাঁতের রুট, হাফ শ্যাফট, ফ্ল্যাঞ্জ এবং শ্যাফ্ট আর্ক ট্রানজিশনাল এরিয়া এবং আর্টিফ্যাক্টের খাঁজে। হস্তান্তর মুখ, স্থানীয় অবশিষ্ট প্রসার্য স্ট্রেস পিক উপস্থিতি, একই সময়ে পরিষেবাতে কাঠামোর দুর্বল অংশ, ফ্র্যাকচার প্রবণ। এই লক্ষ্যে, কিছু ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে যাতে শক্ত এলাকা বিপদের চাপের ঘনত্ব ছেড়ে যায়। অধ্যায় 6~8 মিমি, বা quenching বাস্তবায়নের কোণার রূপান্তর বিভাগে.
3. পৃষ্ঠ পোড়া
ইন্ডাক্টর এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগের ফলে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের চাপ ছোট হয়ে যায় যা পোড়ার চিহ্ন এবং ক্ষয়জনিত গর্ত থেকে যায়। অতএব, ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস, নিভেন মেশিন টুলের নির্ভুলতা, ইন্ডাক্টরের অনমনীয়তা এবং ক্লিয়ারেন্সের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। ওয়ার্কপিসের মধ্যে। উপরন্তু, ইন্ডাকশন শক্ত হওয়ার আগে ওয়ার্কপিসটি burrs, লোহার ফাইলিং এবং তেলের দাগ মুছে ফেলতে হবে, অন্যথায় গরম করার সময় সেন্সর দিয়ে চাপ দেওয়া সহজ। আর্ক আর্ক শুধুমাত্র দৃষ্টিশক্তির ক্ষতি করবে না, সেন্সর এবং সরঞ্জামেরও ক্ষতি করবে।
4. অসম গরম
অসম গরমের কারণ হল সূচনাকারী এবং quenching workpiece পৃষ্ঠের মধ্যে অসম ক্লিয়ারেন্স। একটি quenching মেশিন টুলের স্পিন্ডেলের সমাক্ষতার পার্থক্য। এই লক্ষ্যে, ক্লিয়ারেন্স পুনরায় গরম করার পরে সমানভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত, মেশিন টুল সামঞ্জস্য করুন বা ম্যান্ড্রেল প্রতিস্থাপন করুন।
D. আবেশন তাপ চিকিত্সার জন্য অপারেটিং স্পেসিফিকেশন
যখন ওয়ার্কপিসটি ইন্ডাকশন দ্বারা নিভিয়ে ফেলা হয়, যদি অপারেশনটি অনুপযুক্ত হয় বা স্পেসিফিকেশনের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ না হয়, ওয়ার্কপিসে ত্রুটি থাকবে, তাই আমাদের অবশ্যই ইন্ডাকশন নিভেন এবং টেম্পারিংয়ের ক্রিয়াকলাপের দিকে মনোযোগ দিতে হবে।
1. আবেশন তাপ চিকিত্সা অপারেশন পয়েন্ট
1) শ্যাফ্ট ওয়ার্কপিস নিভে গেলে, কেন্দ্রের অবস্থান সাধারণত গৃহীত হয়, তবে শক্তিটি খুব বেশি হওয়া উচিত নয়; অন্যথায়, ওয়ার্কপিস বিকৃতির দিকে পরিচালিত করা সহজ। ওয়ার্কপিসের জন্য যা কেন্দ্রের সাথে অবস্থান করা যায় না, অবস্থানের হাতা বা অক্ষীয় অবস্থান। কার্ডের হাতা ব্যবহার করা যেতে পারে। যখন শ্যাফ্ট ওয়ার্কপিসের ফিললেটটি নিভে এবং শক্তিশালী করার প্রয়োজন হয় না, তখন শক্ত স্তরটি ফিলেট থেকে একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব (যেমন 6-8 মিমি) দ্বারা আলাদা করা উচিত, যাতে জংশনে অবশিষ্ট প্রসার্য চাপ থাকে। ক্লান্তি শক্তি উন্নত করার জন্য শক্ত এলাকা এবং অ-কঠিন এলাকা ফিলেট থেকে দূরে রাখা যেতে পারে।
2) ক্রমাগত নিভানোর জন্য, যদি শ্যাফ্ট ওয়ার্কপিসটি ব্যাস বড় হয় বা সরঞ্জামগুলি কম শক্তিসম্পন্ন হয়, তাহলে ইন্ডুসার বা ওয়ার্কপিসটি বিপরীত গরম করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং তারপরে অবিলম্বে আগুনকে সরাতে পারে।
3) যখন ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে খাঁজ এবং তেলের ছিদ্র থাকে, তখন ঘনীভূত প্রবাহ স্থানীয় অত্যধিক গরম এবং এমনকি ফায়ার ফাটল সৃষ্টি করবে। লোহার পিন এটি প্লাগ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে প্ররোচিত কারেন্ট সমানভাবে বিতরণ করা হয়।
4) যখন গিয়ারের সম্পূর্ণ দাঁত উত্তপ্ত এবং নিভিয়ে ফেলা হয়, তখন এটি ফায়ার মেশিনে করা হবে। গিয়ার এবং পজিশনিং ম্যান্ড্রেলের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স 0.20 ~ 0.30 মিমি হবে। নিভেন কুলিং মিডিয়ামে ঘূর্ণন গতি 30r/মিনিটের বেশি হবে না
5) অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক দাঁত সহ গিয়ারটি নিভে গেলে, অভ্যন্তরীণ গিয়ারটি প্রথমে নিভে যাবে এবং তারপরে বাহ্যিক গিয়ারটি নিভে যাবে৷ প্রয়োজনে, বাইরের দাঁতগুলি গরম করার সময়, ভিতরের গিয়ারগুলিকে টেম্পারিং থেকে রোধ করতে জল দিয়ে ঠান্ডা করুন৷ .শেষ মুখে ক্লাচ নখর সহ গিয়ারগুলির জন্য, নখরগুলি প্রথমে নিভিয়ে দিতে হবে এবং তারপর গিয়ারটি নিভিয়ে দিতে হবে৷
6) যখন বড়-মডুলাস গিয়ারের জন্য একক-দাঁত ক্রমাগত নিভে যাওয়া গৃহীত হয়, ইনডাক্টর এবং দাঁতের মধ্যে ফাঁকের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য, দাঁতের খাঁজের ছাঁচের অবস্থান সাধারণত গৃহীত হয়।
2. আনয়ন quenching workpiece গুণমান মেরামত
যখন ইন্ডাকশন quenching ওয়ার্কপিস মেরামত করার অনুমতি দেওয়া হয়, কঠোরতা কম হয় বা বড় নরম দাগ থাকে; শক্ত স্তরের গভীরতা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না; অপর্যাপ্ত গরম তাপমাত্রা অযোগ্য ধাতব কাঠামোর কারণ হয় এবং তাই।
মেরামত অংশ নিম্নলিখিত উপায়ে পরিচালনা করা যেতে পারে:
1) পরিমার্জিত টুকরাটি 700-750℃ এ উত্তপ্ত হয় এবং বাতাসে ঠান্ডা হয়। তারপর ওয়ার্কপিস হার্ডনিং স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী এটি একটি দ্বিতীয় বর্গক্ষেত্র আগুন নেওয়া হয়।
2) মেরামত করা অংশগুলিকে চুল্লিতে 550~600℃ গরম করা হয় এবং 60-90মিনিট ধরে রাখা হয়, তারপর জল বা বাতাসে ঠান্ডা করা হয় এবং তারপর ওয়ার্কপিসের নিভানোর স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী দ্বিতীয়বার নিভিয়ে দেওয়া হয়।
সমস্ত মেরামত করা কাজের টুকরো গুণমানের জন্য কঠোরভাবে পরিদর্শন করা উচিত।