2000 সাল থেকে ইন্ডাকশন হিটিং

সার্চ
এই অনুসন্ধান বাক্স বন্ধ করুন.

ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট প্রযুক্তির প্রয়োগের ক্ষেত্রে: কার্বারাইজিং বিকল্প

আনয়ন তাপ চিকিত্সা ধীরে ধীরে কার্বারাইজিং প্রতিস্থাপন করে

আজকাল, পরিবেশ সুরক্ষার জন্য মানুষের উচ্চ এবং উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। চীন একটি মৌলিক জাতীয় নীতি হিসাবে পরিবেশগত সুরক্ষা গ্রহণ করেছে এবং পরিষ্কার পণ্য উত্পাদন করতে সবুজ তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন, পরিষ্কার উত্পাদন প্রচার শুরু করেছে। সবুজ তাপ চিকিত্সা, মানবজাতির টেকসই উন্নয়নের জন্য সবচেয়ে মৌলিক। আমাদের উচিত প্রাকৃতিক সম্পদের যৌক্তিক উন্নয়ন ও ব্যবহার নিশ্চিত করা এবং একই সাথে প্রাকৃতিক সম্পদ ও পরিবেশ রক্ষা করা। একটি এন্টারপ্রাইজের জন্য, উন্নয়ন এবং দক্ষতা, উন্নয়ন এবং উদ্ভাবন, উন্নয়ন এবং সম্পদ, উন্নয়ন এবং পরিবেশের মধ্যে সম্পর্কও ভালভাবে পরিচালনা করা উচিত।

ঐতিহ্যবাহী কার্বারাইজিং তাপ চিকিত্সার উত্পাদন মহান পরিবেশ দূষণের কারণ হবে, যা প্রধানত বর্জ্য গ্যাস, বর্জ্য জল, বর্জ্য অবশিষ্টাংশ, শব্দ এবং বিপুল সংখ্যক দাহ্য গ্যাস এবং রাসায়নিক কাঁচামালের ব্যবহার। একই সময়ে, কার্বারাইজিং তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াকরণ চক্র দীর্ঘ, বিকৃতিটি বড়, স্থানীয় সঠিক কার্বারাইজিং অর্জন করা কঠিন, যা ধাতব অংশের তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তির বিকাশকে সীমাবদ্ধ করে এবং চীনের সরঞ্জাম উত্পাদন শিল্পের প্রযুক্তি আপগ্রেড করে পরিমাণ

ইন্ডাকশন হিটিং quenching, তার দ্রুত গরম করার গতির কারণে, কম এবং কোন অক্সিডেশন গরম করার উপায়ের অন্তর্গত। এদিকে, ইন্ডাকশন হিটিং quenching সঠিকভাবে অংশগুলির তাপ চিকিত্সার এলাকা এবং সংশ্লিষ্ট প্রযুক্তিগত সূচকগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। এটিতে একটি সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়াকরণ চক্র, অংশগুলির বিস্তৃত পরিসর এবং ছোট quenching বিকৃতির বৈশিষ্ট্য রয়েছে। পরিসংখ্যান অনুসারে, প্রথাগত কার্বারাইজিং প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, প্রবর্তক তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াকরণ চক্র 90% হ্রাস পেয়েছে। তাপ-চিকিত্সা ওয়ার্কপিসের ছোট বিকৃতি; তাপ চিকিত্সা শক্তি দক্ষতা বৃদ্ধি 80%; তাপ চিকিত্সার পরিবেশগত প্রভাব শূন্যে নেমে আসে; 75% দ্বারা তাপ চিকিত্সা খরচ হ্রাস; উৎপাদনশীলতা এবং মুনাফার উপর উচ্চ হারে রিটার্ন অর্জন; কাজের পরিবেশ পরিষ্কার, আরামদায়ক এবং নিরাপদ। আমাদের কোম্পানির ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট ইকুইপমেন্ট অটোমেশন, ইন্টিগ্রেশন, নমনীয়তা এবং বুদ্ধিমত্তার দিকে বিকশিত হচ্ছে, ধীরে ধীরে ঐতিহ্যবাহী কার্বারাইজিং হিট ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়াকে প্রতিস্থাপন করছে।

অংশগুলির সফল প্রচারের পরে কার্বারাইজিং প্রক্রিয়ার প্রতিস্থাপন

কার্বারাইজিং ওয়ার্কপিস উপাদান সাধারণত কম কার্বন ইস্পাত বা কম কার্বন খাদ ইস্পাত (কার্বনের পরিমাণ 0.25% এর কম)। কার্বারাইজিং ইস্পাত পৃষ্ঠের রাসায়নিক গঠন উচ্চ কার্বন ইস্পাতের কাছাকাছি হতে পারে, কার্বারাইজিং প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে বিমান, অটোমোবাইল এবং ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য যান্ত্রিক অংশ, যেমন গিয়ার, খাদ, ক্যামশ্যাফ্ট, বল খাঁচায় ব্যবহৃত হয়, বর্তমানে আমার কোম্পানির আনয়ন তাপ চিকিত্সা ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, ক্যামশ্যাফ্ট, রিং গিয়ার পার্টস, শ্যাফ্ট পার্টস, সিভিজে এবং ইন্ডাকশন হার্ডনিং এর অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে সরঞ্জামগুলি সফলভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে, এই অংশগুলির কার্বারাইজিং এবং নিভেন প্রযুক্তি সম্পূর্ণভাবে প্রতিস্থাপন করে।

আনয়ন তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম এখনও উন্নত করা প্রয়োজন

উন্নত ডিজিটাল হিটিং পাওয়ার সাপ্লাই, নির্ভরযোগ্য নিয়ন্ত্রণ, সঠিক পরিমাপ সেন্সর, একটি প্রকৌশল সিস্টেমের সম্পূর্ণ সেট যা সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করতে পারে (ইনস্ট্রুমেন্ট এবং মিটার, কাটিং, পাম্প, এক্সিকিউশন অ্যাকশন উপাদান, কম্পিউটার, সফ্টওয়্যার প্রোগ্রাম ডিজাইন, ইত্যাদি সহ) নিশ্চিত করা। আনয়ন তাপ চিকিত্সা সরঞ্জামের সঠিক উত্পাদন, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য মানের নিশ্চয়তা।

উদাহরণ স্বরূপ, ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট ইকুইপমেন্ট তার দ্রুত, উচ্চ-শক্তির ঘনত্বের শক্তিকে অনুরূপ গিয়ার সহ জটিল সারফেস ওয়ার্কপিসের ইনডাকশন হিট ট্রিটমেন্টে প্রয়োগ করা সম্ভব করে, যা প্রচুর পরিমাণে শক্তি সঞ্চয় করবে এবং বিকৃতি হ্রাস করবে, এইভাবে মেশিনিং ভাতা হ্রাস করবে। পরবর্তী ধাপ। একই সময়ে, এটি সম্পূর্ণরূপে গ্রাহকের তাপ চিকিত্সা সিস্টেম অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হবে, এটি একটি তাপ চিকিত্সা ইউনিট হিসাবে সমগ্র উত্পাদন লাইনে স্থাপন করা যেতে পারে, যাতে একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন শৃঙ্খল হয়ে ওঠে, যা সমগ্রের সাথে একত্রিত হয়। উৎপাদন লাইন, খরচ সাশ্রয় মেটাতে, সময় এবং শক্তি সঞ্চয় করতে এবং সমন্বিত ব্যবস্থাপনা প্রয়োজনীয়তার দক্ষতা উন্নত করতে। এটি Shiyan Hengjin Technology Co., LTD এর দিকও।

সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়া প্রতিস্থাপন মামলা

(1) গাড়ির স্টিয়ারিং নাকল, তিনটি কলামের শেল অংশগুলি ব্যবহার করে, 15 ঘন্টারও বেশি সময়ে অংশগুলির পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং একক পণ্য কার্বারাইজিং সময়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য সম্পূর্ণ কার্বারাইজিং প্রক্রিয়া পদ্ধতি, যা কার্যকারিতা সীমাবদ্ধ করে। একটি অটো যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারকের উত্পাদন, Shiyan ধ্রুবক প্রযুক্তি কো., LTD. 2009 সালে, প্যাটার্নযুক্ত ধ্রুবক গতি ইউনিভার্সাল জয়েন্ট ইনডাকশন হার্ডেনিং সরঞ্জামগুলি সফলভাবে কার্বারাইজিং এবং quenching প্রক্রিয়ার উপাদানগুলিকে প্রতিস্থাপিত করেছে, একক তাপ চিকিত্সার জন্য শুধুমাত্র 35 সেকেন্ড ক্রমাগত স্ক্যানিং (নিভানোর) প্রয়োজন, একটি নিভে যাওয়ার গরম করার সময় 3 সেকেন্ডের কম, 80 এর বেশি শক্তি এবং carburizing তাপ চিকিত্সার %, এর quenching গুণমান অনুরূপ বিদেশী পণ্য উন্নত স্তরে পৌঁছেছে.

(2) বড় গিয়ার রিং গিয়ার নিভানোর অংশ, ঐতিহ্যগত কার্বারাইজিং প্রক্রিয়া, দীর্ঘ সময়ের জন্য কার্বারাইজ করার একটি একক পণ্য (সাধারণত 24 ঘন্টার বেশি), গিয়ারের বিকৃতি একই সময়ে বেশি, প্রত্যাখ্যানের হার বেশি, 2007 সালে কোম্পানী সফলভাবে দেশীয় প্রথম 1600 মিমি পুরো দাঁত আনয়ন quenching সরঞ্জাম বিকশিত, পুরো দাঁত আনয়ন তাপ চিকিত্সার একক পণ্য উপলব্ধি করেছে, মেশিন সময় মাত্র 5 মিনিট, তাপ-চিকিত্সা অনেক স্পেসিফিকেশন মানিয়ে নিতে পারেন, অনেক সংরক্ষণ প্রস্তুতকারকের জন্য খরচ, যথেষ্ট অর্থনৈতিক সুবিধা তৈরি করেছে।

(3) বুলডোজারের ভিতরের গিয়ার রিং কার্বারাইজিং নিভেন থেকে ইন্ডাকশন quenching প্রক্রিয়া: ভিতরের গিয়ার রিং মূল প্রক্রিয়া কার্বারাইজিং নিভেন, উত্পাদিত অভ্যন্তরীণ গিয়ার রিং দাঁত সঙ্কুচিত বিকৃতি বড়, একটি উচ্চ workpiece প্রত্যাখ্যান হার ফলে.

অভ্যন্তরীণ রিংটি 20CrMnTi দিয়ে তৈরি, শক্ত হওয়ার গভীরতা 1.8-2.4 মিমি এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা 58-63HRC। অভ্যন্তরীণ গিয়ার রিংয়ের প্রধান প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: ব্ল্যাঙ্কিং → ফোরজিং → নরমালাইজিং → রাফিং → ফিনিশিং → গিয়ার শেপিং → কার্বারাইজিং → শট ব্লাস্টিং → হার্ডনিং → টেম্পারিং; আমাদের কোম্পানি 1200kW ট্রানজিস্টর পাওয়ার সাপ্লাই এবং অভ্যন্তরীণ গর্ত ওয়ান-টাইম শেনিং ইনডাক্টর গ্রহণ করে সূচনাকারীর প্রশমন প্রক্রিয়াটি উপলব্ধি করতে এবং গিয়ার রিংয়ের বিকৃতি কমাতে দ্রুত গরম করার ওয়ার্কপিস এবং দ্রুত স্প্রে করার শীতলকরণের প্রক্রিয়া পদ্ধতি গ্রহণ করে। শুধুমাত্র দাঁতের পৃষ্ঠটি উত্তপ্ত করা যেতে পারে, এবং অন্যান্য অবস্থানগুলি এখনও ভাল প্লাস্টিকতা বজায় রাখতে পারে এবং গরম করার সময় খুব কম (প্রায় 40 এস), যা বিকৃতিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। পরিবর্তিত প্রক্রিয়া রুট: ব্ল্যাঙ্কিং → ফোরজিং → নরমালাইজিং → রাফিং → টেম্পারিং → শট ব্লাস্টিং → ফিনিশিং → গিয়ার শেপিং → ইন্ডাকশন হার্ডেনিং → টেম্পারিং।

প্রভাব তুলনা: তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য অভ্যন্তরীণ গিয়ার রিং পেতে ইন্ডাকশন quenching, কার্বারাইজিং হিট ট্রিটমেন্টের তুলনায় ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের কঠোরতা কিছুটা কম, তবে শক্ত হওয়া স্তরের গভীরতা আরও গভীর, শস্যের আকার এবং মার্টেনসাইট স্তর একই, তবে উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের কার্বাইড ধারণ করে না. ইনস্টলেশন যাচাইয়ের পরে, 3000 ঘন্টা কাজ করার পরে প্রধান ইঞ্জিনটি বিচ্ছিন্ন করা হয়, এবং ভিতরের দাঁতের রিং পরিধান খুব ছোট কোন সমস্যা ছাড়াই, যা সম্পূর্ণরূপে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। কার্বারাইজ করার পরে 20CrMnTi ভিতরের গিয়ার রিংয়ের টেম্পারিং সময় এবং মাধ্যমিকের পরে টেম্পারিং সময়। উত্তাপ এবং quenching হয় 46 ঘন্টা. 45 স্টিলের অভ্যন্তরীণ গিয়ার রিং এর টেম্পারিং সময় এবং ইন্ডাকশন নিভেনিংয়ের পরে টেম্পারিং সময় হল শুধুমাত্র 9.5 ঘন্টা। ইন্ডাকশন নিভেন প্রক্রিয়াটি ওয়ার্কপিসের উত্পাদন চক্রকে ব্যাপকভাবে ছোট করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে। 20CrMnTi স্টিলের উৎপাদন খরচ 45 স্টিলের চেয়ে বেশি। 45 ইস্পাত ব্যবহার করে উৎপাদন খরচ কমাতে পারে। কার্বারাইজিং হিট ট্রিটমেন্টের জন্য প্রচুর বৈদ্যুতিক শক্তি, সিমেন্টিং এজেন্ট এবং আরও অনেক কিছু গ্রাস করতে হবে, উত্পাদন খরচ বেশি এবং এক্সস্ট গ্যাস দূষণের পরিবেশ; আনয়ন তাপ চিকিত্সা শুধুমাত্র বৈদ্যুতিক শক্তি একটি ছোট পরিমাণ খরচ, কোন নির্গমন, কোন দূষণ, একটি পরিবেশগত সুরক্ষা প্রযুক্তি, শক্তি সংরক্ষণ, নির্গমন হ্রাস নতুন প্রযুক্তির প্রচারের উপর তাপ চিকিত্সা শিল্প ফোকাস হয়.

ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট যখন কার্বারাইজিং প্রতিস্থাপন করে তখন চারটি বিষয় বিবেচনা করতে হবে

(1) শেখার বিনিময় এবং প্রযুক্তিগত সহযোগিতা, ধাতু অংশ তাপ চিকিত্সা এবং স্বীকৃতি ক্ষেত্রে আনয়ন তাপ চিকিত্সা প্রয়োগের প্রচার, বিশেষ করে বিশেষ শিল্পে উত্পাদন কোম্পানি এবং ভাল সহযোগিতা প্রয়োজন, আবেশন তাপ চিকিত্সা প্ল্যান্ট ঐতিহ্যগত carburizing উন্নত এবং quenching প্রক্রিয়া, আবেশন তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম সঙ্গে carburization সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন, শক্তি খরচ এবং পরিবেশ দূষণ কমাতে.

(2) প্রক্রিয়ার সীমাবদ্ধতা, অনেক উদ্যোগ রয়েছে তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়ার জন্য একটি সুস্পষ্ট বিধান তৈরি করেছে, শুধুমাত্র কার্বারাইজিং quenching প্রক্রিয়া গ্রহণ করতে পারে, যা কার্বারাইজিং প্রক্রিয়ার গতি প্রতিস্থাপন করতে আনয়ন তাপ চিকিত্সা সরঞ্জামগুলিকে ব্যাপকভাবে সীমাবদ্ধ করে। .

(3) প্রযুক্তি এবং মূলধনের সহায়তায়, ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট ইকুইপমেন্ট হল একটি জটিল সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিং, বিশেষ করে তাপ ট্রিটমেন্ট প্রসেস ইনডেক্সের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তার ক্ষেত্রে। উচ্চ-প্রান্তের প্রযুক্তিগত প্রতিভা এবং মূলধনের অভাবও উচ্চ-প্রান্ত এবং বুদ্ধিমান দিকের দিকে ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট সরঞ্জামগুলির বিকাশকে সীমাবদ্ধ করার একটি কারণ। প্রথাগত কার্বারাইজিং শেনিং প্রক্রিয়ার পরিবর্তে ইনডাকশন হার্ডেনিং প্রক্রিয়ার প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করার জন্য, সরকারের উচিত পুঁজি বিনিয়োগ, প্রতিভা প্রশিক্ষণ এবং পরিচিতিতে তার প্রচেষ্টা বৃদ্ধি করা।

(4) ব্যবহারকারীদের প্রথাগত কার্বারাইজিং প্রক্রিয়ায় আনয়ন হার্ডনিং প্রক্রিয়ার প্রয়োগটি আরও অন্বেষণ করা উচিত এবং ধীরে ধীরে বা আংশিকভাবে ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াটি প্রতিস্থাপন করা উচিত। একই সময়ে, এটি আশা করা যায় যে গার্হস্থ্য লোহা এবং ইস্পাত উদ্যোগগুলি কার্বারাইজিং নিভানোর পরিবর্তে ইন্ডাকশন নিভানোর জন্য আরও নতুন উপকরণ তৈরি করতে পারে।

পণের ধরন
ইনকয়েরি এখন
ত্রুটি:
উপরে যান

একটি উদ্ধৃতি পেতে