ফাউন্ড্রি কারখানাগুলির নিজস্ব অনুশীলন রয়েছে, কিছু ক্ষেত্রে খুব বিশেষ, তাদের নিজস্ব বাস্তব পরিস্থিতি অনুসারে উপলব্ধি করা যায়। সাধারণ নিয়মিততা নিয়ন্ত্রণ নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য এবং পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে করা উচিত:
1. ইন্ডাকশন ফার্নেসের শক্তি বড়, অর্থাৎ শক্তির ঘনত্ব বেশি, এবং স্বাভাবিক অবস্থায় 50-60 মিনিটের মধ্যে গলিত লোহার চুল্লির জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি।
2. সাধারণ গলে যাওয়া তাপমাত্রা 1500-1550 ডিগ্রীতে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। কারণ ঢালাই তাপমাত্রা কম, কিন্তু সর্বাধিক গলিত তাপমাত্রা নীচের অনুমতি দেওয়া হয় না, পরিষ্কার রিটার্ন চার্জ চুল্লি থেকে বেরিয়ে আসার সময় গলিত লোহার তাপমাত্রা দ্রুত কমাতে পারে। ছোট টুকরা বা বিশেষভাবে প্রয়োজনীয় গলিত লোহা যথাযথভাবে গরম করা যেতে পারে, তবে অসুবিধাগুলি সম্পূর্ণ বিবেচনায় নেওয়া উচিত। গলিত লোহার ক্রিস্টালাইজেশন কোর বাড়ানোর জন্য খুব ভাল প্রিট্রিটমেন্ট ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।
3. 1500-1550 ডিগ্রীতে চুল্লিতে গরম ধাতু, অল্প সময়ের দাঁড়ানো ছাড়া, দ্রুত চুল্লি থেকে বেরিয়ে আসার জন্য, খুব বেশি সময় ধরে চুল্লি ছেড়ে যাবেন না। যদি বৈদ্যুতিক চুল্লির ক্ষমতা বড় হয়, গরম ধাতুকে ওভেনের বাইরে একাধিক ব্যাগে বিভক্ত করতে হবে, সঠিক উপায় হল: অল্প ঢালা সময়, গরম ধাতব চুল্লিতে অপেক্ষার সময় কম, প্রিট্রিটমেন্টকে শক্তিশালী করুন; দীর্ঘ ঢালা সময় পরে, চুল্লিতে তাপমাত্রা কমাতে একই ব্র্যান্ডের পরিষ্কার রিটার্ন চার্জ অবিলম্বে যোগ করা হয়। যখন খালি ব্যাগ ফিরে আসে, তাপমাত্রা আবার বাড়ানো হয়, এবং চুল্লি প্রিট্রিটমেন্টের পরে সরানো হয়। এটি গরম ধাতু ধরে রাখার সময় কমাতে পারে।
4. প্রলিপ্ত বালি প্রযুক্তির সঙ্গে ঢালাই ছাঁচনির্মাণ একটি বড় সংখ্যা, porosity বর্জ্য প্রতিরোধ বিবেচনা, কিছু খুব কম ঢালাই তাপমাত্রা প্রয়োজন, কিন্তু অধিকাংশ ক্ষেত্রে একটি উচ্চ ঢালাই তাপমাত্রা নিতে হয়, porosity ত্রুটিগুলি সমাধান করার জন্য, এই সময়ে পরিশোধ করতে মনোযোগ, সাবধানে গরম করা, সম্পূর্ণরূপে প্রিট্রিটমেন্টের একটি ভাল কাজ করা, গলিত লোহা গ্রাফাইটের মূল বৃদ্ধি।
5. বেশিরভাগ উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত ঢালাই কারখানায়, গলিত লোহা বহুবার ঢেলে দেওয়া হয়, যার ফলে তাপমাত্রা হ্রাস পায়, যা চূড়ান্ত ঢালা তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে ডিসচার্জিং তাপমাত্রা বাড়িয়ে তৈরি হয়। এই ভাবে উল্টানো সংখ্যা কমানোর একটি উপায় চিন্তা করতে পারে, এবং একই সময়ে গলিত লোহার ব্যাগের আস্তরণ মেরামত করার জন্য, কিছু মনোযোগ দিতে, আস্তরণের ভিতরে অন্তরণ স্তর স্থাপন করতে, ফায়ারব্রিক, অবশেষে কার্বন অবাধ্য দিয়ে সংযুক্ত স্তর, ব্যাগ মধ্যে গলিত লোহা তাপমাত্রা ড্রপ কমাতে.
6. গলিত লোহার তাপমাত্রা অনেক কম থাকে যখন এটি ঠান্ডা জলে মোড়ানো হয়। ওভেন থেকে বের হওয়ার আগে, গলিত লোহার ভিতরের স্তরটি শুকিয়ে, গরম এবং লাল করে নিতে হবে। কারখানার কোন উপায় নেই, আপনি লোহার ব্যাগ বিবেচনা করতে পারেন, লোহার ব্যাগের তাপমাত্রা হ্রাস কমাতে।
7. ইন্ডাকশন ফার্নেস গলানো, বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস করার জন্য একটি গ্রাফাইট কোর রয়েছে, এমনকি গলিত লোহার স্বাভাবিক গলনাও, চুল্লি থেকে বেরিয়ে আসার পরে প্রিট্রিটমেন্ট করা ভাল, গলিত লোহার জন্য প্রয়োজনীয় অপারেশন হিসাবে প্রিট্রিটমেন্ট অপারেশন লোহা গন্ধ
