ইন্ডাকশন হিটিং এর ভৌত ভিত্তি, ধাতব কন্ডাক্টর, সাধারণভাবে, একটি বিকল্প কারেন্ট কয়েল থাকে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশনের নীতি অনুসারে, বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্রের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, কয়েল তৈরি করতে পারে এবং বিপরীতে কন্ডাক্টরে কয়েল কারেন্ট তৈরি করতে পারে। দিক, আকার, একই, একই ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন কারেন্ট, কন্ডাকটরে প্ররোচিত কারেন্ট ব্যবহার করে গরম করার পদ্ধতিকে "ইন্ডাকশন হিটিং" বলে।
আবেশ গরম করার দুটি উপায়:
1. অনুপ্রবেশ-টাইপ হিটিং: অংশগুলিকে গরম করার সময়, স্রোতের অনুপ্রবেশের গভীরতা হার্ডনিং লেয়ারের গভীরতার চেয়ে বেশি হয় এবং হার্ডনিং লেয়ারের তাপ শক্তি সবই এডি স্রোত দ্বারা উত্পন্ন হয় এবং পুরো স্তরের তাপমাত্রা মূলত অভিন্ন। এই পদ্ধতিটি উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সি এবং শক্তি সহ অংশগুলির জন্য উপযুক্ত এবং শক্ত হওয়া স্তরটির গভীরতা অগভীর।
2.পরিবাহী উত্তাপ: যন্ত্রাংশ গরম করার সময়, কারেন্টের তাপ অনুপ্রবেশের গভীরতা শক্ত স্তরের চেয়ে কম হয়, কঠোর স্তর দ্বারা উত্পন্ন তাপ শুধুমাত্র তাপ অনুপ্রবেশ গভীরতায় এডি স্রোত দ্বারা উত্পন্ন হতে পারে, ধাতুর এই স্তরের বাইরে, এর তাপমাত্রা বৃদ্ধি তাপ সঞ্চালনের মাধ্যমে পৃষ্ঠের তাপের উপর সম্পূর্ণ নির্ভরশীল। এই পদ্ধতিটি কম বিদ্যুতের সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত এবং শক্ত স্তরের গভীরতার জন্য আরও গভীর অংশের প্রয়োজন।
ইন্ডাকশন হিটিং এর প্রয়োগ:
ইন্ডাকশন হিটিং দ্বারা তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াটিকে ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট বলে।
ওয়ার্কপিসের বিভিন্ন ব্যবহার অনুসারে স্থানীয় বা সামগ্রিকভাবে আনয়ন শক্ত করা, অ্যানিলিং, টেম্পারিং, স্বাভাবিককরণ এবং টেম্পারিং চিকিত্সা হতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, আধুনিক অটোমোবাইল উত্পাদন প্রযুক্তিতে, ইন্ডাকশন হিটিং গলনা, ব্রেজিং, ডায়াথার্মি, তাপ সমাবেশ, ধাতব অংশের বন্ধন এবং নিরাময়, আবরণ শুকানো এবং অন্যান্য ক্ষেত্রেও ব্যবহৃত হয়।
1. ডায়াথার্মি:
প্রধানত বিভিন্ন অংশের জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন অটোমোবাইল ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, সংযোগকারী রড)। পাতার বসন্তের ফরজিং বা ডায়থার্মি, স্ট্যাম্পিং ওয়েল্ডিং অ্যাক্সেল হাউজিং, বিভিন্ন গিয়ার যন্ত্রাংশ ইত্যাদি। এর সুবিধাগুলি হল উচ্চ গরম করার দক্ষতা, উচ্চ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা, ভাল গরম করার অভিন্নতা, ছোট সরঞ্জামের মেঝে স্থান, শক্তি সঞ্চয়, পরিবেশের উন্নতি করতে পারে।
2. অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদ আধা-কঠিন ঢালাই:
অলৌহঘটিত ধাতুর আধা-কঠিন গঠন প্রযুক্তি হল সেই প্রযুক্তি যা ধাতুকে কঠিন এবং তরল মিশ্র অবস্থায় উত্তপ্ত করে, গলিত ধাতুকে ছাঁচের গহ্বরে অঙ্কুর করার জন্য উচ্চ চাপ ব্যবহার করে এবং ঢালাই বা চাপ মেশিনের মাধ্যমে গঠন করে। ইন্ডাকশন হিটিং প্রযুক্তি এই প্রক্রিয়ায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার সুবিধা রয়েছে দ্রুত গরম করার গতি, শক্তি সঞ্চয়, এবং উচ্চ দক্ষতা, ভাল রচনা, এবং অংশগুলি তৈরি হওয়ার পরে টিস্যু অভিন্নতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, এবং প্রক্রিয়া সরঞ্জাম পরিবেশগত সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। .
3. তাপ চিকিত্সা:
ক্লান্তি বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করার জন্য এবং অংশগুলির পরিধান প্রতিরোধের জন্য, ইন্ডাকশন হার্ডেনিং প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, যেমন সাধারণ অটোমোবাইল অংশগুলিতে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, হাফ শ্যাফ্ট, শ্যাফ্ট, শ্যাফ্ট, শিফটিং ফর্ক, শিফটিং ফর্ক শ্যাফ্ট, গাইড জুতা, রকার, রকার আর্ম শ্যাফ্ট, স্টিয়ারিং র্যাক, স্প্লাইন শ্যাফ্ট ফর্ক, আউটপুট ফ্ল্যাঞ্জ, শ্যাফ্ট হেড, বল হেডপিন, স্টিয়ারিং নাকল ইত্যাদি; স্বয়ংক্রিয় অংশগুলির স্থানীয় আনয়ন অ্যানিলিং কার্বারাইজড অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে, প্রধানত অংশগুলির ভঙ্গুরতা হ্রাস করে এবং শক্ততা উন্নত করতে পারে। এটি ব্যাপকভাবে ড্রাইভিং গিয়ার রিডুসারের থ্রেড অ্যানিলিং, ঐতিহ্যবাহী সীসা ফার্নেস হিটিং প্রতিস্থাপন, কাজের পরিবেশ উন্নত করতে এবং পরিবেশগত সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণে ব্যবহৃত হয়।
4. ঢালাই গন্ধ:
এটি প্রধানত লোহা এবং ইস্পাত উপকরণ এবং অ লৌহঘটিত ধাতু (অ্যালুমিনিয়াম খাদ, পিতল এবং অন্যান্য খাদ ডাই ঢালাই টুকরা) গলে এবং তাপ সংরক্ষণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এর সুবিধাগুলি হল উচ্চ গরম করার গতি, উচ্চ উত্পাদনশীলতা, ভাল তাপমাত্রা অভিন্নতা, কম সরঞ্জাম বিনিয়োগ এবং ভাল তরল ধাতু রচনা অভিন্নতা, যা ঢালাইয়ের গুণমান উন্নত করতে পারে।
5. নিরাময় আনুগত্য:
যখন গরম অনমনীয় আঠালোগুলি অটোমোবাইল অংশগুলির (ধাতু থেকে ধাতু, ধাতু থেকে রাবার, ধাতু থেকে কাচ ইত্যাদি) এর মতো অংশগুলিকে বন্ধনে ব্যবহার করা হয়, তখন আঠালোগুলিকে গরম করে নিরাময় করতে হবে। এর সুবিধা: সোল্ডার জয়েন্ট নেই, অ্যান্টিরাস্ট লেয়ারটি ধ্বংস করবেন না, সিল করার জন্য আঠালো যখন এখনও কম্পন কমাতে পারে। স্থানীয় হিটিং ইন্ডাকশন হিটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে উপলব্ধি করা যেতে পারে, যার বৈশিষ্ট্য রয়েছে শক্তি সঞ্চয়, উচ্চ দক্ষতা, অংশগুলির ছোট বিকৃতি এবং স্থিতিশীল মানের।
6: ইন্ডাকশন ব্রেজিং:
প্রধানত সব ধরনের ধাতু (যেমন ইস্পাত এবং কম ইস্পাত, ইস্পাত এবং তামা, তামা এবং তামা, তামা এবং স্টেইনলেস স্টীল, স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ, ইত্যাদি হিসাবে) ব্রেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। এর সুবিধাগুলি হল দ্রুত গরম করার গতি, ভাল তাপমাত্রার অভিন্নতা, স্থানীয় গরম করার অংশগুলির ছোট তাপ প্রভাবিত এলাকা, অটোমেশন উপলব্ধি করা সহজ, এবং উত্পাদন লাইন সংযোগ।
7: ইন্ডাকশন প্রিহিটিং:
ইন্ডাকশন হিটিং দ্বারা প্রক্রিয়া করা অংশগুলিকে প্রিহিটিং করা প্রিহিটিং তাপমাত্রার অভিন্নতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে পারে, ছাঁচ বা যন্ত্রাংশের ঢালাইয়ের গুণমান উন্নত করতে পারে এবং শক্তি সঞ্চয় এবং উচ্চ দক্ষতার উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে।
এর উপকারিতা KETCHAN ELECTRONIC আবেশন তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম:
শক্তি সংরক্ষণ - ইন্ডাকশন পাওয়ার সাপ্লাইয়ের ভিতরে ইন্ডাকটিভ কারেন্টের সরাসরি গরম করা, শক্তি রূপান্তর প্রক্রিয়ায় কম ক্ষতি
পরিবেশ রক্ষা - পাওয়ার সাপ্লাই এবং ট্রান্সফরমার অভ্যন্তরীণ সঞ্চালন জল শীতল কাঠামো দ্বারা ঠান্ডা হয়, যা জল সম্পদ দূষণ, বায়ু দূষণ, এবং পরিষ্কার উত্পাদন পরিবেশ কমাতে পারে।
পারফরম্যান্সের উন্নতি - শস্য মিহি এবং শক্তি বৃদ্ধি.
উচ্চ দক্ষতা - উচ্চ গরম করার গতি, সমাক্ষ ট্রান্সফরমার ভলিউম, অটোমেশন অর্জন করা সহজ।
বুদ্ধিমান - সমস্ত ডিজিটাল বুদ্ধিমান ইন্ডাকশন হিটিং পাওয়ার সাপ্লাই আধুনিক উন্নত স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ধারণার সাথে মিলিত, তাপমাত্রা সামঞ্জস্য এবং নিরীক্ষণ করা যেতে পারে।