1. এক ধাপ গরম
প্রাথমিক বা একযোগে গরম করা ইন্ডাকশন নিভানোর সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি। যখন এই পদ্ধতিটি দুটি আয়তক্ষেত্রাকার টিউব ব্যবহার করে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের চারপাশে ঘূর্ণায়মান গরম করার জন্য, এটি প্রচলিতভাবে একক শট নামে পরিচিত।
প্রাথমিক গরম করার পদ্ধতির সুবিধা হল ওয়ার্কপিসের সমস্ত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল একবারে উত্তপ্ত করা। অতএব, এর অপারেশন সহজ এবং উত্পাদনশীলতা উচ্চ। এটি খুব বড় গরম করার জায়গা সহ ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত, এবং বিশেষত বড় গরম করার জায়গা সহ ওয়ার্কপিসের জন্য, প্রাথমিক গরম করার পদ্ধতির জন্য যথেষ্ট বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং উচ্চ বিনিয়োগ ব্যয় প্রয়োজন।
প্রাথমিক গরম করার সবচেয়ে সাধারণ উদাহরণ হল ছোট এবং মাঝারি মডুলাস গিয়ার, সিভিজে বেল শেল রড, অভ্যন্তরীণ রেসওয়ে, বেল্ট রোলার, সাপোর্ট হুইল, লিফ স্প্রিং পিন, ডায়াল, ভালভ এন্ডস, ভালভ রকার আর্মস ইত্যাদি।
(1) সেমি-অ্যাক্সেল ওয়ান-টাইম quenching কিছু ডেটা আধা-অ্যাক্সেল ইন্ডাকশন quenching একই আউটপুট সঙ্গে সরঞ্জাম মেঝে এলাকা তুলনা. প্রাথমিক গরম করার পদ্ধতিতে সরঞ্জামের মেঝের ক্ষেত্রফল 40m2, যখন স্ক্যানিং quenching পদ্ধতিতে 115m2
A) স্ক্যান quench B) অর্ধেক খাদ একবার quench
একটি গার্হস্থ্য অটোমোবাইল উৎপাদনকারী কোম্পানি তার সেমি-অ্যাক্সেল নিভানোর প্রক্রিয়াটি স্ক্যানিং স্ক্যানিং থেকে ট্রান্সভার্স ম্যাগনেটিক ফিল্ড ওয়ান-টাইম quenching-এ পরিবর্তন করেছে এবং প্রোডাকশন বীট কয়েক মিনিট থেকে কমিয়ে 40-এ করা হয়েছে। যদিও উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে, আধা-অ্যাক্সেল নমন এবং টর্শনের ক্লান্তি শক্তিও 10 গুণের বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে।
(2) গিয়ার হিটিং প্রক্রিয়া প্রয়োগের ক্ষেত্রে এক-সময় নিভে যাওয়া এবং এক-কালীন গরম করার পদ্ধতির আরেকটি উন্নতি হল পুরো এনভেলপিং ইন্ডাকশন কয়েলের পরিবর্তে একটি ঝোঁকযুক্ত এনভেলপিং ইন্ডাকশন কয়েল গ্রহণ করা, যেমনটি চিত্র 2-এ দেখানো হয়েছে। আমরা সবাই জানি, গিয়ারের মডিউলটি গরম করার জন্য বিভিন্ন বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সি বেছে নেওয়া উচিত, যদি বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সি খুব বেশি বা খুব কম হয়, ইন্ডাকশন হিটিং এর গিয়ার সার্কেলের পুরো বৃত্ত দিয়ে বেষ্টিত হয়, ব্যবহার করার সময় অ্যালভিওলার ঘটনার উপরে বা নীচে একটি টিপ তাপমাত্রা থাকবে ইনক্লিনড ব্যাগ টাইপ সেন্সরগুলি গরম করার জন্য ঘোরে, কারণ দাঁতের পৃষ্ঠের প্রতিটি কণা, ইন্ডাকশন কয়েলে গরম করে, শুধুমাত্র একটি এলাকা ঢেকে রাখার জন্য, তাই, এটি গরম করার জন্য প্রকৃত হিটিং, স্টপ, হিটিং, স্টপ... প্রতিটি কণা শুধুমাত্র একবার গরম করা হয় প্রতিটি বাঁক এলাকা জুড়ে কার্যকর বৃত্তে, এবং বাকি সময় অভিন্ন তাপমাত্রা সময়। অতএব, এটি দাঁতের ডগা তাপমাত্রা খুব বেশি বা খুব কম হওয়া প্রতিরোধ করতে সহায়ক। এই ধরনের ঝোঁক খাম সেন্সর মনোযোগ দেওয়া হয়েছে এবং একটি গার্হস্থ্য মেশিন টুল কারখানায় প্রয়োগ করা হয়েছে.
ক) বেভেল এনভেলপড ইনডাক্টর খ) বেভেল এনভেলপড গিয়ার হিটিং
2. স্ক্যানিং quenching পদ্ধতি
গরম করার ক্ষেত্রটি বড়, পাওয়ার সাপ্লাই পাওয়ার যখন ওয়ার্কপিস ছোট হয়, প্রায়শই এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করে, এই সময়ে, হিটিং এরিয়া S এর গণনা এলাকাকে বোঝায়, সহনশীলতা আনয়ন কয়েল, অতএব, একই শক্তি ঘনত্ব, প্রয়োজনীয় শক্তি ছোট, কম সরঞ্জাম বিনিয়োগ খরচ, ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য প্রযোজ্য, পিস্টন রড, ঢেউতোলা রোল, রোল, তেল পাইপ, চুষা রড, ইস্পাত, মেশিন টুলস গাইড রেল ইত্যাদির বড় ব্যাসের জন্য একটি সাধারণ উদাহরণ। চিত্র 3-এ দেখানো হয়েছে এক ধরনের বড়-ব্যাসের শ্যাফ্ট স্ক্যানিং শেনিং ওয়ার্কপিস Ф 750 মিমি ব্যাস, L = 10 মি, f = 60 Hz পাওয়ার সাপ্লাই, পাওয়ার 1500 কিলোওয়াট, শক্তকরণ স্তরের গভীরতা 75 মিমি, quenching ট্যাঙ্কের মতো সুইমিং পুল
Ф 750 mm, L = 10 m স্ক্যানিং হার্ডেনিং মেশিন (Ajax Tocco কোম্পানি)
(1) ধাপগুলির সাথে শ্যাফ্ট স্ক্যানিং quenching বেল্ট একবার পুরানো প্রক্রিয়া দ্বারা নির্ধারিত ছিল যে ধাপগুলির কাছাকাছি শক্ত হওয়া স্তরটি বাধাগ্রস্ত হতে পারে এবং কিছু উদাহরণ এমনকি কিছু যান্ত্রিক নকশা ম্যানুয়ালগুলিতে দেওয়া হয়েছিল।
এই প্রক্রিয়ার অসুবিধাটি আয়তক্ষেত্রাকার নলের ট্রান্সভার্স ম্যাগনেটিক ফিল্ড হিটিং পদ্ধতি দ্বারা সমাধান করা হয়, যা ধাপের মধ্য দিয়ে অনুদৈর্ঘ্য প্রবাহকে প্রবাহিত করে। একইভাবে, স্ক্যানিং পদ্ধতি ব্যবহার করে, যখন এটি তির্যক আকৃতির সেন্সর গ্রহণ করে (ডিম্বাকৃতির ছাদের চারপাশে, তীরের দিকটি দেখুন), ওয়ার্কপিসের উপর এডি কারেন্টের কারণে ইনডাকশনটি ছোট ব্যাসের ধাপের মধ্য দিয়ে উভয়ই ব্যাগের আকৃতির দিকে ঝুঁকে পড়ে। , একই সময়ে বড় ব্যাসের ধাপের মাধ্যমে, অতএব, শক্তকরণ স্তরের ধাপগুলি, যখন ধাপগুলি একই রকম ছিল, সংযুক্ত করা যেতে পারে, সম্পর্কিত সেন্সরগুলিকে অধ্যায় 7 দেখতে হবে।
(2) ক্যামশ্যাফ্ট নিভেন পদ্ধতির দুটি গরম করার প্রক্রিয়ার সাথে মিলিত স্ক্যানিং, যখন সিএএম এবং শ্যাফ্টের ঘাড়ের প্রস্থ খুব বড় হয়, সাধারণত সিএএম এবং জার্নাল উভয় ক্ষেত্রেই ডাবল অবস্থান, তাপ সেন্সর গ্রহণ করে, তবে সেখানে একটি পদ্ধতির ধরন, যথা উপযুক্ত সেন্সর সহ প্রস্থের CAM ব্যবহার করে, একটি গরম করার পদ্ধতি ছাড়া CAM এবং শ্যাফ্ট quenching-এর জন্য স্ক্যানিং পদ্ধতি উপলব্ধ, এবং সেন্সরে দুটি quenching লিকুইড ইনলেট পাইপ হেড রয়েছে।
3. এক ধাপ quenching
একটি সাধারণ উদাহরণ হল একাধিক ক্যামশ্যাফ্ট ক্যাম, যেগুলি একবারে এক বা একাধিক ক্যামকে উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর সিএএম-এর অন্য একটি অংশ নিভে যাওয়ার পরে উত্তপ্ত হয়। একবারে দাঁত দ্বারা একটি গিয়ার নিভানোও এই বিভাগে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।
দ্য.
4. স্টেজ স্ক্যানিং quenching
একটি সাধারণ উদাহরণ হল ভালভ রকার শ্যাফ্ট বা পরিবর্তনশীল স্পীড সেন্স শ্যাফ্ট, quenching এর একাধিক অংশে একটি শ্যাফ্ট, quenching width ভিন্ন হতে পারে, tooth by tooth scaning quenchingও এই শ্রেণীতে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।
5. তরলে তাপ ও নিভিয়ে ফেলা
তরলে quenching, workpiece গরম করার পৃষ্ঠের সাথে সেন্সরটি quenching তরলে নিমজ্জিত হয়, উত্তপ্ত হয়, কারণ গরম করার পৃষ্ঠটি quenching তরল শীতল গতির চারপাশে শক্তির ঘনত্বের চেয়ে বেশি, তাই, পৃষ্ঠটি দ্রুত উত্তপ্ত হয়, পরে পাওয়ার সেন্সর, ওয়ার্কপিস তাপ কেন্দ্রের কারণে এবং তরল শীতল নির্গমন, পৃষ্ঠ নিবারণ।
এই পদ্ধতিটি সাধারণত একটি কম সমালোচনামূলক শীতল হার সহ একটি ইস্পাত ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত। ওয়ার্কপিসটি স্ব-কুলিং এবং নিভে যাওয়ার অর্থ হল ওয়ার্কপিসটি বাতাসে স্থাপন করা হয়েছে। সেন্সর পাওয়ার বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে, ওয়ার্কপিস কোর পৃষ্ঠ থেকে তাপ শোষণ করে। যখন উত্তপ্ত পৃষ্ঠের শীতলকরণের হার সমালোচনামূলক শীতল হারের চেয়ে বেশি হয়, তখন ওয়ার্কপিসটি শক্ত হয়ে যায়, তরলে নির্গমন পরিস্থিতির মতো।
