ইন্ডাকশন কয়েলের ইন্ডাকশন হিটিং এর প্রভাবের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে। ইন্ডাকশন কয়েলের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল ডিজাইন। যদি নকশা প্যাটার্ন নির্মাণের সময় উত্পাদন মানের গ্যারান্টি দিতে না পারে তবে এটি ডিজাইনের ত্রুটি। নকশা অন্তর্ভুক্ত:
1) উপাদানের সঠিক পছন্দ, যেমন অক্সিজেন-মুক্ত বিশুদ্ধ তামা (OFHC) কার্যকরী রিং, চাপ, এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপাদানের জন্য উপাদান অন্তরক, এবং অ-চৌম্বকীয় তামা এবং আনুষাঙ্গিক জন্য পিতল শক্ত খাদ।
2) নির্দিষ্ট মাত্রিক সহনশীলতা এবং উত্পাদন নির্ভুলতা প্রয়োজন হবে না, বা তারা বিনামূল্যে সহনশীলতা হওয়া উচিত নয়। উদাহরণস্বরূপ, কার্যকর অভ্যন্তরীণ (বাহ্যিক) ব্যাস সহনশীলতার সাথে চিহ্নিত করা উচিত। V-আকৃতির পরিবাহী পৃষ্ঠের কোণ সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার অনুরূপ গ্রেড লক্ষ্য করা উচিত। কেন্দ্র দূরত্ব সহনশীলতা সাপেক্ষে হবে. কার্যকরী রিংয়ের শেষ মুখটি যোগাযোগ প্লেটের সমতলে লম্ব বা সমান্তরাল হতে হবে এবং স্প্রে ছিদ্রগুলির ব্যবধানটি ইনজেকশন কোণ (উল্লম্ব রেখা সহ কোণ এবং বৃত্তাকার কোণে ছিদ্র সহ) সমানভাবে বিতরণ করা উচিত। কেন্দ্রের দিকে একত্রিত হবে), ইত্যাদি
3) ব্রেজিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয়তা: সেরা ঢালাই সীম হল কৈশিক ক্রিয়া দ্বারা গঠিত ঢালাই, সর্বোত্তম সংযোগ শক্তি সহ। সোল্ডার ব্যবহারে বিশুদ্ধ তামার সর্বোচ্চ গলনাঙ্ক বিবেচনা করা উচিত, তার পরে পিতল, সিলভার সোল্ডার সিলভার কন্টেন্ট বৃদ্ধির সাথে গলনাঙ্ক হ্রাস করে, পরিবাহী অংশটি সিলভার দিয়ে ঢালাই করা ভাল, এবং অন্যান্য অংশগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে। পিতলের সাথে খাঁটি কপার সোল্ডার প্রায়ই স্থানীয় সোল্ডার জয়েন্টগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রথমে একটি নির্দিষ্ট বিন্দু হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং ঢালাইয়ে জলের পাইপ এবং অন্যান্য অংশগুলি ঠান্ডা করার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে, প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে, ওয়েল্ডিং পয়েন্ট যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত, বিশেষ করে পরিবাহী পথে।
ছাঁচ, ফিক্সচার এবং পরিদর্শন ফিক্সচারের প্রয়োজনীয়তা:
আধুনিক এন্টারপ্রাইজ ম্যানেজমেন্টের জন্য স্ট্যান্ডবাই টাইম কমাতে হবে, যদি স্ট্যান্ডবাই সেন্সরের প্রতিটি প্রতিস্থাপনের প্রক্রিয়াটিকে পুনরায় সামঞ্জস্য করতে হয়, যা অনুমোদিত নয়, তাই, অতিরিক্ত সেন্সরটি অবশ্যই আসল প্রতিস্থাপন সেন্সরের কার্যকারিতার মতোই হতে হবে, শুধুমাত্র চেহারা নয়, গুরুত্বপূর্ণ প্রধান আকার ঠিক একই হতে হবে. মাল্টি-স্টেশনের কাজ নিয়েও একটি ভেনচিং মেশিনের মামলা রয়েছে। যেমন বাম, ডান দুটি অবস্থান এবং একই নিদর্শন quenching, যদি সেন্সর কার্যকরভাবে রিং আকার সামঞ্জস্যপূর্ণ না হয় বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ স্প্রে কোণ, প্রবাহ, বাম, ডান দুটি অবস্থান quenching পরে, গুণমান যে সামঞ্জস্যপূর্ণ হবে না, এর ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে সেন্সর, একটি ছাঁচ উত্পাদন, ঢালাই জিগ, এবং ফিক্সচার, ইত্যাদি থাকতে হবে, যাতে পণ্যের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা যায়।
1) ছাঁচ: উদাহরণস্বরূপ, রিটার্ন লাইন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট কার্যকরী রিং এর ব্যাসার্ধ, ক্ল্যাডিংয়ের কোণ, খোলার গিয়ারের প্রস্থ ইত্যাদি নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচ থাকতে হবে।
2) ওয়েল্ডিং ফিক্সচার: কার্যকর রিংয়ের কেন্দ্রের উচ্চতা এবং প্রাসঙ্গিক ওয়েল্ডিং অংশগুলির জ্যামিতিক মাত্রা নিশ্চিত করুন।
3) নমন ফিক্সচার: বিভিন্ন সংযোগকারী পাইপের নমনের ব্যাসার্ধ নিশ্চিত করুন।
4) পরিদর্শন ফিক্সচার: ইন্ডাক্টর এবং কার্যকরী রিংয়ের নীচের মুখের মধ্যে কেন্দ্রের উচ্চতা, লম্বতা এবং উদ্বেগজনক পার্থক্য সনাক্ত করতে এবং পাইপ জয়েন্টটি দ্রুত পরিবর্তন করতে, টিউব জয়েন্ট মাস্টার স্লিভ ব্যবহার করতে হবে কিনা তা পরীক্ষা করতে। অবাধে বা বাইরে লাগানো এবং নিবিড়তা উপযুক্ত কিনা।
5) সিলিং সনাক্তকরণ যন্ত্র: ফ্লো ডিটেক্টর এবং নিরোধক সনাক্তকরণ আরও প্রয়োজনীয় এবং অপরিহার্য। কিছু নির্মাতা কার্যকর রিং এর মূল মাত্রা পরিমাপ করতে অপটিক্যাল প্রজেক্টর ব্যবহার করে।
